一种电池装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电池装置，涉及电池技术领域，其包括电池组以及梁，电池组朝向梁的端部设置有端板，端板与梁通过胶粘接，端板具有朝向梁的第一表面；端板于第一表面设置有灌胶流道，灌胶流道包括依次连通的灌胶口、灌胶流段和观察口；灌胶流段设置于第一表面且背向梁凹陷而成，胶通过灌胶口进入至灌胶流段内并粘接于端板和梁之间；观察口连通于灌胶流段的尾端，且至少有部分观察口位于与梁的上端面齐平的位置。通过设置灌胶流道，可采用灌胶的方式粘接端板和梁，并利用观察口可以观察灌胶量，能够准确地把握粘接端板和梁的胶的使用量，保证了端板与梁胶粘的平整度，提升了端板和梁的粘接效果。粘接效果。粘接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池装置


[0001]本申请涉及电池
，尤其是一种涉及电池装置的技术。

技术介绍

[0002]入箱工序属于电池包生产制造过程的重要一环，具体是指将电池组装入电池箱的箱体中。在入箱过程中，电池组的端板(或称端绝缘板)需要与箱体的梁结构通过胶(或称液态胶)粘接固定，其中，端板和梁采用胶粘接的具体方式是：预先涂覆在端板朝向梁的整个表面上再与梁粘接，然而，胶的使用量不能够准确的把握，胶过多会导致胶的浪费，而且多余的胶会溢出，影响产品质量，胶过少会导致端板与梁之间的粘接强度，另外受胶的流动性及重力等影响涂覆在端板上的胶不均匀，导致端板与梁胶粘的平整度较差，影响端板与梁的粘接效果，降低了电池包的产品质量。
[0003]因此，亟需研制一种新型的电池装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷。
[0005]为实现上述目的，本申请的一方面，提供了一种电池装置，具体采用如下技术方案：
[0006]一种电池装置，包括电池组以及梁，所述电池组朝向所述梁的端部设置有端板，所述端板与所述梁通过胶粘接，所述端板具有朝向所述梁的第一表面；
[0007]所述端板于所述第一表面设置有灌胶流道，所述灌胶流道包括依次连通的灌胶口、灌胶流段和观察口；
[0008]所述灌胶流段设置于所述第一表面且背向所述梁凹陷而成，所述灌胶流段位于所述端板和所述梁之间；
[0009]所述灌胶口连通于所述灌胶流段的始端与外界之间，以使所述胶通过所述灌胶口进入至所述灌胶流段内并粘接于所述端板和所述梁之间；
[0010]所述观察口连通于所述灌胶流段的尾端与外界之间，且至少有部分所述观察口位于与所述梁的上端面齐平的位置。
[0011]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的有益效果：
[0012]本申请通过设置有灌胶流道，可采用灌胶的方式粘接端板和梁，并利用观察口可以观察灌胶量，能够准确地把握粘接端板和梁的胶的使用量，在保证粘接强度的同时还可以节省胶；另外，采用灌胶的方式粘接端板和梁，是将端板和梁装配后再进行灌胶，胶经灌胶口进入至灌胶流段，并从灌胶流段的始端流向尾端，可以均匀地填充满整个灌胶流段，处于灌胶流段内的胶与端板和梁接触并实现两者之间的粘接，保证了端板与梁胶粘的平整度，提升了端板和梁的粘接效果，确保了电池包的产品质量。
附图说明
[0013]为了使本申请的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本申请。可以理解这些附图只描绘了本申请的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节来描述和解释本申请。
[0014]图1为本申请实施例中一种端板的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例中另一种端板的部分立体结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例中梁与另一种端板装配后的部分立体结构示意图。
[0017]附图标记如下：
[0018]100
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端板，101
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第一表面，102
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灌胶口，103
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灌胶流段，1031
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第一流段，104
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观察口，105
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溢胶槽，106
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泄压通道，107
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夹爪槽，108
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第二胶粘区域，109
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第一凸棱，110
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第二凸棱；
[0019]200
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梁。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本申请实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了彻底了解本申请实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本申请实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本申请的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本申请还可以具有其他实施方式。
[0022]在本申请的描述中，术语“A和/或B”表示所有可能的A与B的组合，比如只是A、只是B或者A和B，术语“至少一个A或B”或者“A和B中的至少一个”含义与“A和/或B”类似，可以包括只是A、只是B或者A和B；单数形式的术语“一个”、“这个”也可以包含复数形式；术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本申请的实施例作进一步详细的说明：
[0024]实施例
[0025]参见图1至图3，本实施例提供了一种电池装置，包括电池组以及梁200，电池组朝向梁200的端部设置有端板100，端板100与梁200通过胶粘接，端板100具有朝向梁200的第一表面101；端板100于第一表面101设置有灌胶流道，灌胶流道包括依次连通的灌胶口102、灌胶流段103和观察口104；灌胶流段103设置于第一表面101且背向梁200凹陷而成，灌胶流段103位于端板100和梁200之间；灌胶口102连通于灌胶流段103的始端与外界之间，以使胶
通过灌胶口102进入至灌胶流段103内并粘接于端板100和梁200之间；观察口104连通于灌胶流段103的尾端与外界之间，且至少有部分观察口104位于与梁200的上端面齐平的位置，即观察口104部分外露在梁200之外并与外界空气连通，保障了气压平衡，使胶能够顺利灌入灌胶流段103。通过上述结构设计，可采用灌胶的方式粘接端板100和梁200，并利用观察口104可以观察灌胶量，当灌胶量将要溢出时即可停止灌胶，通过观察口104能够准确地把握粘接端板100和梁200的胶的使用量，在保证粘接强度的同时还可以节省胶；另外，采用灌胶的方式粘接端板100和梁200，是将端板100和梁200装配后再进行灌胶，胶经灌胶口102进入至灌胶流段103，并从灌胶流段103的始端流向尾端，可以均匀地填充满整个灌胶流段103，处于灌胶流段103内的胶与端板100和梁200接触并实现两者之间的粘接，保证了端板100与梁200胶粘的平整度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池装置，包括电池组以及梁，所述电池组朝向所述梁的端部设置有端板，所述端板与所述梁通过胶粘接，所述端板具有朝向所述梁的第一表面，其特征在于，所述端板于所述第一表面设置有灌胶流道，所述灌胶流道包括依次连通的灌胶口、灌胶流段和观察口；所述灌胶流段设置于所述第一表面且背向所述梁凹陷而成，所述灌胶流段位于所述端板和所述梁之间；所述灌胶口连通于所述灌胶流段的始端与外界之间，以使所述胶通过所述灌胶口进入至所述灌胶流段内并粘接于所述端板和所述梁之间；所述观察口连通于所述灌胶流段的尾端与外界之间，且至少有部分所述观察口位于与所述梁的上端面齐平的位置。2.根据权利要求1所述的一种电池装置，其特征在于，所述灌胶流段包括第一流段，所述第一流段与所述灌胶口直接连接，且所述第一流段沿着所述端板的高度方向竖向延伸。3.根据权利要求2所述的一种电池装置，其特征在于，所述灌胶流段为U型流段；或者所述灌胶流段包括多个U型流段，且所述多个U型流段依次首尾连通。4.根据权利要求1所述的一种电池装置，其特征在于，所述灌胶口为第一开口，所述第一开口设置于所述灌胶流段的始端上方；或者所述灌胶口为第一通孔，所述第一通孔自上而下连通至所述灌胶流段的始端。5.根据权利要求1所述的一种电池装置，其特征在于，所述观察口为第二开口，所述第二开口设置于所述灌胶流段的尾端上方；或者所述观察口为第一凹槽，所述第一凹槽设置于所述第一表面且背向所述梁凹陷而成，所述第一凹槽位于所述灌胶流段的尾端上方。6.根据权利要求1所述的一种电池装置，其特征在于，所述灌胶流段的尾端一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：