一种具备测漏检测功能的双层油罐制造技术

技术编号:38425543 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:23
本实用新型专利技术公开了一种具备测漏检测功能的双层油罐,涉及贮油设备技术领域,包括支架,支架的顶端固定设有油罐,油罐的内壁设有防渗透层,防渗透层的内壁固定设有内层,油罐正面的顶部固定设有人孔,油罐顶端的两侧均固定设有吊耳,油罐的底部设有检测组件,油罐的表面设有抗冲击组件,本实用新型专利技术的有益效果是:当该油罐在正常使用过程中出现侧漏现象时,侧漏而出的油液沿着油罐的外壁落入检测盘的内部,最后通过排油孔滴落在集油盘的顶端,此时集油盘的承重增加使得滑杆沿着第一滑孔的内壁向下滑动,同时复位弹簧收缩,进而使得集油盘下压开启检测按钮,从而可通过警示灯闪烁对工作人员进行警示,提高了该油罐的安全性。提高了该油罐的安全性。提高了该油罐的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备测漏检测功能的双层油罐


[0001]本技术涉及一种双层油罐,特别涉及一种具备测漏检测功能的双层油罐,属于贮油设备


技术介绍

[0002]油罐是储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中,其内部常通过部分材质构成双层且可起到渗漏效果好的作用。
[0003]其中申请号为“CN201921076669.3”所公开的“双层油罐”也是日益成熟的技术,其“包括外罐、内罐、抽油管、抽油泵、输油管和储油箱;所述内罐置于外罐内,内罐与外罐之间有中空的贯穿间隙,所述抽油管一端连接到双层油罐下部的贯穿间隙内,抽油管另一端连接抽油泵,所述抽油泵通过输油管和储油箱连通。本技术的有益效果是:双层油罐的内罐一旦破损,石油渗入内罐与外罐之间的贯穿间隙中,外罐的底部连接抽油管一端,抽油管另一端连接抽油泵,通过抽油泵可将渗透到贯穿间隙中的石油抽出,并经输油管排入储油箱中收集起来,消除渗透的石油”,申请号为“CN201620236437.X”所公开的“一种复合型双层油罐”,其解决了“目前现有的油罐结构稳定性较差,使用维护不方便,容易造成油罐上的管路阻塞”等技术弊端,但是上述两种公开技术在使用过程中,还存在以下缺陷:
[0004]上述两种公开技术中的双层油罐在应用过程中,均无法检测出油罐是否发生渗漏,存在着大量的隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具备测漏检测功能的双层油罐,以解决上述
技术介绍
中提出的无法检测油罐有无渗漏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备测漏检测功能的双层油罐,包括支架,所述支架的顶端固定设有油罐,所述油罐的内壁设有防渗透层,所述防渗透层的内壁固定设有内层,所述油罐正面的顶部固定设有人孔,所述油罐顶端的两侧均固定设有吊耳,所述油罐的底部设有检测组件,所述油罐的表面设有抗冲击组件。
[0007]优选的,所述检测组件包括安装盘、四个螺栓、检测盘和延伸板,所述安装盘通过四个螺栓固定连接在油罐的底部,所述安装盘的顶端固定设有检测盘,所述检测盘底端的一侧固定设有延伸板。
[0008]优选的,所述检测盘一侧底部的内壁开设有排油孔,所述延伸板顶端的一侧固定设有工型板,所述工型板顶端中部的内壁开设有第一滑孔,所述第一滑孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定设有集油盘。
[0009]优选的,所述抗冲击组件包括若干个第二滑孔、若干个缓冲杆、若干个减震器和若干个抗冲击板,若干个所述第二滑孔分别开设在油罐的表面,若干个所述第二滑孔的内壁均滑动连接有缓冲杆,若干个所述第二滑孔内壁的一侧均固定设有减震器,若干个所述减震器的一端分别与若干个缓冲杆固定连接,若干个所述缓冲杆的一端均固定设有抗冲击
板。
[0010]优选的,所述工型板顶端的一侧固定设有检测按钮,所述检测盘一侧的顶端固定设有警示灯,所述警示灯通过检测按钮与电源电性连接。
[0011]优选的,所述第一滑孔内壁的底端固定设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与滑杆固定连接。
[0012]优选的,所述防渗透层为遇油膨胀橡胶材质制成。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种具备测漏检测功能的双层油罐具有如下有益效果:
[0014]1、当该油罐在正常使用过程中出现侧漏现象时,侧漏而出的油液沿着油罐的外壁落入检测盘的内部,最后通过排油孔滴落在集油盘的顶端,此时集油盘的承重增加使得滑杆沿着第一滑孔的内壁向下滑动,同时复位弹簧收缩,进而使得集油盘下压开启检测按钮,从而可通过警示灯闪烁对工作人员进行警示,提高了该油罐的安全性;
[0015]2、当该双层油罐外部受力时,若干个抗冲击板受力使得若干个缓冲杆分别滑入若干个第二滑孔的内壁,进而使得若干个减震器收缩后再复位,从而有效的提高了该双层油罐的抗压性能,延长了该油罐的使用期限。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术检测盘的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、支架;2、油罐;3、防渗透层;5、吊耳;6、检测组件;7、抗冲击组件;8、检测按钮;9、警示灯;10、复位弹簧;11、内层;61、安装盘;62、螺栓;63、检测盘;64、延伸板;641、排油孔;642、工型板;643、第一滑孔;644、滑杆;645、集油盘;71、第二滑孔;72、缓冲杆;73、减震器;74、抗冲击板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种具备测漏检测功能的双层油罐,包括支架1,支架1的顶端固定设有油罐2,油罐2的内壁设有防渗透层3,防渗透层3的内壁固定设有内层11,油罐2正面的顶部固定设有人孔,油罐2顶端的两侧均固定设有吊耳5,油罐2的底部设有检测组件6,油罐2的表面设有抗冲击组件7;
[0024]防渗透层3为遇油膨胀橡胶材质制成;
[0025]请参阅图1

4,一种具备测漏检测功能的双层油罐,还包括检测组件6,检测组件6包括安装盘61、四个螺栓62、检测盘63和延伸板64,安装盘61通过四个螺栓62固定连接在油
罐2的底部,安装盘61的顶端固定设有检测盘63,检测盘63底端的一侧固定设有延伸板64;
[0026]检测盘63一侧底部的内壁开设有排油孔641,延伸板64顶端的一侧固定设有工型板642,工型板642顶端中部的内壁开设有第一滑孔643,第一滑孔643的内壁滑动连接有滑杆644,滑杆644的顶端固定设有集油盘645;
[0027]工型板642顶端的一侧固定设有检测按钮8,检测盘63一侧的顶端固定设有警示灯9,警示灯9通过检测按钮8与电源电性连接;
[0028]第一滑孔643内壁的底端固定设有复位弹簧10,复位弹簧10的顶端与滑杆644固定连接;
[0029]具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先依次转动四个螺栓62使得安装盘61与油罐2固定,从而实现对检测盘63的安装,当该油罐在正常使用过程中出现侧漏现象时,侧漏而出的油液沿着油罐2的外壁落入检测盘63的内部,最后通过排油孔641滴落在集油盘645的顶端,此时集油盘645的承重增加使得滑杆644沿着第一滑孔643的内壁向下滑动,同时复位弹簧10收缩,进而使得集油盘645下压开启检测按钮8,从而可通过警示灯9闪烁对工作人员进行警示。
[0030]实施例2:
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备测漏检测功能的双层油罐,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的顶端固定设有油罐(2),所述油罐(2)的内壁设有防渗透层(3),所述防渗透层(3)的内壁固定设有内层(11),所述油罐(2)正面的顶部固定设有人孔,所述油罐(2)顶端的两侧均固定设有吊耳(5),所述油罐(2)的底部设有检测组件(6),所述油罐(2)的表面设有抗冲击组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具备测漏检测功能的双层油罐,其特征在于:所述检测组件(6)包括安装盘(61)、四个螺栓(62)、检测盘(63)和延伸板(64),所述安装盘(61)通过四个螺栓(62)固定连接在油罐(2)的底部,所述安装盘(61)的顶端固定设有检测盘(63),所述检测盘(63)底端的一侧固定设有延伸板(64)。3.根据权利要求2所述的一种具备测漏检测功能的双层油罐,其特征在于:所述检测盘(63)一侧底部的内壁开设有排油孔(641),所述延伸板(64)顶端的一侧固定设有工型板(642),所述工型板(642)顶端中部的内壁开设有第一滑孔(643),所述第一滑孔(643)的内壁滑动连接有滑杆(644),所述滑杆(644)的顶端固定设有集油盘(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建民
申请(专利权)人:山东坤威金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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