一种高强度高质量的双层油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度高质量的双层油罐，涉及油罐技术领域，包括外罐体与内罐体，内罐体的内部设有加强组件，加强组件包括两个固定座、玻璃钢板、输油孔、接地扁钢和缓冲机构，两个固定座分别固定设置在内罐体内壁的两侧，两个固定座之间固定设有玻璃钢板，玻璃钢板的底部开设有输油孔，本实用新型专利技术的有益效果是：将接地扁钢的一端与外接地线相连接，避免静电聚集在内罐体内形成很高的电位而引起火花放电，提高油体运输中的安全质量，为了减少油体晃动所产生的噪音，通过玻璃钢板两侧设置的连接柱与缓冲板的配合，油体通过缓冲板表面设置的若干个缓冲孔进行流动，减缓油体的碰撞，达到降噪的效果。达到降噪的效果。达到降噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高质量的双层油罐


[0001]本技术涉及一种双层油罐，特别涉及一种高强度高质量的双层油罐，属于油罐


技术介绍

[0002]当前国内的加油站大多数采用单层钢制油罐，但是由于这种油罐长期埋于地下后容易被腐蚀，从而导致石油渗漏入土壤，造成土壤和地下水污染。随着国家环保标准的逐步提高和大众环保意识的增强，国家对地下储油罐泄漏污染越来越重视，近年来，全国范围内开始推广双层油罐，双层油罐的优势在于，即使内罐破损，罐内石油也只能渗入内罐和外罐之间的间隙，而不会直接进入土壤；
[0003]其中申请号为“CN201921076669.3”所公开的“双层油罐”也是日益成熟的技术，本技术的有益效果是：双层油罐的内罐一旦破损，石油渗入内罐与外罐之间的贯穿间隙中，外罐的底部连接抽油管一端，抽油管另一端连接抽油泵，通过抽油泵可将渗透到贯穿间隙中的石油抽出，并经输油管排入储油箱中收集起来，消除渗透的石油，申请号为“CN201521096715.8”所公开的“一种高强度双层油罐”，所述钢板层和隔热层之间通过粘接层连接，所述防护层内设有数个缓冲压力环，所述缓冲压力环两端分别与钢板内罐和外罐体连接，所述罐体内部设有与其密封的隔板，所述隔板将罐体内部隔成两个独立的储油腔，所述隔板包括依次贴合设置的第一玻璃钢层、栅格层和第二玻璃钢层。本技术结构简单，油罐强度大大增加；
[0004]但是上述两种双层油罐在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0005]1、在实际使用时，罐体在运输的过程中容易摩擦产生静电、打火现象，没有在静电检测与消除上进行效果提升，同时油罐中的油体与油箱壁表面撞击产生的产生较大的流动噪声。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高强度高质量的双层油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的没有在静电检测与消除上进行效果提升，同时油罐中的油体与油箱壁表面撞击产生的产生较大的流动噪声的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度高质量的双层油罐，包括外罐体与内罐体，所述内罐体的内部设有加强组件，所述加强组件包括两个固定座、玻璃钢板、输油孔、接地扁钢和缓冲机构，两个所述固定座分别固定设置在内罐体内壁的两侧，两个所述固定座之间固定设有玻璃钢板，所述玻璃钢板的底部开设有输油孔，所述内罐体的顶端固定设有接地扁钢，所述接地扁钢的中部与外罐体顶端固定连接，所述外罐体与内罐体之间设有防护组件，所述外罐体的表面固定设有若干个等距设置的加强箍，所述外罐体的表面固定设有静电检测器主体。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括两个连接柱、四个缓冲板和若干个缓冲孔，两个所述连
接柱分别固定设置在玻璃钢板的两侧，每个所述连接柱的表面均固定设置有两个等距设置的缓冲板，每个所述缓冲板的表面均开设有若干个等距设置的缓冲孔。
[0009]优选的，每两个相邻所述加强箍之间固定设有若干个等距设置的加强筋。
[0010]优选的，所述防护组件包括绝缘层、保温层和减震层，所述绝缘层固定设置在外罐体的内壁，所述保温层固定设置在内罐体，所述绝缘层与保温层之间固定设置有减震层。
[0011]优选的，若干个所述加强箍的底端固定设置有安装座。
[0012]优选的，所述安装座的四个边角均开设有安装孔。
[0013]优选的，所述安装座的底端固定设置有橡胶垫。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种高强度高质量的双层油罐具有如下有益效果：
[0015]1、静电检测器主体便于工作人员实时观察静电情况，及时作出处理，且内罐体与外罐体的表面设置有接地扁钢，将接地扁钢的一端与外接地线相连接，避免静电聚集在内罐体内形成很高的电位而引起火花放电，提高油体运输中的安全质量，为了减少油体晃动所产生的噪音，通过玻璃钢板两侧设置的连接柱与缓冲板的配合，油体通过缓冲板表面设置的若干个缓冲孔进行流动，从而降低油体的流动力，减缓油体的碰撞，达到降噪的效果，外罐体外表面设置的加强箍与加强筋对其具有加强固定的作用，提高外罐体的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术加强组件的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术防护组件的放大结构示意图。
[0020]图中：1、外罐体；2、内罐体；3、加强组件；4、橡胶垫；5、防护组件；6、加强箍；7、加强筋；8、安装座；9、静电检测器主体；10、安装孔；31、固定座；32、玻璃钢板；33、输油孔；34、接地扁钢；35、缓冲机构；351、连接柱；352、缓冲板；353、缓冲孔；51、绝缘层；52、保温层；53、减震层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高强度高质量的双层油罐，包括外罐体1与内罐体2，内罐体2的内部设有加强组件3，加强组件3包括两个固定座31、玻璃钢板32、输油孔33、接地扁钢34和缓冲机构35，两个固定座31分别固定设置在内罐体2内壁的两侧，两个固定座31之间固定设有玻璃钢板32，玻璃钢板32的底部开设有输油孔33，内罐体2的顶端固定设有接地扁钢34，接地扁钢34的中部与外罐体1顶端固定连接，外罐体1与内罐体2之间设有防护组件5，外罐体1的表面固定设有若干个等距设置的加强箍6，外罐体1的表面固定设
有静电检测器主体9；
[0024]缓冲机构35包括两个连接柱351、四个缓冲板352和若干个缓冲孔353，两个连接柱351分别固定设置在玻璃钢板32的两侧，每个连接柱351的表面均固定设置有两个等距设置的缓冲板352，每个缓冲板352的表面均开设有若干个等距设置的缓冲孔353；
[0025]每两个相邻加强箍6之间固定设有若干个等距设置的加强筋7；
[0026]若干个加强箍6的底端固定设置有安装座8；
[0027]安装座8的四个边角均开设有安装孔10；
[0028]安装座8的底端固定设置有橡胶垫4；
[0029]具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过安装座8表面的安装孔10将高强度高质量的双层油罐安装到合适的位置，安装座8底端的橡胶垫4与接触表面相贴合具有较好的绝缘和缓冲的作用，阻隔了摩擦所产的静电对外罐体1的影响，同时外罐体1的表面设有静电检测器主体9便于工作人员实时观察静电情况，及时作出处理，且内罐体2与外罐体1的表面设置有接地扁钢34，将接地扁钢34的一端与外接地线相连接，避免静电聚集在内罐体2内形成很高的电位而引起火花放电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高质量的双层油罐，包括外罐体(1)与内罐体(2)，其特征在于，所述内罐体(2)的内部设有加强组件(3)，所述加强组件(3)包括两个固定座(31)、玻璃钢板(32)、输油孔(33)、接地扁钢(34)和缓冲机构(35)，两个所述固定座(31)分别固定设置在内罐体(2)内壁的两侧，两个所述固定座(31)之间固定设有玻璃钢板(32)，所述玻璃钢板(32)的底部开设有输油孔(33)，所述内罐体(2)的顶端固定设有接地扁钢(34)，所述接地扁钢(34)的中部与外罐体(1)顶端固定连接，所述外罐体(1)与内罐体(2)之间设有防护组件(5)，所述外罐体(1)的表面固定设有若干个等距设置的加强箍(6)，所述外罐体(1)的表面固定设有静电检测器主体(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度高质量的双层油罐，其特征在于：所述缓冲机构(35)包括两个连接柱(351)、四个缓冲板(352)和若干个缓冲孔(353)，两个所述连接柱(351)分别固定设置在玻璃钢板(32)的两侧，每个所述连接柱(351...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗学义，
申请(专利权)人：山东坤威金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：