一种便捷式夹具加长连接杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便捷式夹具加长连接杆，包括连接杆主体，连接杆主体内上部设有沿横向延伸的圆孔，圆孔内装设有中心轴，中心轴上卡装有双向正反螺杆，双向正反螺杆与中心轴交叉布置，双向正反螺杆前、后部的外壁上分别设置有螺纹一、螺纹二，并通过螺纹一、螺纹二旋装有滑块一、滑块二，滑块一与滑块二在双向正反螺杆的旋转下相互靠近或分离，双向正反螺杆上方设有竖直布置的拉钉，拉钉底部位于滑块一与滑块二之间，并随滑块一与滑块二相互靠近或分离而夹紧或松开；本实用新型专利技术同现有技术相比，通过该连接杆可以任意连接各种夹具，并快速更换装卸连接杆顶部的各种夹具，大大提高了工作效率，使机械加工标准化，实现了统一操作。实现了统一操作。实现了统一操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式夹具加长连接杆
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][0001]本技术涉及工装夹具
，具体地说是一种便捷式夹具加长连接杆。
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技术介绍
][0002]目前，市场上由于缺少夹具专用的连接杆，导致在复杂工件加工中，因夹具高度不够而发生碰撞，特别是在模具电火花加工中容易发生。目前为止的解决方法是将工件用胶水或者螺丝固定在加长圆棒上，其缺点是胶水容易绝缘导致工件脱落，无法重复定位，而螺丝则需要钻孔攻牙，容易破坏工件，并且加工繁琐，增加了工作量，且没有标准化，无法统一操作，无法保证加工精度，大大降低了工作效率。
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技术实现思路
][0003]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种便捷式夹具加长连接杆，通过该连接杆可以任意连接各种夹具，并快速更换装卸连接杆顶部的各种夹具，大大提高了工作效率，使机械加工标准化，实现了统一操作。
[0004]为实现上述目的设计一种便捷式夹具加长连接杆，包括连接杆主体1，所述连接杆主体1内上部设有沿横向延伸的圆孔6，所述圆孔6内装设有中心轴2，所述中心轴2上卡装有双向正反螺杆3，所述双向正反螺杆3与中心轴2交叉布置，所述双向正反螺杆3前、后部的外壁上分别设置有螺纹一7、螺纹二8，并通过螺纹一7、螺纹二8旋装有滑块一4a、滑块二4b，所述滑块一4a与滑块二4b在双向正反螺杆3的旋转下相互靠近或分离，所述双向正反螺杆3上方设有竖直布置的拉钉5，所述拉钉5底部位于滑块一4a与滑块二4b之间，并随滑块一4a与滑块二4b相互靠近或分离而夹紧或松开，从而快速更换装卸连接杆顶部的各种夹具。
[0005]进一步地，所述双向正反螺杆3的外端面开设有内六角孔10，所述内六角孔10沿双向正反螺杆3的轴向延伸，并与内六角扳手配合连接，从而方便利用内六角扳手顺时针或逆时针旋转双向正反螺杆3。
[0006]进一步地，所述拉钉5顶部连接在夹具9上，所述拉钉5顶部的外壁上设置有外螺纹，所述夹具9底部设有与外螺纹配合连接的内螺纹孔，所述拉钉5与夹具9通过外螺纹、内螺纹孔连接为一体。
[0007]进一步地，所述连接杆主体1内上部的前后侧均设置有长方孔11，所述滑块一4a、滑块二4b置于长方孔11中，并在长方孔11内前后移动。
[0008]进一步地，所述中心轴2的横截面呈H型，所述中心轴2中部的前后侧分别设有切槽一12、切槽二13，所述切槽一12、切槽二13分别与滑块一4a、滑块二4b相对布置，进一步使得机械加工中不会发生碰撞，以及加工没有局限性。
[0009]进一步地，所述滑块一4a、滑块二4b顶部的内侧均设置为弧形面14，并通过弧形面14与拉钉5配合连接，从而使得拉钉5被夹紧时更稳固，进一步保证了加工精度。
[0010]进一步地，所述连接杆主体1的底部设置有底座15，并通过底座15置于工作台上，所述连接杆主体1与底座15为一体式结构。
[0011]本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过该连接杆可以任意连接各种夹具，使用时只需通过内六角扳手顺时针或逆时针旋转双向正反螺杆，即可收紧或分离滑块，从而达到拉紧或松开拉钉来固定各种夹具，以便快速更换装卸连接杆顶部的各种夹具，且在机械加工中不会发生脱落碰撞，加工没有局限性，大大提高了工作效率，保证了加工精度，使机械加工标准化，便捷统一操作，其应用范围广泛，特别适合模具行业的电火花加工。
[附图说明][0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术连接杆主体与夹具的装配结构示意图；
[0014]图3是图2的剖视图；
[0015]图4是图2中夹具的结构示意图；
[0016]图5是本技术中心轴与双向正反螺杆的连接示意图；
[0017]图6是图5的俯视图；
[0018]图7是本技术中心轴与滑块一、滑块二的连接示意图；
[0019]图8是图7的侧面结构示意图；
[0020]图中：1、连接杆主体 2、中心轴 3、双向正反螺杆4a、滑块一4b、滑块二 5、拉钉 6、圆孔 7、螺纹一 8、螺纹二 9、夹具 10、内六角孔11、长方孔 12、切槽一 13、切槽二 14、弧形面 15、底座。
[具体实施方式][0021]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：
[0022]如附图所示，本技术提供了一种便捷式夹具加长连接杆，包括连接杆主体 1，连接杆主体1内上部设有沿横向延伸的圆孔 6，圆孔6内装设有中心轴2，中心轴2上卡装有双向正反螺杆3，双向正反螺杆3与中心轴2交叉布置，双向正反螺杆3前、后部的外壁上分别设置有螺纹一7、螺纹二8，并通过螺纹一7、螺纹二8旋装有滑块一4a、滑块二4b，滑块一4a与滑块二4b在双向正反螺杆3的旋转下相互靠近或分离，双向正反螺杆3上方设有竖直布置的拉钉5，拉钉5底部位于滑块一4a与滑块二4b之间，并随滑块一4a与滑块二4b相互靠近或分离而夹紧或松开，从而快速更换装卸连接杆顶部的各种夹具；拉钉5顶部连接在夹具9上，拉钉5顶部的外壁上设置有外螺纹，夹具9底部设有与外螺纹配合连接的内螺纹孔，拉钉5与夹具9通过外螺纹、内螺纹孔连接为一体。
[0023]其中，双向正反螺杆3的外端面开设有内六角孔10，内六角孔10沿双向正反螺杆3的轴向延伸，并与内六角扳手配合连接，从而方便利用内六角扳手顺时针或逆时针旋转双向正反螺杆3。连接杆主体1内上部的前后侧均设置有长方孔11，滑块一4a、滑块二4b置于长方孔11中，并在长方孔11内前后移动；连接杆主体1的底部设置有底座15，从而可以通过底座15置于工作台上，连接杆主体1与底座15为一体式结构。
[0024]本技术中，中心轴2的横截面呈H型，中心轴2中部的前后侧分别设有切槽一12、切槽二13，如附图5和附图6所示；该切槽一12、切槽二13分别与滑块一4a、滑块二4b相对布置，进一步使得机械加工中不会发生碰撞，以及加工没有局限性。滑块一4a、滑块二4b顶
部的内侧均设置为弧形面14，如附图7所示，并通过弧形面14与拉钉5配合连接，从而使得拉钉5被夹紧时更稳固，进一步保证了加工精度。
[0025]综上，本技术提供了一种便捷式夹具加长连接杆，该连接杆中，中心轴2穿过连接杆主体1上部圆孔的位置，双向正反螺杆3卡在中心轴2上，两个滑块放在连接杆主体1上部长方孔中，拉钉5将需要连接的夹具串连在连接杆主体1顶部，只需用内六角扳手顺时针旋转双向正反螺杆3，即可收紧滑块达到拉紧拉钉5来固定各种夹具。同理，只需用内六角扳手逆时针旋转双向正反螺杆 3，即可分离滑块达到松开拉钉 5，以便快速更换装卸连接杆顶部的各种夹具，从而大大提高了工作效率，保证了加工精度，使机械加工标准化，便捷统一操作。
[0026]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，其使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式夹具加长连接杆，其特征在于：包括连接杆主体(1)，所述连接杆主体(1)内上部设有沿横向延伸的圆孔(6)，所述圆孔(6)内装设有中心轴(2)，所述中心轴(2)上卡装有双向正反螺杆(3)，所述双向正反螺杆(3)与中心轴(2)交叉布置，所述双向正反螺杆(3)前、后部的外壁上分别设置有螺纹一(7)、螺纹二(8)，并通过螺纹一(7)、螺纹二(8)旋装有滑块一(4a)、滑块二(4b)，所述滑块一(4a)与滑块二(4b)在双向正反螺杆(3)的旋转下相互靠近或分离，所述双向正反螺杆(3)上方设有竖直布置的拉钉(5)，所述拉钉(5)底部位于滑块一(4a)与滑块二(4b)之间，并随滑块一(4a)与滑块二(4b)相互靠近或分离而夹紧或松开。2.如权利要求1所述的便捷式夹具加长连接杆，其特征在于：所述双向正反螺杆(3)的外端面开设有内六角孔(10)，所述内六角孔(10)沿双向正反螺杆(3)的轴向延伸，并与内六角扳手配合连接。3.如权利要求1所述的便捷式夹具加长连接杆，其特征在于：所述拉钉(5)顶部连接在夹具(9)上，所述拉钉(5)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐孝伟，
申请(专利权)人：徐孝伟，
类型：新型
国别省市：