一种钢管片立式洞内拼装模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管片拼装技术领域，更确切地说涉及一种钢管片立式洞内拼装模具，至少包括一个放置组件，放置组件在钢管片底部形成四个支撑点，通过改变四个支撑点适应不同洞内，放置组件表面设有固定组件，固定组件对钢管片两侧进行夹持，从而对钢管片竖向移动进行限位，放置组件顶部设有推动组件，推动组件在钢管片一端设有一个推动点，推动组件通过移动推动点带动钢管片移动，使钢管片一端贴合不同的钢管片，推动组件推动钢管片移动同时带动固定组件移动；通过推动组件对推动钢管片移动，使钢管片快速贴合连接处，同时对钢管片进行限位，避免钢管片受力导致与连接处出现间隙，提高钢管片连接的质量。高钢管片连接的质量。高钢管片连接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管片立式洞内拼装模具


[0001]本技术涉及管片拼装
，更确切地说涉及一种钢管片立式洞内拼装模具。

技术介绍

[0002]目前，钢管片广泛应用在地铁、隧道、液体输送、原油存储等领域，是一种特殊的衬砌管片。隧道衬砌管片是保证隧道周围岩体稳定,防止其过度变形和坍落；保证隧道断面尺寸或使隧道内有良好的水流条件而沿隧道内壁构筑的一种永久性保护层。
[0003]针对钢管片立式拼装来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN215091632U公开了一种钢管片立式拼装模具，包括底模和立模，所述底模包括多根在水平方向均匀布置的定位底柱，多根定位底柱的轴线的延长线均相交于一点，每根定位底柱上固定设有对纵隔板下部进行限位的分度限位件；所述立模固定在底模的定位底柱上，所述立模上从上至下至少横向设有两根相平行的弧形件，每根弧形件的下部均匀设有多套用于对纵隔板进行限位的垂直限位件。本技术在拼装时能够对快速地对纵隔板进行准确定位，达到了提高生产效率和提高产品质量的目的。
[0005]由此可知，上述钢管片拼装模具在通过设置多根水平方向均匀布置的定位底柱，从而对钢管片进行控制，使钢管片快速对纵膈板进行定位，但上述钢管片拼装模具在对钢管进行连接时，钢管片受力容易出现偏移，需要重新对钢管片位置进行校正，较为麻烦。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种钢管片立式洞内拼装模具。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对钢管片进行定位并推动与其他钢管片贴合的拼装模具。
[0008]使用放置组件使钢管片安装时稳定，并设置推动组件，此时钢管片在连接过程中受到推动组件的推动快速一端快速与不同的钢管片贴合，同时推动组件在运行过程中持续对钢管片进行挤压，避免钢管片受力出现偏移。
[0009]因此本技术提供了一种钢管片立式洞内拼装模具，其至少包括一个放置组件，所述放置组件内部开设有弧形凹槽，用于放置钢管片，所述放置组件在钢管片底部形成四个支撑点，通过改变四个支撑点适应不同洞内，所述放置组件表面设有固定组件，所述固定组件对钢管片两侧进行夹持，从而对钢管片竖向移动进行限位，所述放置组件顶部设有推动组件，所述推动组件在钢管片一端设有一个推动点，所述推动组件通过移动推动点带动钢管片移动，使钢管片一端贴合不同的钢管片，所述推动组件推动钢管片移动同时带动固定组件移动。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述放置组件至少包括模架，所述模架表面四角处均设有支撑块，所述模架内部设有用于带动支撑块横向移动的液压缸，所述模架左右两侧均铰接有挡板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述固定组件至少包括连接块，所述连接块与模架滑动连接，所述连接块表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设有固定块。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述推动组件至少包括转杆，所述转杆与模架转动连接，所述转杆顶部滑动连接有延伸杆，所述延伸杆顶部转动连接有连接架。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述连接架内部安装有弹性件，所述弹性件的另一端连接有推块，所述连接架与模架滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该钢管片立式洞内拼装模具中，通过固定组件对钢管片两侧进行夹持，避免钢管片在移动过程中出现偏移，同时避免钢管片脱出放置组件内部，提高钢管片安装时对环境的保护，通过推动组件对推动钢管片移动，使钢管片快速贴合连接处，同时对钢管片进行限位，避免钢管片受力导致与连接处出现间隙，提高钢管片连接的质量。
附图说明
[0016]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0017]图1为本技术的固定组件示意图；
[0018]图2为本技术的模架示意图；
[0019]图3为本技术的连接块示意图；
[0020]图4为本技术的转杆示意图；
[0021]图5为本技术的连接架示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]10、放置组件；11、模架；12、液压缸；13、支撑块；14、挡板；
[0024]20、固定组件；21、连接块；22、螺纹杆；23、固定块；
[0025]30、推动组件；31、转杆；32、延伸杆；33、连接架；34、弹性件；35、推块。
具体实施方式
[0026]钢管片拼装模具在通过设置多根水平方向均匀布置的定位底柱，从而对钢管片进行控制，使钢管片快速对纵膈板进行定位，但钢管片拼装模具在对钢管进行连接时，钢管片受力容易出现偏移，需要重新对钢管片位置进行校正，较为麻烦。
[0027]如图1
‑
5所示，该装置至少包括一个放置组件10，放置组件10内部开设有弧形凹槽，用于放置钢管片，放置组件10在钢管片底部形成四个支撑点，通过改变四个支撑点适应不同洞内，放置组件10表面设有固定组件20，固定组件20对钢管片两侧进行夹持，从而对钢管片竖向移动进行限位，放置组件10顶部设有推动组件30，推动组件30在钢管片一端设有一个推动点，推动组件30通过移动推动点带动钢管片移动，使钢管片一端贴合不同的钢管片，推动组件30推动钢管片移动同时带动固定组件20移动；
[0028]而本实施例改进之处在于：通过放置组件10设置的四个支撑点，使钢管片在拼接安装时进行稳定，避免角度偏移导致钢管片无法对齐连接处，提高钢管片连接的效率，通过固定组件20对钢管片两侧进行夹持，避免钢管片在移动过程中出现偏移，同时避免钢管片脱出放置组件10内部，通过推动组件30对推动钢管片移动，使钢管片快速贴合连接处，同时对钢管片进行限位，避免钢管片受力导致与连接处出现间隙；
[0029]放置组件10至少包括模架11，模架11表面四角处均设有支撑块13，模架11内部设有用于带动支撑块13横向移动的液压缸12，通过施工机器与模架11连接，将模架11移动至连接处，之后通过液压缸12工作将支撑块13推动，使支撑块13贴合洞内，从而形成支撑，使模架11固定，模架11左右两侧均铰接有挡板14；
[0030]固定组件20至少包括连接块21，连接块21与模架11滑动连接，连接块21表面螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底部设有固定块23，通过固定块23伸入钢管片内部，从而对钢管片限位；
[0031]推动组件30至少包括转杆31，转杆31与模架11转动连接，转杆31顶部滑动连接有延伸杆32，延伸杆32顶部转动连接有连接架33，连接架33内部安装有弹性件34，弹性件34的另一端连接有推块35，连接架33与模架11滑动连接，通过推块35推动钢管片移动，使钢管片快速对其连接处，提高工程施工效率。
[0032]综上所示，本方案的工作原理如下：当需要将钢管片进行连接时，首先将钢管片放置于模架11内部，之后根据钢管片表面开设的凹孔将连接块21在模架11内部滑动，连接块21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管片立式洞内拼装模具，其特征在于：至少包括一个放置组件(10)，所述放置组件(10)内部开设有弧形凹槽，用于放置钢管片，所述放置组件(10)在钢管片底部形成四个支撑点，通过改变四个支撑点适应不同洞内，所述放置组件(10)表面设有固定组件(20)，所述固定组件(20)对钢管片两侧进行夹持，从而对钢管片竖向移动进行限位，所述放置组件(10)顶部设有推动组件(30)，所述推动组件(30)在钢管片一端设有一个推动点，所述推动组件(30)通过移动推动点带动钢管片移动，使钢管片一端贴合不同的钢管片，所述推动组件(30)推动钢管片移动同时带动固定组件(20)移动。2.如权利要求1所述的钢管片立式洞内拼装模具，其特征在于：所述放置组件(10)至少包括模架(11)，所述模架(11)表面四角处均设有支撑块(13)，所述模架(11)内部设有用于带动支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠，路强，吕昀龙，刘辉，赵飞，葛彩莲，李卫鹏，王恩辉，周天，张霄，
申请(专利权)人：新疆水利水电勘测设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：