用于增压器的喷嘴环装配工装制造技术

本申请公开了一种用于增压器的喷嘴环装配工装，所述喷嘴环具有第一环部和第二环部，所述喷嘴环装配工装包括：基座；支撑件，所述支撑件设置于所述基座上，所述支撑件形成有彼此同轴设置的第一环形面和第二环形面，所述第一环形面与所述第二环形面分别适于支撑所述喷嘴环的第一环部和第二环部，所述支撑件可选择地相对所述基座形变以使所述第一环形面和所述第二环形面同步扩张。根据本申请的喷嘴环装配工装，该喷嘴环装配工装可以使安装后的喷嘴环满足同轴度要求，降低了装配误差，提高了装配效率。配效率。配效率。

【技术实现步骤摘要】
用于增压器的喷嘴环装配工装


[0001]本申请涉及工装领域，尤其是涉及一种用于增压器的喷嘴环装配工装。

技术介绍

[0002]相关技术中，喷嘴环通常具有插入盘和推力盘，插入盘和推力盘采用三个等高柱旋转铆接固定，插入盘和推力盘为圆环结构，在安装时仅靠零件自身定位保证铆接后的零件同轴度，由于安装时受到零件机加工尺寸的影响，导致铆接后的组件同轴度较差。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出用于增压器的喷嘴环装配工装，该喷嘴环装配工装可以使安装后的喷嘴环满足同轴度要求，降低了装配误差，提高了装配效率。
[0004]根据本申请的用于增压器的喷嘴环装配工装，所述喷嘴环具有第一环部和第二环部，喷嘴环装配工装包括：基座；支撑件，所述支撑件设置于所述基座上，所述支撑件形成有彼此同轴设置的第一环形面和第二环形面，所述第一环形面与所述第二环形面分别适于支撑所述喷嘴环的第一环部和第二环部，所述支撑件可选择地相对所述基座形变以使所述第一环形面和所述第二环形面同步扩张。
[0005]根据本申请的用于增压器的喷嘴环装配工装，喷嘴环装配工装采用同时固定第一环部和第二环部以保证同轴度的要求，具体地，喷嘴环装配工装上设置有支撑件，支撑件上形成有同轴设置的第一环形面和第二环形面，在装配时，支撑件通过形变是第一环形面和第二环形面同步扩张，以保证第一环形面和第二环形面分别与第一环部和第二环部贴合，实现第一环部和第二环部同轴设置，满足第一环部和第二环部的同轴度要求，降低了装配误差，提高了装配效率。
[0006]在本申请的一些实施例中，所述基座包括：第一安装板，所述第一安装板适于支撑所述第二环部，所述支撑件设置于所述第一安装板；第二安装板，所述第二安装板设置于所述支撑件背离所述第一安装板的一端，且所述第二安装板可选择地相对所述第一安装板移动以驱使所述支撑件形变。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述支撑件朝向所述第二安装板的一侧形成有第一导向面，所述第一导向面在所述支撑件的径向方向上朝向所述支撑件的内腔倾斜设置，所述第二安装板上形成有与所述第一导向面贴合设置的第二导向面，所述第二导向面可选择地相对所述第一导向面移动。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述第一安装板上设置有朝向所述第二安装板延伸的延伸部，所述延伸部与所述第二安装板在所述第二安装板的轴向方向上的投影重合，所述支撑件套设于所述延伸部的外周且所述支撑件的部分内壁与所述延伸部的外壁止抵。
[0009]在本申请的一些实施例中，喷嘴环装配工装包括：紧固件，所述第一安装板和所述第二安装板上分别形成有适于与所述紧固件连接的第一孔部和第二孔部，所述第一孔部的
轴线与所述第二孔部的轴线重合，所述紧固件适于朝向所述第一安装板移动以驱动所述第二安装板靠近所述第一安装板。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述支撑件上形成有在周向方向间隔设置的多个形变槽。
[0011]在本申请的一些实施例中，多个所述形变槽由多个第一形变槽和多个第二形变槽组成，所述第一形变槽和所述第二形变槽分别在所述支撑件的母线方向延伸，所述第一形变槽朝向所述支撑件的一端敞开，所述第二形变槽朝向所述支撑件的另一端敞开；其中，多个所述第一形变槽和多个所述第二形变槽在所述支撑件的周向方向交替设置。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述支撑件包括：第一段，所述第一段形成有第一环形面；第二段，所述第二段与所述第一段连接，且所述第二段形成有第二环形面；其中，所述第一段与所述第二段同轴设置，所述第一段的外径大于所述第二段的外径。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述第一安装板朝向所述第一安装板的一侧形成有朝向远离所述第一安装板凸出的多个第一安装部，多个所述第一安装部沿所述第一安装板的周向间隔设置，所述第二环部上形成有与多个所述第一安装部一一对应设置的第二安装部，每个所述第二安装部与对应的所述第一安装部配合。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述第一安装部包括：底盘部，所述底盘部与所述第一安装板固定连接；凸起部，所述凸起部与所述底盘部连接，且所述凸起部与所述第二安装部配合。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本申请实施例的喷嘴环装配工装的结构示意图；
[0018]图2是图1中支撑件的结构示意图；
[0019]图3是根据本申请实施例的喷嘴环装配工装与喷嘴环的装配示意图；
[0020]图4是图3的俯视示意图；
[0021]图5是图4中A
‑
A截面的剖视示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、喷嘴环装配工装；110、基座；111、第一安装板；1111、延伸部；1112、第一孔部；1113、第一安装部；1114、底盘部；1115、凸起部；1116、固定孔；1117、固定槽；112、第二安装板；1121、第二孔部；1122、第二导向面；120、支撑件；121、第一段；122、第二段；123、第一环形面；124、第二环形面；125、第一导向面；126、第一形变槽；127、第二形变槽；130、紧固件；140、下模；200、喷嘴环；210、第一环部；220、第二环部。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0025]下面参考图1
‑
图5描述根据本申请实施例的用于增压器的喷嘴环装配工装100，喷嘴环200具有第一环部210和第二环部220，喷嘴环装配工装100包括基座110和支撑件120。支撑件120设置于基座110上，支撑件120形成有彼此同轴设置的第一环形面123和第二环形面124，第一环形面123与第二环形面124分别适于支撑喷嘴环200的第一环部210和第二环部220，支撑件120可选择地相对基座110形变以使第一环形面123和第二环形面124同步扩张。
[0026]相关技术中，喷嘴环通常具有插入盘和推力盘，插入盘和推力盘采用三个等高柱旋转铆接固定，插入盘和推力盘为圆环结构，在安装时仅靠零件自身定位保证铆接后的零件同轴度，由于安装时受到零件机加工尺寸的影响，导致铆接后的组件同轴度较差。
[0027]具体而言，如图3
‑
图4所示，喷嘴环200可以具有第一环部210和第二环部220，第一环部210与第二环部220可以通过铆接柱铆接固定，需要说明的是，第一环部210和第二环部220上可以形成有第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于增压器的喷嘴环装配工装，所述喷嘴环具有第一环部和第二环部，其特征在于，包括：基座；支撑件，所述支撑件设置于所述基座上，所述支撑件形成有彼此同轴设置的第一环形面和第二环形面，所述第一环形面与所述第二环形面分别适于支撑所述喷嘴环的第一环部和第二环部，所述支撑件可选择地相对所述基座形变以使所述第一环形面和所述第二环形面同步扩张。2.根据权利要求1所述的用于增压器的喷嘴环装配工装，其特征在于，所述基座包括：第一安装板，所述第一安装板适于支撑所述第二环部，所述支撑件设置于所述第一安装板；第二安装板，所述第二安装板设置于所述支撑件背离所述第一安装板的一端，且所述第二安装板可选择地相对所述第一安装板移动以驱使所述支撑件形变。3.根据权利要求2所述的用于增压器的喷嘴环装配工装，其特征在于，所述支撑件朝向所述第二安装板的一侧形成有第一导向面，所述第一导向面在所述支撑件的径向方向上朝向所述支撑件的内腔倾斜设置，所述第二安装板上形成有与所述第一导向面贴合设置的第二导向面，所述第二导向面可选择地相对所述第一导向面移动。4.根据权利要求3所述的用于增压器的喷嘴环装配工装，其特征在于，所述第一安装板上设置有朝向所述第二安装板延伸的延伸部，所述延伸部与所述第二安装板在所述第二安装板的轴向方向上的投影重合，所述支撑件套设于所述延伸部的外周且所述支撑件的部分内壁与所述延伸部的外壁止抵。5.根据权利要求4所述的用于增压器的喷嘴环装配工装，其特征在于，包括：紧固件，所述第一安装板和所述第二安装板上分别形成有适于与所述紧固件连接的第一孔部和第二孔部，所述第一孔部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏春宁，王向军，张冬冬，范海涛，闫家超，高永亮，吴天骄，冯岩，沈增行，国斯权，覃耀翔，简伟强，田雨阳，蒋鹏，翟磊，戴钱，
申请(专利权)人：蜂巢蔚领动力科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：