一种防水透气尼龙面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防水透气尼龙面料及其制备方法，将改性尼龙溶解，再静电纺丝，制得尼龙面料，将PVDF溶解再在尼龙面料表面静电纺丝，在尼龙面料表面形成PVDF薄膜，制得复合面料，将复合面料浸泡在氢氧化钠溶液中，在碱性条件下表面的PVDF薄膜会发生脱氟化氢反应，形成不饱和双键，将改性纳米二氧化硅和2

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气尼龙面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及面料制备
，具体涉及一种防水透气尼龙面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着社会经济的不断发展，人们的生活质量也随之提高，服装的基本穿着功能已经不能满足人们对“衣”的要求，还需服装具备各种各样的功能。防水透湿织物是其中比较典型的一个例子，人们在恶劣的环境条件下，服装可以起到抵御狂风暴雨的作用；在运动状态下又可以使汗液通过水蒸气的形式传导到体外，使人体感到干燥清爽；在面对化学污染、毒气泄漏的环境时也可以发挥防水透湿服装的优势。目前，人们越来越注重健康生活，不仅体现在饮食方面，更多的是运动方面，因此，具有防水透湿性能的服装成为运动服装的主流产品。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防水透气尼龙面料及其制备方法，解决了现阶段尼龙面料防水效果一般的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种防水透气尼龙面料的制备方法，具体包括如下步骤：
[0006]步骤S1：将改性尼龙、甲酸和二氯甲烷混合至改性尼龙完全溶解，制得尼龙纺丝液，将尼龙纺丝液在电压为20
‑
25kv，接收距离为18
‑
20cm，接收辊转速为100
‑
120r/min，灌注速度0.1
‑
0.2mm/min的条件下，静电纺丝并热压成型，制得尼龙面料；
[0007]步骤S2：将PVDF颗粒溶于N,N
‑
>二甲基乙酰胺和丙酮混合溶液中，制得PVDF纺丝液，将PVDF纺丝液在电压为10
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15kv，距离为18
‑
20cm，流速为0.6
‑
0.8mL/h的条件下，在尼龙面料的表面静电纺丝，制得复合面料；
[0008]步骤S3：将复合面料浸泡在氢氧化钠溶液中，在温度为20
‑
25℃，频率为20
‑
30kHz的条件下，超声处理10
‑
15h后，取出并烘干，再浸泡在乙醇中，加入改性纳米二氧化硅和2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮，在频率为40
‑
50kHz的条件下，超声处理3
‑
5h，再用365nm紫外光照射2
‑
4h，取出并烘干，制得防水透气尼龙面料。
[0009]进一步，步骤S1所述的改性尼龙、甲酸和二氯甲烷的质量比为3:3:8。
[0010]进一步，步骤S2所述的N,N
‑
二甲基乙酰胺和丙酮的体积比为3:2，PVDF纺丝液的质量分数为13％。
[0011]进一步，步骤S3所述的氢氧化钠溶液的浓度为2mol/L，改性纳米二氧化硅在乙醇中的质量分数为8
‑
10％，2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮在乙醇中的质量分数为5％。
[0012]进一步，所述的改性尼龙由如下步骤制成：
[0013]步骤A1：将γ
‑
氨丙基甲基二乙氧基硅烷和九氟己基甲基二氯硅烷加入去离子水中，在转速为150
‑
200r/min，温度为25
‑
30℃的条件下，搅拌20
‑
30min后，加入四氢呋喃和浓硫酸，升温至60
‑
70℃，保温5
‑
10min，加入1,1,3,3
‑
四甲基二硅氧烷，进行反应3
‑
5h，制得中
间体1，将中间体1、4
‑
乙烯基苯酚和乙醇混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为60
‑
70℃的条件下，搅拌并加入氯铂酸，进行反应4
‑
6h，制得中间体2；
[0014]步骤A2：将中间体2、环氧丁烯和甲苯混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为40
‑
50℃，pH为碱性的条件下，进行反应3
‑
5h，制得中间体3，将中间体3、3,5
‑
二硝基苯胺、碳酸钾和DMF混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为20
‑
25℃的条件下，进行反应20
‑
25h，制得改性单体；
[0015]步骤A3：将改性单体、己二酸和DMF混合均匀，通入氮气保护，在温度为100
‑
110℃的条件下，进行反应6
‑
8h后，加入尼龙66盐和苯甲酸，升温至180
‑
185℃，在压强为1.2
‑
1.5MPa的条件下，脱水处理，继续升温至260
‑
270℃，保温处理30
‑
40min后，抽至真空
‑
0.04MPa，保持负压1
‑
1.5h，真空干燥得到改性尼龙。
[0016]进一步，步骤A1所述的γ
‑
氨丙基甲基二乙氧基硅烷、九氟己基甲基二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3
‑
四甲基二硅氧烷的用量比为4mmol:10mmol:5mL:10mmol，浓硫酸的质量分数为γ
‑
氨丙基甲基二乙氧基硅烷、九氟己基甲基二氯硅烷和1,1,3,3
‑
四甲基二硅氧烷质量和的8
‑
10％，中间体1和4
‑
乙烯基苯酚的摩尔比为1:2，氯铂酸在中间体1和4
‑
乙烯基苯酚的混合物中的浓度为10
‑
15ppm。
[0017]进一步，步骤A2所述的中间体2上的氨基和环氧丁烯的摩尔比为1:1，中间体3、3,5
‑
二硝基苯胺和碳酸钾的摩尔比为1:2:2。
[0018]进一步，步骤A3所述的改性单体、己二酸和尼龙66盐的质量比为12.37:11.06:5.26，苯甲酸的用量为改性单体、己二酸和尼龙66盐质量和的0.3
‑
0.5％。
[0019]进一步，所述的改性纳米二氧化硅由如下步骤制成：
[0020]将正硅酸乙酯、乙醇和去离子水混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为20
‑
25℃的条件下，搅拌并加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌30
‑
40min，加入氨水搅拌至白色，升温至60
‑
65℃，进行反应2
‑
3h后，加入3
‑
巯丙基三甲氧基硅烷，继续反应1
‑
1.5h，过滤并烘干，制得改性纳米二氧化硅。
[0021]进一步，所述的正硅酸乙酯、乙醇、去离子水、十二烷基苯磺酸钠、氨水和3
‑
巯丙基三甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气尼龙面料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤S1：将改性尼龙、甲酸和二氯甲烷混合至改性尼龙完全溶解，制得尼龙纺丝液，将尼龙纺丝液静电纺丝并热压成型，制得尼龙面料；步骤S2：将PVDF颗粒溶于N,N
‑
二甲基乙酰胺和丙酮混合溶液中，制得PVDF纺丝液，将PVDF纺丝液在尼龙面料的表面静电纺丝，制得复合面料；步骤S3：将复合面料浸泡在氢氧化钠溶液中，超声处理后，取出并烘干，再浸泡在乙醇中，加入改性纳米二氧化硅和2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮，超声处理，再紫外光照射，取出并烘干，制得防水透气尼龙面料。2.根据权利要求1所述的一种防水透气尼龙面料的制备方法，其特征在于：所述的改性尼龙由如下步骤制成：步骤A1：将γ
‑
氨丙基甲基二乙氧基硅烷和九氟己基甲基二氯硅烷加入去离子水中，搅拌处理后，加入四氢呋喃和浓硫酸，升温保温，加入1,1,3,3
‑
四甲基二硅氧烷，进行反应，制得中间体1，将中间体1、4
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乙烯基苯酚和乙醇混合搅拌并加入氯铂酸，进行反应，制得中间体2；步骤A2：将中间体2、环氧丁烯和甲苯混合反应，制得中间体3，将中间体3、3,5
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二硝基苯胺、碳酸钾和DMF混合反应，制得改性单体；步骤A3：将改性单体、己二酸和DMF混合反应后，加入尼龙66盐和苯甲酸，升温脱水处理，继续升温保温处理后，抽至真空，真空干燥得到改性尼龙。3.根据权利要求2所述的一种防水透气尼龙面料的制备方法，其特征在于：步骤A1所述的γ
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷、九氟己基甲基二氯硅烷、去离子水和1,1,3,3
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四甲基二硅氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄儒燕，莫英丽，
申请(专利权)人：东莞市安茉服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：