含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法，属于大生物纤维技术领域，该含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法包括如下步骤：S1、制备活性剂：制备含有樱花活性成分的活性剂；S2、预处理：将棉纤维浸入碱液中，然后加入水进行加热蒸煮25

【技术实现步骤摘要】
含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法


[0001]本专利技术属于大生物纤维
，具体涉及含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]棉花，是锦葵科(Malvaceae)棉属(Gossypium)植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米(0.75～1.5寸)，含纤维素约87～90％，水5～8％，其他物质4～6％。棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。
[0003]大生物纤维，是指在纤维(棉、麻、毛、丝、粘、涤、腈、锦等)中加入生物活性分子进行改性，由此生产出的具有生物功能的活性纤维。大生物纤维代表产品主要有以下五类：薄荷改性粘胶纤维、大黄素改性涤纶纤维、柚皮甙改性涤纶纤维、艾草改性锦纶长丝和橄榄改性ES纤维。
[0004]现有技术中的棉大生物纤维制备工艺较为传统，并不具备植物活性成分，从而使得其抗菌性、纤维伸长性、透气性等性能都较低，同时除臭效果差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法，旨在解决现有技术中的棉大生物纤维制备工艺较为传统，并不具备植物活性成分，从而使得其抗菌性、纤维伸长性、透气性等性能都较低，同时除臭效果差。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法，包括如下步骤：
[0008]S1、制备活性剂：制备含有樱花活性成分的活性剂；
[0009]S2、预处理：将棉纤维浸入碱液中，然后加入水进行加热蒸煮25
‑
35min，然后将其取出进行水洗，然后进行脱水，得到处理后的棉纤维，待用；
[0010]S3、混合：将步骤S2中处理后的棉纤维加入搅拌器中，并加入水进行搅拌，在搅拌器的搅拌轴转速为200
‑
240r/min的速率下搅拌5
‑
10min；然后加入活性剂，此时加大搅拌器的功率，在搅拌轴转速为350
‑
400r/min的速率下搅拌15
‑
20min，然后对水进行升温，并再次搅拌1
‑
2h，待水温自然冷却至40℃后，将棉纤维捞出，待用；
[0011]S4、加工：将步骤S3中处理完成的棉纤维进行放置于烘干机上进行烘干，然后经过开松、梳理、打包即可得到含有樱花活性成分的棉大生物纤维。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S1中的含有樱花活性成分的活性剂的的制备过程，包括如下步骤：
[0013]Ⅰ：将干燥后的樱花放入粉碎机中进行粉碎，并通过80
‑
100目的目筛进行筛选，然
后过筛后的樱花进行超声波处理；
[0014]Ⅱ：将步骤Ⅰ中处理后的樱花加入超临界二氧化碳萃取设备的萃取釜中，并加入乙醇，进行萃取，萃取釜的萃取压力10～35Mpa，萃取温度为45～75℃，萃取时间为1
‑
2h，待萃取完成后进行收集，得到活性混合液；
[0015]Ⅲ：将步骤Ⅱ中活性混合液通过柠檬酸调节浓缩后的活性混合液的PH值，然后通过过滤网将对活性混合液进行过滤，并将沉淀物滤出，所得混合液即为含有樱花活性成分的活性剂。
[0016]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S1中碱液为浓度12
‑
15％的氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液中的一种。
[0017]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S2中棉纤维经水洗至ph值为3
‑
5.5。
[0018]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S3中棉纤维与活性剂的重量份比例为10
‑
20:1。
[0019]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S3中棉纤维与活性剂的重量份比例为15:1。
[0020]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤S4中烘干机中的烘干温度为70
‑
80℃。
[0021]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤Ⅰ中的樱花经清水洗涤后放入干燥箱内进行干燥，且干燥箱的温度为40
‑
55℃。
[0022]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤Ⅱ中经柠檬酸调节后活性混合液的PH值为2.29
‑
3.59。
[0023]作为本专利技术一种优选的方案，所述步骤Ⅲ中的过滤网为一次性消毒纱布，且将纱布对折两层进行过滤。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术通过在棉大生物纤维的制备过程中加入了含有樱花活性成分的活性剂，由于樱花自身具有较浓的香味，使得制备出的棉大生物纤维在制备成面料后，且除臭效果明显，香味十足；同时通过将棉纤维进行碱化，樱花活性成分的活性剂进行酸化，使得两者在混合时能够更好地中和，使得制备出的棉大生物纤维效果更好，同时其纤维延伸性、透气性更高，使得其应用范畴更加广阔，具有良好的应用前景。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0027]图1为本专利技术中含樱花活性成分的棉大生物纤维的制备方法工艺流程框图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法，包括如下步骤：
[0031]S1、制备活性剂：制备含有樱花活性成分的活性剂；
[0032]S2、预处理：将棉纤维浸入碱液中，然后加入水进行加热蒸煮25
‑
35min，然后将其取出进行水洗，然后进行脱水，得到处理后的棉纤维，待用；
[0033]S3、混合：将步骤S2中处理后的棉纤维加入搅拌器中，并加入水进行搅拌，在搅拌器的搅拌轴转速为200
‑
240r/min的速率下搅拌5
‑
10min；然后加入活性剂，其中棉纤维于活性剂的重量份分别为10份和1份，此时加大搅拌器的功率，在搅拌轴转速为350
‑
400r/min的速率下搅拌15
‑
20min，然后对水进行升温，升温至80℃，并再次搅拌1h，待水温自然冷却至40℃后，将棉纤维捞出，待用；
[0034]S4、加工：将步骤S3中处理完成的棉纤维进行放置于烘干机上进行烘干，然后经过开松、梳理、打包即可得到含有樱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、制备活性剂：制备含有樱花活性成分的活性剂；S2、预处理：将棉纤维浸入碱液中，然后加入水进行加热蒸煮25
‑
35min，然后将其取出进行水洗，然后进行脱水，得到处理后的棉纤维，待用；S3、混合：将步骤S2中处理后的棉纤维加入搅拌器中，并加入水进行搅拌，在搅拌器的搅拌轴转速为200
‑
240r/min的速率下搅拌5
‑
10min；然后加入活性剂，此时加大搅拌器的功率，在搅拌轴转速为350
‑
400r/min的速率下搅拌15
‑
20min，然后对水进行升温，并再次搅拌1
‑
2h，待水温自然冷却至40℃后，将棉纤维捞出，待用；S4、加工：将步骤S3中处理完成的棉纤维进行放置于烘干机上进行烘干，然后经过开松、梳理、打包即可得到含有樱花活性成分的棉大生物纤维。2.根据权利要求1所述的含樱花活性成分的棉大生物纤维及其制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的含有樱花活性成分的活性剂的的制备过程，包括如下步骤：Ⅰ：将干燥后的樱花放入粉碎机中进行粉碎，并通过80
‑
100目的目筛进行筛选，然后过筛后的樱花进行超声波处理；Ⅱ：将步骤Ⅰ中处理后的樱花加入超临界二氧化碳萃取设备的萃取釜中，并加入乙醇，进行萃取，萃取釜的萃取压力10～35Mpa，萃取温度为45～75℃，萃取时间为1
‑
2h，待萃取完成后进行收集，得到活性混合液；Ⅲ：将步骤Ⅱ中活性混合液通过柠...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效华，甄丽，刘彦明，
申请(专利权)人：中科纺织研究院青岛有限公司青岛百草新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：