本公开实施例中提供了一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置，其特征在于，包括装置主体、收盐结构、进气口、出气口、多个冷却片、隔板以及捞盐口，其中所述收盐结构设置于所述装置主体的底部；所述多个冷却片设置于所述装置主体的顶部；所述隔板设置于所述收盐结构的靠近所述装置主体内部的一侧，并且与所述多个冷却片间隔布置，所述捞盐口被设置于所述收盐结构的相邻隔板之间；并且所述进气口被设置于所述收盐结构的底部，所述出气口沿竖直方向设置，并且位于冷却片与所述装置主体的侧壁之间。通过本公开的处理方案，降低了飞灰烟气中挥发性盐类的含量，减少了对环境和健康的损害，并且能够实现对不同挥发性盐类的自动分离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置
[0001]本技术涉及节能环保
，具体涉及一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置。
技术介绍
[0002]飞灰是燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒，其粒径一般在1～100μm之间，又称粉煤灰或烟灰。飞灰中有毒物质含量很高，包括重金属、二噁英、呋喃以及不同类型的氯化物和盐类等，也被定义为危险固体废弃物。
[0003]处理飞灰的主要设备通常是等离子炉或其他形式的熔融电炉，在1300～1800℃的高温熔融条件下，飞灰中的氯化物挥发，如果直接排除到空气中，会导致环境和健康问题，因此有必要对挥发性盐类进行分离。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本公开实施例提供一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置，至少部分解决现有技术中存在的问题。
[0005]第一方面，提供了一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置(100)，包括装置主体、收盐结构、进气口、出气口、多个冷却片、隔板以及捞盐口，其中
[0006]所述收盐结构设置于所述装置主体的底部；
[0007]所述多个冷却片设置于所述装置主体的顶部；
[0008]所述隔板设置于所述收盐结构的靠近所述装置主体内部的一侧，并且与所述多个冷却片间隔布置，所述捞盐口被设置于所述收盐结构的相邻隔板之间；并且
[0009]所述进气口被设置于所述收盐结构的底部，所述出气口沿竖直方向设置，并且位于冷却片与所述装置主体的侧壁之间。
[0010]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述多个冷却片外部表面设置有尖端凸起。
[0011]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述多个冷却片为回形弯管，并且所述回形弯管中设置有冷却介质。
[0012]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述尖端凸起在竖直方向上的长度逐渐增加。
[0013]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述多个冷却片的外表面为弧形面，所述尖端凸起在竖直方向上在所述弧形面上成排布置，并且在横向方向上，相邻两排尖端凸起中下排尖端凸起的顶端不超过上排尖端凸起的根部。
[0014]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述隔板能够伸缩。
[0015]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述隔板的最大伸缩长度不超过所述装置主体的顶部。
[0016]根据本公开实施例的一种具体实现方式，在所述隔板的顶端设置有温度传感器。
[0017]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述装置还包括控制器，所述控制器与所述温度传感器和所述隔板连接，并根据所述温度传感器的数值控制所述隔板的伸缩量。
[0018]根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述出气口的开口大小能够调节。
[0019]本公开实施例中的用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置，其特征在于，包括装置主体、收盐结构、进气口、出气口、多个冷却片、隔板以及捞盐口，其中所述收盐结构设置于所述装置主体的底部；所述多个冷却片设置于所述装置主体的顶部；所述隔板设置于所述收盐结构的靠近所述装置主体内部的一侧，并且与所述多个冷却片间隔布置，所述捞盐口被设置于所述收盐结构的相邻隔板之间；并且所述进气口被设置于所述收盐结构的底部，所述出气口沿竖直方向设置，并且位于冷却片与所述装置主体的侧壁之间。通过本公开的处理方案，降低了飞灰烟气中挥发性盐类的含量，减少了对环境和健康的损害，并且能够实现对不同挥发性盐类的自动分离。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本公开实施例提供的一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置的结构示意图；
[0022]图2为本公开实施例提供的另一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置的结构示意图；
[0023]图3为本公开实施例提供的飞灰烟气流动通道的结构示意图；并且
[0024]图4为本公开实施例提供的隔板的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0026]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0027]需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[0028]还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0029]另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[0030]首先，参考图1，描述本公开实施例的用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置100，其能够根据飞灰烟气中不同挥发性盐类的结晶温度不同而实现飞灰烟气中不同挥发性盐类的连续分离。
[0031]具体地，该装置100包括装置主体1、收盐结构2、进气口3、出气口4、冷却片5、隔板6以及捞盐口7。
[0032]装置主体1可以是六面体或者圆柱体结构，并且其一端(装置主体1的顶端)密封，另一端为开口设置，并且用于与收盐结构2连接。在本公开实施例中，装置主体1优选为六面体结构，以便于稍后描述的收盐结构2以及冷却片5的设置。
[0033]收盐结构2用于收集在装置主体1内结晶析出的挥发性盐类，其较大开口的一端与装置主体1的底部连接，并且收盐结构2较小开口的一侧(底部)设置有进气口3，也就是说，经熔融处理后飞灰中的沸点较低的重金属盐类转移至烟气中并经由进气口3进入到装置100。
[0034]在本公开实施例中，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置(100)，其特征在于，包括装置主体(1)、收盐结构(2)、进气口(3)、出气口(4)、多个冷却片(5)、隔板(6)以及捞盐口(7)，其中所述收盐结构(2)设置于所述装置主体(1)的底部；所述多个冷却片(5)设置于所述装置主体(1)的顶部；所述隔板(6)设置于所述收盐结构(2)的靠近所述装置主体(1)内部的一侧，并且与所述多个冷却片(5)间隔布置，所述捞盐口(7)被设置于所述收盐结构(2)的相邻隔板(6)之间；并且所述进气口(3)被设置于所述收盐结构(2)的底部，所述出气口(4)沿竖直方向设置，并且位于冷却片(5)与所述装置主体(1)的侧壁之间。2.根据权利要求1所述的用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置(100)，其特征在于，所述多个冷却片(5)外部表面设置有尖端凸起。3.根据权利要求1所述的用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置(100)，其特征在于，所述多个冷却片(5)为回形弯管，并且所述回形弯管中设置有冷却介质。4.根据权利要求2所述的用于飞灰烟气中挥发性盐类连续分离的装置(100)，其特征在于，所述尖端凸起在竖直方向上的长度逐...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟东，郭璐，王磊，史悝，许亚敬，胡叶芳，赵继君，宋晨栋，
申请(专利权)人：张家口城洁医疗废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：
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