用于卷烟机的出烟装置制造方法及图纸

提供一种用于卷烟机的出烟装置，属于卷烟机技术领域。包括固定在卷烟机机体上的输送链，输送链右侧的卷烟机机体上设有出烟轮风阀，出烟轮风阀外部套有逆时针转动的出烟鼓轮，出烟鼓轮外圆周面上圆周均布有多个出烟轮槽；出烟鼓轮和输送链之间的卷烟机机体上固定有斜导板，斜导板两端分别搭接在出烟鼓轮和输送链上；出烟鼓轮上部设有上盖板，上盖板左端与卷烟机机体铰接，在设备运行过程中，上盖板自由压在出烟鼓轮的出烟轮槽中的烟支上部。本实用新型专利技术解决原装置机械复杂且上下皮带输送容易变形、跑偏，边缘磨损起毛边，设备故障率较高，维修人员频繁维修的问题。维修人员频繁维修的问题。维修人员频繁维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于卷烟机的出烟装置


[0001]本技术属于卷烟机
，具体涉及一种用于卷烟机的出烟装置。

技术介绍

[0002]ZJ17卷接机组是目前国内大中型卷烟厂的主要生产设备之一，该机组的工艺流程为烟丝进料、松散风分、卷制成行、分切、组合、搓接、再分切、检测、合格的成品烟支输出。在最后一道工序中，合格的成品烟支的输出就是由出烟装置来完成的。ZJ17卷接机组出烟装置工作原理是将到达最后出烟轮的卷制好的烟支，通过上出烟皮带A、下出烟皮带B组件输送到下一工序，如图9所示，最后出烟轮通过皮带带动下出烟皮带组件，下出烟皮带组件再通过齿轮箱内一对传速比相同的齿轮带动上出烟皮带组件，在上下出烟组件的共同作用下烟支最后从出烟轮上输送到烟支斜导板上，在控制链和内外挡板的作用下，将过滤嘴烟支整齐输送到提升机输送带上。但在实际使用过程中由于车速较快，易导致频繁出现皮带变形、磨损的情况，皮带更换时维修不方便，而且皮带的变形磨损及跑偏都易使烟支产生皱纹、破损，影响产品质量的稳定；同时，在生产过程中上、下出烟皮带组件之间经常会出现堵烟的现象，造成停机，导致设备的有效作业率下降和原材辅料的消耗高。因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种用于卷烟机的出烟装置，本技术主要目的在于解决原装置机械复杂且上下出烟皮带输送容易变形、跑偏，边缘磨损起毛边，设备故障率较高，维修人员频繁维修的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案：
[0005]用于卷烟机的出烟装置，包括固定在卷烟机机体上的输送链，所述输送链右侧的卷烟机机体上设有出烟轮风阀，所述出烟轮风阀外部套有逆时针转动的出烟鼓轮，所述出烟鼓轮外圆周面上圆周均布有多个出烟轮槽；
[0006]所述出烟鼓轮和输送链之间的卷烟机机体上固定有斜导板，所述斜导板两端分别搭接在出烟鼓轮和输送链上；
[0007]所述出烟鼓轮上部设有上盖板，所述上盖板左端与卷烟机机体铰接，在设备运行过程中，所述上盖板自由压在出烟鼓轮的出烟轮槽中的烟支上部，所述上盖板和出烟鼓轮上部表面之间形成烟支输送通道。
[0008]对上述方案的进一步限定，所述上盖板左端通过卷制形成用于连接的销轴连接套管，所述销轴连接套管通过固定销轴与卷烟机机体连接；所述上盖板右端往上弯曲形成上弯弧部。
[0009]对上述方案的进一步限定，所述上盖板右端靠近卷烟机机体的一角往下弯折形成检测接触部，所述卷烟机机体上固定有与卷烟机控制系统连接的检测传感器，所述检测传感器的感应头与检测接触部接触。
[0010]对上述方案的进一步限定，所述斜导板右端制成用于卡在出烟鼓轮两侧的Y型叉结构，所述斜导板左端制成便于搭接在输送链上的三叉型结构。
[0011]对上述方案的进一步限定，所述斜导板通过斜导板支撑架与卷烟机机体固定连接，所述斜导板上设有用于与斜导板支撑架固定连接的斜导板固定孔，所述斜导板支撑架为L型结构，所述斜导板支撑架的L短边与卷烟机机体固定连接，所述斜导板支撑架的L长边上设有与斜导板固定孔配合固定连接的支架固定孔。
[0012]对上述方案的进一步限定，所述斜导板上部的卷烟机机体上设有防护网。
[0013]对上述方案的进一步限定，所述出烟轮风阀包括风阀本体，所述风阀本体右侧设有吸风口，所述吸风口的角度为210度，所述吸风口上部开口边沿往左侧延伸至中心线左侧30度。
[0014]本技术与现有技术相比的优点：
[0015]1、本方案通过卷烟机出烟装置的分析，将现有出烟装置的有动力皮带输出滤嘴烟支改为无动力出烟轮盖板输出滤嘴烟支，实现烟支在卷烟机出口处的无动力输送，将滤嘴烟支从出烟鼓轮和上盖板之间形成的单层通道传送到烟支斜导板上堆码成多层传送，并未改变流量，从而避免现有出烟装置存在的易损易坏，且不会造成出烟装置堵塞使设备停机的问题，结构简单，并节省原辅料的消耗；
[0016]2、本方案中在出烟鼓轮上部设置活动的上盖板，上盖板并与检测传感器接触，当烟支从出烟鼓轮上的出烟轮槽中跳出时，上盖板会向上移动，检测传感器监测到信号并发出，保证工作人员能够及时处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中上盖板的结构主视图；
[0019]图3为本技术中上盖板的结构俯视图；
[0020]图4为本技术中上盖板的结构左视图；
[0021]图5为本技术中固定销轴的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术中斜导板的结构主视图；
[0023]图7为本技术中斜导板的结构俯视图；
[0024]图8为本技术中斜导板支撑架的立体结构示意图；
[0025]图9为本技术中出烟轮风阀的结构主视图；
[0026]图10为本技术中出烟轮风阀的结构俯视图；
[0027]图11为本技术图10中的A
‑
A剖视图；
[0028]图12为本技术图9中的B
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B剖视图；
[0029]图13为本技术中出烟轮风阀的吸风区域范围示意图；
[0030]图14为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]请参阅图1
‑
13，详述本技术的实施例。
[0034]实施例：用于卷烟机的出烟装置，参见图1所示，包括固定在卷烟机机体上的输送链6，所述输送链6右侧的卷烟机机体上设有出烟轮风阀2，所述出烟轮风阀2外部套有逆时针转动的出烟鼓轮1，所述出烟鼓轮1外圆周面上圆周均布有多个出烟轮槽1
‑
1。
[0035]为了彻底解决出烟轮风阀2参数选择问题，本实施例中，参见图9
‑
13所示，所述出烟轮风阀2结构包括风阀本体2
‑
1，所述风阀本体2
‑
1右侧设有吸风口2
‑
2，所述吸风口2
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2的角度为210度，所述吸风口2
‑
2上部开口边沿往左侧延伸至中心线左侧30度。出烟轮风阀2区域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于卷烟机的出烟装置，包括固定在卷烟机机体上的输送链(6)，其特征在于：所述输送链(6)右侧的卷烟机机体上设有出烟轮风阀(2)，所述出烟轮风阀(2)外部套有逆时针转动的出烟鼓轮(1)，所述出烟鼓轮(1)外圆周面上圆周均布有多个出烟轮槽(1
‑
1)；所述出烟鼓轮(1)和输送链(6)之间的卷烟机机体上固定有斜导板(4)，所述斜导板(4)两端分别搭接在出烟鼓轮(1)和输送链(6)上；所述出烟鼓轮(1)上部设有上盖板(7)，所述上盖板(7)左端与卷烟机机体铰接，在设备运行过程中，所述上盖板(7)自由压在出烟鼓轮(1)的出烟轮槽(1
‑
1)中的烟支上部，所述上盖板(7)和出烟鼓轮(1)上部表面之间形成烟支输送通道。2.根据权利要求1所述的用于卷烟机的出烟装置，其特征在于：所述上盖板(7)左端通过卷制形成用于连接的销轴连接套管(7
‑
1)，所述销轴连接套管(7
‑
1)通过固定销轴(8)与卷烟机机体连接；所述上盖板(7)右端往上弯曲形成上弯弧部(7
‑
2)。3.根据权利要求2所述的用于卷烟机的出烟装置，其特征在于：所述上盖板(7)右端靠近卷烟机机体的一角往下弯折形成检测接触部(7
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3)，所述卷烟机机体上固定有与卷烟机控制系统连接的检测传感器(9)，所述检测传感器(9)的感应头与检测接触部(7
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳民，史业强，闫泽，梁久明，唐军山，王雅妮，
申请(专利权)人：陕西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：