棒状制品动态料库制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棒状制品动态料库，包括立架、升降机构和动态料库；所述升降机构安装于所述立架上并用于驱动所述动态料库的升降；所述动态料库包括底槽板、左、右侧槽板、连接板和调整轴，所述底槽板的两端分别固定于两块连接板上，所述左、右侧槽板分别通过调整轴安装于两块连接板上，所述左、右侧槽板的底部与底槽板拼接形成动态料库，所述左、右侧槽板的水平间距可通过调整轴调节，所述连接板固定于所述升降机构的移动端。该棒状制品动态料库可动态调节料库容量，能够与多种规格的盘盒相适配。相适配。相适配。

【技术实现步骤摘要】
棒状制品动态料库


[0001]本技术涉及烟草机械领域，具体的说，涉及了一种棒状制品动态料库。

技术介绍

[0002]卷烟生产过程中，需要用到针对棒状制品的快速预填装技术，其主要目的是为了提升棒状物料的装盒/盘的效率和质量。
[0003]在快速预填装方案中，预先将棒状制品在料库内码放整齐，是后续进行装盘和装盒的预备工序。
[0004]具体的操作过程是：料库承接上游设备释放的棒状物料，棒状物料在伴随下落过程，在料库内自然堆叠呈垛，当堆垛到一定高度后，停止堆垛过程，启动装盘机构和推料机构，使料库在水平方向上与盘盒对齐，在后方推料机构的推动下，将堆垛好的棒状物料全部推入盘盒内，完成预填装过程。
[0005]目前，料库的规格单一化，盘盒的规格也单一化，但是需求端对盘盒的要求逐渐多样化，料库需要和盘盒相一致，但设计多规格的料库进行现场更换太过于繁琐，因此，设计一种可以改变容量的动态料库是当前本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种动态调节料库容量、与多种规格的盘盒相适配的棒状制品动态料库。
[0007]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种棒状制品动态料库，包括立架、升降机构和动态料库；
[0008]所述升降机构安装于所述立架上并用于驱动所述动态料库的升降；
[0009]所述动态料库包括底槽板、左、右侧槽板、连接板和调整轴，所述底槽板的两端分别固定于两块连接板上，所述左、右侧槽板分别通过调整轴安装于两块连接板上，所述左、右侧槽板的底部与底槽板拼接形成动态料库，所述左、右侧槽板的水平间距可通过调整轴调节，所述连接板固定于所述升降机构的移动端。
[0010]基上所述，所述底槽板和左、右侧槽板的内端设置有若干平行排列、等间隔设置的圆弧槽。
[0011]基上所述，所述底槽板中的相邻两圆弧槽之间的过渡区域设置为平面过渡区，所述左、右侧槽板的底边与所述平面过渡区对齐。
[0012]基上所述，所述调整轴通过滑动轴承座安装于所述连接板上，所述滑动轴承座的一侧设置有螺孔，所述螺孔内安装有紧顶螺钉。
[0013]基上所述，所述调整轴的内端通过法兰盘和螺钉连接于左、右侧槽板的外壁面上。
[0014]基上所述，所述升降机构为电缸。
[0015]本技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本技术具有以下优点：
[0016]1.本方案通过设置左、右侧槽板可水平移动，进而调节动态料库容量的方式，实现料库的动态调节，能够与多种规格的盘盒宽和高进行适配，满足流水线中的多样化需求。
[0017]2.槽板内侧设置圆弧槽，能够在调整过程中给予棒状物料以摆放基准、给予调节动作以调节基准，使调节后的宽度同样适合棒状物料的堆垛摆放，不会出现堆垛不整齐的问题。
[0018]3.在底槽板中相邻圆弧槽之间设置水平过渡区，与左右侧槽板的底部拼接对齐，满足动态料库的稳定性。
[0019]4.调整轴的调节方式简单易用，灵活性极高。
附图说明
[0020]图1是本技术中棒状制品动态料库的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术中棒状制品动态料库的动态料库结构示意图。
[0022]图中：1.立架；2.电缸；3.底槽板；4.左、右侧槽板；5.连接板；6.调整轴；7.圆弧槽；8.滑动轴承座；9.螺孔；10.法兰盘；11.平面过渡区。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0024]如图1和图2所示，一种棒状制品动态料库，包括立架1、电缸2和动态料库。
[0025]其中，所述电缸2安装于所述立架1上并用于驱动所述动态料库的升降，升降的目的是为了进行多工位的切换，在移动至高位时，用于对接上游输送机构，承接棒状物料，在移动至低位时，用于对接盘盒和推料机构，将棒状物料推送至盘盒内，行进的行程控制则通过控制电缸2实现，电缸2采用步进电机，能够精准实现行进路程的控制。
[0026]所述动态料库包括底槽板3、左、右侧槽板4、连接板5和调整轴6。
[0027]所述底槽板3的两端分别固定于两块连接板5上，底槽板3的位置固定，不需要进行调节，底槽板3作为左、右侧槽板4调节位置的基准。
[0028]所述左、右侧槽板4分别通过调整轴6安装于两块连接板5上，具体的，所述调整轴6通过滑动轴承座8安装于所述连接板5上，所述滑动轴承座8的一侧设置有螺孔9，所述螺孔9内安装有紧顶螺钉，当需要调整左、右侧槽板4时，拔出紧顶螺钉，调整调整轴6的位置，校对左、右侧槽板相对底槽板3的位置后，在锁紧紧顶螺钉，实现调整轴6的锁定。所述调整轴6的内端通过法兰盘10和螺钉连接于左、右侧槽板4的外壁面上。
[0029]所述左、右侧槽板4的底部与底槽板3拼接形成动态料库，主要在于所述左、右侧槽板4的水平间距可调节，以适配不同宽度的盘盒，高度的控制主要通过控制堆垛棒状物料的数量来设置。
[0030]所述连接板5固定于所述电缸2的移动端，以便随电缸2的驱动而移动。
[0031]其中，所述底槽板3和左、右侧槽板4的内端设置有若干平行排列、等间隔设置的圆弧槽7，所述底槽板3中的相邻两圆弧槽7之间的过渡区域设置为平面过渡区11，所述左、右侧槽板4的底边与所述平面过渡区11对齐，以保证左、右侧槽板4的支撑稳定性。
[0032]工作原理：
[0033]电缸驱动动态料库的升降动作，通常至少需要有两个工位的切换，电缸驱动动态
料库移动至高位时，与上游输送机构对接，将棒状物料堆垛至动态料库内部，堆垛高度的控制通过设置上游输送机构的出料时间和出料速度来实现，堆垛完成后，电缸再驱动动态料库移动至低位，与盘盒的高度适配，位于盘盒和推料机构之间，通过推料机构将堆垛好的棒状物料水平的推移进入盘盒中，完成预装。
[0034]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒状制品动态料库，其特征在于：包括立架、升降机构和动态料库；所述升降机构安装于所述立架上并用于驱动所述动态料库的升降；所述动态料库包括底槽板、左、右侧槽板、连接板和调整轴，所述底槽板的两端分别固定于两块连接板上，所述左、右侧槽板分别通过调整轴安装于两块连接板上，所述左、右侧槽板的底部与底槽板拼接形成动态料库，所述左、右侧槽板的水平间距可通过调整轴调节，所述连接板固定于所述升降机构的移动端。2.根据权利要求1所述的棒状制品动态料库，其特征在于：所述底槽板和左、右侧槽板的内端设置有若干平行排列、等间隔设置的圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤治国，郭蒙飞，王晓，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：