水泵生产用具有防护结构的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泵生产用具有防护结构的抛光机，包括支撑柜、第一支撑框和第二支撑框，支撑柜的一侧固定连接有电控箱，支撑柜顶部的一端固定连接有第一支撑框，第二支撑框的上方设置有粗打磨组件，粗打磨组件的一侧设置有细打磨组件。本实用新型专利技术通过设置有调节夹持结构，在第一支撑框的内部转动连接双向螺纹杆，并通过螺纹座使双向螺纹杆得以与支撑板进行连接，当手动转动双向螺纹杆时处于不同螺纹方向的螺纹座将在与双向螺纹杆的滑动结构下带动支撑板进行反向移动，以此使三爪卡盘可根据不同规格的泵轴部件进行间距调节，使三爪卡盘得以稳定对不同规格的泵轴部件进行夹持，实现了提高该抛光机的便捷性。现了提高该抛光机的便捷性。现了提高该抛光机的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
水泵生产用具有防护结构的抛光机


[0001]本技术涉及水泵生产抛光机
，特别涉及水泵生产用具有防护结构的抛光机。

技术介绍

[0002]水泵作为一种常见的液体输送设备，其内部泵轴部件作为重要的传动组件，当泵轴部件进行生产加工时为保持其表面光滑度，往往会使用相应的打磨抛光设备，对泵轴生产进行处理。
[0003]常见的抛光机在对水泵内泵轴进行打磨抛光处理时，往往通过不同规格的打磨材料进行粗打磨与细打磨，使泵轴部件经过打磨后其表面会逐渐光滑，常见的抛光机在对水泵进行打磨抛光时，具有较好的加工效率，但仍存在一些问题：
[0004]1、常见的水泵生产用抛光机在进行使用时，由于不同规格的水泵泵轴其长度大小规格并不相同，在对泵轴部件进行夹持固定时往往较为不便。
[0005]2、常见的水泵生产用抛光机在进行使用时，由于泵轴部件的在抛光过程中处于旋转状态，在进行加工时操作人员易因误碰而出现安全事故的发生。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供水泵生产用具有防护结构的抛光机，用以解决现有的水泵生产用抛光机对不同规格的泵轴部件的夹持较为不便的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：水泵生产用具有防护结构的抛光机，包括支撑柜、第一支撑框和第二支撑框，所述支撑柜的一侧固定连接有电控箱，所述支撑柜顶部的一端固定连接有第一支撑框，所述支撑柜顶部的另一端设置有第二支撑框，所述支撑柜内部的顶端设置有打磨调节结构，所述支撑柜顶部两侧的一端设置有防护遮挡结构，所述第一支撑框的内部设置有调节夹持结构，所述调节夹持结构包括双向螺纹杆、螺纹座和导向槽，所述双向螺纹杆转动连接于第一支撑框的内部，所述第一支撑框上方的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有三爪卡盘，所述第二支撑框的一侧固定连接有驱动电机，所述第二支撑框的内部转动连接有往复丝杆，所述第二支撑框的上方设置有粗打磨组件，所述粗打磨组件的一侧设置有细打磨组件。
[0010]使用时，将水泵泵轴部件放置于两组三爪卡盘的内侧，并由三爪卡盘对泵轴部件两侧进行夹持固定，由支撑板另一侧电机组件带动泵轴部件进行匀速转动，随后通过电控箱启动粗打磨组件与细打磨组件，并在驱动电机的驱动下使往复丝杆匀速转动，由于往复丝杆外侧螺纹较为特殊，使与往复丝杆螺纹连接的粗打磨组件与细打磨组件逐渐进行往复匀速水平移动，以此使粗打磨组件与细打磨组件对转动状态下的泵轴进行打磨与抛光。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆外侧壁的两侧均螺纹连接有螺纹座，所述第一支撑框顶
端内部的两侧均开设有导向槽，当手动转动双向螺纹杆时处于不同螺纹方向的螺纹座将在与双向螺纹杆的滑动结构下带动支撑板进行反向移动。
[0012]优选的，所述双向螺纹杆与第一支撑框内部之间呈转动结构，所述螺纹座与导向槽内部之间呈滑动结构，以此使三爪卡盘之间间距得以稳定调节。
[0013]优选的，所述打磨调节结构包括限位槽、滑套座、内螺纹套座、导向滑杆和调节螺杆，所述限位槽开设于支撑柜顶端内部的一端，所述第二支撑框底端的两侧均固定连接有滑套座，所述第二支撑框底端的中间位置处固定连接有内螺纹套座，所述滑套座的内部贯穿有导向滑杆，所述内螺纹套座的内部螺纹连接有调节螺杆，当手动调节转动调节螺杆时与调节螺杆螺纹连接的内螺纹套座将带动第二支撑框，根据调节螺杆的正反转而调节与泵轴部件之间的间距。
[0014]优选的，所述限位槽与调节螺杆内部之间呈转动结构，所述滑套座关于第二支撑框的垂直中心线呈对称分布，以此使粗打磨组件与细打磨组件得以进行与泵轴部件之间的间距调节。
[0015]优选的，所述防护遮挡结构包括侧板、定位孔、挡框、卡销槽和定位卡销，所述侧板固定连接于支撑柜顶部两侧的一端，所述侧板内部的上方开设有定位孔，所述侧板的内侧转动连接有挡框，所述挡框两侧的内部均开设有卡销槽，所述定位孔的内部贯穿有定位卡销，翻转挡框并通过定位卡销依次贯穿定位孔与卡销槽，使挡框得以对泵轴部件外侧进行遮盖。
[0016]优选的，所述侧板与挡框内部之间呈翻转结构，所述卡销槽与定位卡销内部之间呈镶嵌结构，以此使挡框得以对泵轴部件进行防护遮盖。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的水泵生产用具有防护结构的抛光机，其优点在于：通过设置有调节夹持结构，在第一支撑框的内部转动连接双向螺纹杆，并通过螺纹座使双向螺纹杆得以与支撑板进行连接，当手动转动双向螺纹杆时处于不同螺纹方向的螺纹座将在与双向螺纹杆的滑动结构下带动支撑板进行反向移动，以此使三爪卡盘可根据不同规格的泵轴部件进行间距调节，使三爪卡盘得以稳定对不同规格的泵轴部件进行夹持，实现了提高该抛光机的便捷性；
[0019]通过设置有打磨调节结构，在支撑柜顶端的内部开设若干限位槽，且在若干限位槽的内部分别设置导向滑杆与调节螺杆，当手动调节转动调节螺杆时与调节螺杆螺纹连接的内螺纹套座将带动第二支撑框，且在滑套座与导向滑杆的滑动结构下使第二支撑框得以根据调节螺杆的正反转而调节与泵轴部件之间的间距，以此调节该抛光机的抛光度，实现了提高该抛光机的稳定性；
[0020]通过设置有防护遮挡结构，在进行抛光加工时翻转挡框并使定位孔与卡销槽重叠处于同一水平面，随后通过定位卡销依次贯穿定位孔与卡销槽，以此使挡框得以对泵轴部件外侧进行遮盖，避免工作人员误碰的危险事故发生，实现了提高该抛光机的安全性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的后视局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的调节夹持结构正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0027]图6为本技术的图5中A处局部剖面放大结构示意图；
[0028]图7为本技术的防护遮挡结构三维局部拆解结构示意图。
[0029]图中：1、支撑柜；2、电控箱；3、第一支撑框；4、调节夹持结构；401、双向螺纹杆；402、螺纹座；403、导向槽；5、支撑板；6、三爪卡盘；7、第二支撑框；8、驱动电机；9、往复丝杆；10、粗打磨组件；11、细打磨组件；12、打磨调节结构；1201、限位槽；1202、滑套座；1203、内螺纹套座；1204、导向滑杆；1205、调节螺杆；13、防护遮挡结构；1301、侧板；1302、定位孔；1303、挡框；1304、卡销槽；1305、定位卡销。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泵生产用具有防护结构的抛光机，包括支撑柜(1)、第一支撑框(3)和第二支撑框(7)，其特征在于：所述支撑柜(1)的一侧固定连接有电控箱(2)，所述支撑柜(1)顶部的一端固定连接有第一支撑框(3)，所述支撑柜(1)顶部的另一端设置有第二支撑框(7)，所述支撑柜(1)内部的顶端设置有打磨调节结构(12)，所述支撑柜(1)顶部两侧的一端设置有防护遮挡结构(13)；所述第一支撑框(3)的内部设置有调节夹持结构(4)，所述调节夹持结构(4)包括双向螺纹杆(401)、螺纹座(402)和导向槽(403)，所述双向螺纹杆(401)转动连接于第一支撑框(3)的内部，所述第一支撑框(3)上方的两侧均设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧转动连接有三爪卡盘(6)；所述第二支撑框(7)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述第二支撑框(7)的内部转动连接有往复丝杆(9)，所述第二支撑框(7)的上方设置有粗打磨组件(10)，所述粗打磨组件(10)的一侧设置有细打磨组件(11)。2.根据权利要求1所述的水泵生产用具有防护结构的抛光机，其特征在于：所述双向螺纹杆(401)外侧壁的两侧均螺纹连接有螺纹座(402)，所述第一支撑框(3)顶端内部的两侧均开设有导向槽(403)。3.根据权利要求2所述的水泵生产用具有防护结构的抛光机，其特征在于：所述双向螺纹杆(401)与第一支撑框(3)内部之间呈转动结构，所述螺纹座(402)与导向槽(403)内部之间呈滑动结构。4.根据权利要求1所述的水泵生产用具有防护结构的抛光机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊烨，黄少春，林平，王锋，
申请(专利权)人：福建国顿泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：