一种金属制品内壁抛光机制造技术

本申请提供了一种金属制品内壁抛光机，涉及金属制品抛光制造领域，包括底座，上表面的一侧固定连接有支架，支架的正面安装有三爪卡盘，底座上表面的另一侧还安装有驱动部件，还包括：抛光部件，抛光部件包括固定板，固定板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出端贯穿固定板的一端固定连接有抛光轴。本申请通过三爪卡盘、抛光部件和驱动部件的设置，调节第一支座和第二支座的间距完成对抛光直径R1的调节，以适用于不同的管件，同时还可通过调节第一支座和第二支座的间距完成对抛光倾斜角α的调节，以适用于不同角度的抛光和倒角，还可同时实现两侧壁的同步抛光倒角。同时实现两侧壁的同步抛光倒角。同时实现两侧壁的同步抛光倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品内壁抛光机


[0001]本专利技术涉及金属制品抛光制造领域，具体而言，涉及一种金属制品内壁抛光机。

技术介绍

[0002]金属制品是由相应的机械设备根据规格要求对金属材料进行外形尺寸改变和性能改变后制得；金属制品的种类较多，本专利技术主要针对一种空心型管状结构的金属制品，在空心型管状结构的金属制品经过滚压、焊接处理后，需要使用抛光设备对其内壁进行抛光处理，以降低罐筒内壁粗糙度，并去除附着的杂质。
[0003]经检索在中国专利申请CN113579981A中公开了一种金属制品内壁抛光机，包括基座、卡紧单元和抛光单元，基座上安装有卡紧单元，且基座上端设置有抛光单元；该专利技术能够解决以下问题：一般的抛光设备需要金属空心柱进行转动，无法对金属空心柱进行固定，使得金属空心柱在抛光过程中缺乏稳定性；由于砂轮和金属空心柱同时发生转动，使得砂轮和金属空心柱的轴线位置容易出现错位，因此无法确保砂轮与金属空心柱的内壁之间的接触距离是否一致，因此容易造成抛光划痕；该专利技术能够对金属空心柱进行多方位卡紧固定，便于对其内壁进行抛光处理还能够调节扇形抛光板与金属空心柱的内壁之间的接触距离，从而能够减少抛光划痕，但是在使用时不仅需要对空心型管件的内壁进行抛光，还会对管件的开口位置进行倒角，如果再使用倒角设备则操作过程繁琐且成本较高，为此，我们对此进行改进提出一种金属制品内壁抛光机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属制品内壁抛光机，不仅能够实现对空心型金属制品的内壁进行抛光还可设置不同的抛光角度对空心型金属制品的开口处进行倒角。
[0005]本申请具体是这样的：包括底座，所述上表面的一侧固定连接有支架，所述支架的正面安装有三爪卡盘，所述底座上表面的另一侧还安装有驱动部件，还包括：抛光部件，所述抛光部件包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿固定板的一端固定连接有抛光轴；所述抛光部件还包括固定连接于抛光轴外壁的第一支座和滑动连接于抛光轴外壁的第二支座，所述第一支座和第二支座的外侧壁共同设置有抛光构件，所述第二支座与抛光轴之间还设置有一个防尘构件，所述抛光轴的内侧壁还设置有用于调节抛光构件抛光面倾斜角的调节组件。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述驱动部件包括固定连接于底座上表面一侧的伺服电机，安装于伺服电机输出端的丝杆，滑动连接于丝杆外壁的滑台；所述驱动部件还包括固定连接于底座上表面一侧的滑轨，所述滑台下表面通过滑座与滑轨滑动连接，所述固定板通过螺栓安装于滑台的上表面，通过驱动部件的设置能够实现对抛光部件的位置调剂，同时保持抛光中心与三爪卡盘的中心保持高度一致。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述抛光构件至少为三组且呈环形阵列于第一支座
和第二支座的外侧壁，所述第一支座和第二支座的侧壁均开设有用于安装抛光构件的安装槽，三组抛光部件转动连接在安装槽内可以随着抛光轴同步转动，实现三组同时打磨抛光。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述抛光构件包括通过转轴转动连接于第一支座侧壁安装槽的第一支架和通过转轴转动连接于第二支座外壁安装槽的第二支架，所述第一支架和第二支架的末端均转动连接有连杆，两个所述连杆的末端共同转动连接有支撑杆，第一支架、第二支架、连杆和支撑杆共同围合成等腰梯形结构，该结构稳定性较高能够保证有效抛光。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述抛光构件还包括分别卡接于第一支架和第二支架侧壁的倾斜抛光面板以及卡接于支撑杆外壁的水平抛光面板；当所述第一支架和第二支架相互靠近时能够增大倾斜抛光面板的抛光倾斜角α以及水平抛光面板的抛光直径R1，通过电动推杆调节第一支座和第二支座的间距完成对抛光直径R1的调节，以适用于不同的管件，同时还可通过调节第一支座和第二支座的间距完成对抛光倾斜角α的调节，以适用于不同角度的抛光和倒角，还可同时实现两侧壁的同步抛光倒角。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第二支座的内侧壁固定连接有三个呈环形阵列的滑块，所述抛光轴的侧壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述第二支座通过滑块滑动连接在滑槽的内壁，所述滑块延伸至抛光轴内壁的一端还固定连接有推板，滑块能够保持第二支座相对于抛光轴滑动时的稳定性。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述抛光轴的内侧壁还设置有一个活动槽和一个固定槽。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括固定连接于固定槽内侧壁的电源模组以及固定连接于活动槽内壁的电动推杆，所述电动推杆的输出端与推板固定相连，电动推杆安装在抛光轴的内部可以随着抛光轴同步转动，方便安装。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述防尘构件包括固定连接于抛光轴外壁的两个圆盘，两个所述圆盘的内侧壁均固定连接有波纹管，所述波纹管的一端与第二支座固定相连，通过波纹管的设置，能够方便在调节第二支座时碎屑不会进入抛光轴内。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过三爪卡盘、抛光部件和驱动部件的设置，三转卡盘能够对空心型管件进行固定保持空心型管件的稳定性，驱动部件能够带动抛光部件水平滑动且位于三爪卡盘的中部实现对空心型管件的有效抛光，当面对不同直径的管件时，可以启动电动推杆，通过电动推杆调节第一支座和第二支座的间距完成对抛光直径R1的调节，以适用于不同的管件，同时还可通过调节第一支座和第二支座的间距完成对抛光倾斜角α的调节，以适用于不同角度的抛光和倒角，还可同时实现两侧壁的同步抛光倒角。
附图说明
[0015]图1为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机的立体结构示意图；图2为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机的第二形态结构示意图；图3为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机的抛光部件的局部结构示意图；图4为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机的抛光部件的使用状态结构示意图；
图5为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机的抛光部件的剖开结构示意图；图6为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机中图2的主视剖面结构示意图；图7为本申请提供的一种金属制品内壁抛光机中图3的主视剖面结构示意图。
[0016]图中标示：10、底座；11、支架；12、三爪卡盘；20、驱动部件；21、伺服电机；22、丝杆；23、滑台；24、滑轨；30、抛光部件；31、固定板；32、驱动电机；33、抛光轴；331、活动槽；332、固定槽；34、第一支座；35、第二支座；351、滑块；352、推板；36、抛光构件；361、第一支架；362、第二支架；363、连杆；364、支撑杆；365、倾斜抛光面板；366、水平抛光面板；37、防尘构件；371、圆盘；372、波纹管；38、调节组件；381、电源模组；382、电动推杆；39、安装槽。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]因此，以下对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品内壁抛光机，包括底座（10），所述（10）上表面的一侧固定连接有支架（11），所述支架（11）的正面安装有三爪卡盘（12），其特征在于，所述底座（10）上表面的另一侧还安装有驱动部件（20），还包括：抛光部件（30），所述抛光部件（30）包括固定板（31），所述固定板（31）的一侧固定安装有驱动电机（32），所述驱动电机（32）输出端贯穿固定板（31）的一端固定连接有抛光轴（33）；所述抛光部件（30）还包括固定连接于抛光轴（33）外壁的第一支座（34）和滑动连接于抛光轴（33）外壁的第二支座（35），所述第一支座（34）和第二支座（35）的外侧壁共同设置有抛光构件（36），所述第二支座（35）与抛光轴（33）之间还设置有一个防尘构件（37），所述抛光轴（33）的内侧壁还设置有用于调节抛光构件（36）抛光面倾斜角的调节组件（38）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品内壁抛光机，其特征在于，所述驱动部件（20）包括固定连接于底座（10）上表面一侧的伺服电机（21），安装于伺服电机（21）输出端的丝杆（22），滑动连接于丝杆（22）外壁的滑台（23）；所述驱动部件（20）还包括固定连接于底座（2）上表面一侧的滑轨（24），所述滑台（23）下表面通过滑座与滑轨（24）滑动连接，所述固定板（31）通过螺栓安装于滑台（23）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种金属制品内壁抛光机，其特征在于，所述抛光构件（36）至少为三组且呈环形阵列于第一支座（34）和第二支座（35）的外侧壁，所述第一支座（34）和第二支座（35）的侧壁均开设有用于安装抛光构件（36）的安装槽（39）。4.根据权利要求1所述的一种金属制品内壁抛光机，其特征在于，所述抛光构件（36）包括通过转轴转动连接于第一支座（34）侧壁安装槽（39）的第一支架（361）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范裕民，贝华华，海晨昱，张旺新，
申请(专利权)人：深圳市协力达精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：