本发明专利技术提供了一种锂电电池隔膜生产设备及其生产工艺，涉及锂电池隔膜生产技术领域，包括依序设置的混料装置、挤出装置、纵向拉膜装置、横向拉膜装置和收卷装置，横向拉膜装置包括加热箱体，加热箱体的内部一端设有进料导向辊，进料导向辊的一侧、加热箱体的上部和下部分别设有多个独立拉膜机构，多个独立拉膜机构之间分别设有控温机构，多个控温机构的一侧分别设有监控单元，加热箱体的内部另一端设有出料导向辊，该发明专利技术通过横向拉膜装置对经过的物料进行监控，检索需要着重拉伸的区域，针对需要着重拉伸的区域的中部进行加热，其两端进行降温，使加热的区域得到较大的拉伸，降温的区域拉伸较小，从而避免膜的两边较厚的问题，有效宽度加大。有效宽度加大。有效宽度加大。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电电池隔膜生产设备及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及锂电池隔膜生产
，具体涉及一种锂电电池隔膜生产设备及其生产工艺。
技术介绍
[0002]在锂电池隔膜生产中，横向拉伸是必经的工序之一。现有技术中膜片经过拉伸后，膜两边较厚，实际有效宽度与设备所能达到的宽度有一定的差距，膜两侧平整度不好，大分切利用率低。同时，膜进入萃取后，厚边容易翻卷，在实际生产中，隔膜穿过萃取槽时，待隔膜大致走平之后要进行翻边操作，目的是通过其他设备操作将起皱的边料展平。
[0003]其主要原因是膜在拉伸过程中拉伸不均匀，为了保证膜在导向辊上不偏移，导向辊的中部较两端直径稍大，原理筒皮带与皮带辊；导致拉伸膜时中部拉伸量较大，两边拉伸量较小，致使两边较厚。
[0004]根据申请号为CN201710599461.9的专利文件提供的一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺，包括顺序进行的一次横向拉伸步骤以及萃取步骤，在隔膜萃取穿膜之前，将隔膜两侧的厚边切除。切边后，再进行萃取穿膜，没有厚边翻卷，展平快，无需翻边，穿膜效率高，而且避免操作人员在穿膜过程中长时间接触二氯甲烷；膜进入二次横向拉伸没有厚边，有效宽度与设备实际达到的宽度差距很小，有效宽度增加。
[0005]但是上述专利没有从根本上解决两边较厚的问题，无法满足生产需求。
技术实现思路
[0006]针对上述问题本专利技术提供了一种锂电电池隔膜生产设备及其生产工艺，目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的膜片经过拉伸后，膜两边较厚，实际有效宽度与设备所能达到的宽度有一定的差距，膜两侧平整度不好的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电电池隔膜生产设备，包括依序设置的混料装置、挤出装置、纵向拉膜装置、横向拉膜装置和收卷装置，所述横向拉膜装置包括加热箱体，所述加热箱体的内部一端设有进料导向辊，所述进料导向辊的一侧、所述加热箱体的上部和下部分别设有多个独立拉膜机构，多个所述独立拉膜机构之间分别设有控温机构，多个所述控温机构的一侧分别设有监控单元，所述加热箱体的内部另一端设有出料导向辊。
[0008]进一步的，所述加热箱体的一端开设有进料口，其另一端开设有出料口，所述加热箱体的两侧分别开设有多个拉膜滑槽，多个所述拉膜滑槽的外部分别设有封闭罩。
[0009]进一步的，所述独立拉膜机构包括拉膜电机，所述拉膜电机设于所述加热箱体的一面，所述拉膜电机的执行端同轴连接拉膜驱动齿轮，所述拉膜驱动齿轮咬合连接拉膜控制齿轮，所述拉膜控制齿轮同轴连接于拉膜联动轴的中部，所述拉膜联动轴的两端分别转动连接转轴支架，多个所述转轴支架均设于所述加热箱体的一面，所述拉膜联动轴的两端分别同轴连接联动锥齿轮，多个所述联动锥齿轮分别咬合连接拉膜单元，多个所述拉膜单
元对称设于所述加热箱体的两侧，多个所述拉膜单元对称设于拉膜辊的两端，所述拉膜辊的两端分别滑动连接于所述加热箱体的两侧，所述拉膜辊的两端分别转动连接所述控温机构的一端。
[0010]进一步的，所述拉膜单元包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮咬合连接所述联动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴连接于拉膜丝杆的上端，所述拉膜丝杆的两端分别转动连接丝杆支架，多个所述丝杆支架均设于所述加热箱体的一侧，所述拉膜丝杆的中部螺纹连接拉膜控制块，所述拉膜控制块的一侧转动连接于所述拉膜辊的一端。
[0011]进一步的，所述控温机构包括多个加温单元，多个所述加温单元呈相对设置，多个所述加温单元的两端分别设于从动单元的中部，所述从动单元的中部、多个所述加温单元的上方和下方分别设有多个降温单元，多个所述从动单元的两端分别转动连接于多个所述独立拉膜机构的两端。
[0012]进一步的，所述加温单元包括多个电热棒，多个所述电热棒呈线性排列设置，且可以单独控制加热温度，多个所述电热棒设于反射罩的内部，所述反射罩的两端分别设有加温固定块，多个所述加温固定块分别设于多个所述从动单元的中部。
[0013]进一步的，所述从动单元包括上从动块，所述上从动块转动连接于其中上部的所述独立拉膜机构的一端，所述上从动块的一侧设有从动滑块，所述从动滑块的一端滑动连接从动上杆，所述从动上杆的下端设于上固定块的一端，所述上固定块的底面设有多个控温固定杆，多个所述控温固定杆的下端设有下固定块，所述下固定块的一端设于从动下杆的上端，所述从动下杆的下端设于下从动块的上部，所述下从动块转动连接于其中下部的所述独立拉膜机构的一端。
[0014]进一步的，所述降温单元包括多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片呈线性排列设置，且可以单独控制加热温度，多个所述半导体制冷片设于散热外壳的一侧，所述散热外壳的两端分别设有散热风扇，所述散热外壳的两端分别通过软管连接外部抽风设备，所述散热外壳的两端分别设有降温固定块，多个所述降温固定块分别设于多个所述从动单元的中部。
[0015]进一步的，所述监控单元包括多个工业摄像头，多个所述工业摄像头呈线性排列设置，多个所述工业摄像头通过监控支架，设于所述加热箱体的内部。
[0016]根据上述技术方案，还将提供一种锂电电池隔膜生产工艺，包括以下步骤：S1.投料：将PP及成孔剂等原料按照配方置入所述混料装置预处理后，输送至所述挤出装置；S2.流延：通过挤出装置输出得到β晶含量高、β晶形态均一性好的PP流延铸片；S3.纵向拉伸：通过纵向拉膜装置在一定温度下对铸片进行纵向拉伸，利用β晶受拉伸应力易成孔的特性来致孔；S4.横向拉伸：通过横向拉膜装置在较高的温度下对物料进行横向拉伸以扩孔，同时提高孔隙尺寸分布的均匀性；S5.定型收卷：通过收卷装置在高温下对隔膜进行热处理，降低其热收缩率，提高尺寸稳定性。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过横向拉膜装置对经过的物料进行监控，检索需要着重拉伸的区域，针对需要
着重拉伸的区域的中部进行加热，其两端进行降温，使加热的区域得到较大的拉伸，降温的区域拉伸较小，从而避免膜的两边较厚的问题，有效宽度加大。
附图说明
[0018]图1是本专利技术外观结构示意图；图2是本专利技术内部结构剖切示意图；图3是本专利技术内部结构剖切正视图示意图；图4是本专利技术独立拉膜机构结构示意图；图5是本专利技术控温机构结构示意图；图6是本专利技术控温机构结构拆分示意图；图7是本专利技术加温单元结构示意图；图8是本专利技术从动单元结构示意图；图9是本专利技术降温单元结构剖切示意图；图10是本专利技术监控单元结构示意图。
[0019]图中：1、加热箱体；11、进料口；12、出料口；13、拉膜滑槽；14、封闭罩；2、进料导向辊；3、独立拉膜机构；31、拉膜电机；32、拉膜驱动齿轮；33、拉膜控制齿轮；34、拉膜联动轴；35、转轴支架；36、联动锥齿轮；37、拉膜单元；371、从动锥齿轮；372、拉膜丝杆；373、丝杆支架；374、拉膜控制块；38、拉膜辊；4、控温机构；41、加温单元；411、电热棒；412、反射罩；413、加温固定块；42、从动单元；421、上从动块；422、从动滑块；423、从动上杆；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电电池隔膜生产设备，包括依序设置的混料装置、挤出装置、纵向拉膜装置、横向拉膜装置和收卷装置，其特征在于：所述横向拉膜装置包括加热箱体（1），所述加热箱体（1）的内部一端设有进料导向辊（2），所述进料导向辊（2）的一侧、所述加热箱体（1）的上部和下部分别设有多个独立拉膜机构（3），多个所述独立拉膜机构（3）之间分别设有控温机构（4），多个所述控温机构（4）的一侧分别设有监控单元（5），所述加热箱体（1）的内部另一端设有出料导向辊（6）。2.根据权利要求1所述的一种锂电电池隔膜生产设备，其特征在于：所述加热箱体（1）的一端开设有进料口（11），其另一端开设有出料口（12），所述加热箱体（1）的两侧分别开设有多个拉膜滑槽（13），多个所述拉膜滑槽（13）的外部分别设有封闭罩（14）。3.根据权利要求1所述的一种锂电电池隔膜生产设备，其特征在于：所述独立拉膜机构（3）包括拉膜电机（31），所述拉膜电机（31）设于所述加热箱体（1）的一面，所述拉膜电机（31）的执行端同轴连接拉膜驱动齿轮（32），所述拉膜驱动齿轮（32）咬合连接拉膜控制齿轮（33），所述拉膜控制齿轮（33）同轴连接于拉膜联动轴（34）的中部，所述拉膜联动轴（34）的两端分别转动连接转轴支架（35），多个所述转轴支架（35）均设于所述加热箱体（1）的一面，所述拉膜联动轴（34）的两端分别同轴连接联动锥齿轮（36），多个所述联动锥齿轮（36）分别咬合连接拉膜单元（37），多个所述拉膜单元（37）对称设于所述加热箱体（1）的两侧，多个所述拉膜单元（37）对称设于拉膜辊（38）的两端，所述拉膜辊（38）的两端分别滑动连接于所述加热箱体（1）的两侧，所述拉膜辊（38）的两端分别转动连接所述控温机构（4）的一端。4.根据权利要求3所述的一种锂电电池隔膜生产设备，其特征在于：所述拉膜单元（37）包括从动锥齿轮（371），所述从动锥齿轮（371）咬合连接所述联动锥齿轮（36），所述从动锥齿轮（371）同轴连接于拉膜丝杆（372）的上端，所述拉膜丝杆（372）的两端分别转动连接丝杆支架（373），多个所述丝杆支架（373）均设于所述加热箱体（1）的一侧，所述拉膜丝杆（372）的中部螺纹连接拉膜控制块（374），所述拉膜控制块（374）的一侧转动连接于所述拉膜辊（38）的一端。5.根据权利要求1所述的一种锂电电池隔膜生产设备，其特征在于：所述控温机构（4）包括多个加温单元（41），多个所述加温单元（41）呈相对设置，多个所述加温单元（41）的两端分别设于从动单元（42）的中部，所述从动单元（42）的中部、多个所述加温单元（41）的上方和下方分别设有多个降温单元（43），多个所述从动单元（42）的两端分别转动连接于多个所述独立拉膜机构（3）的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡甫晟，
申请(专利权)人：欧克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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