System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电隔膜涂覆装置制造方法及图纸_技高网

一种锂电隔膜涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:40490253 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本发明专利技术公开了一种锂电隔膜涂覆装置,涉及锂电隔膜生产领域,包括涂覆箱,涂覆箱顶部的限位架,其特征在于,涂覆箱内部一端的动力装置,限位架顶部的涂料装置,涂覆箱另一端的收放料装置;动力装置包括涂覆箱内部一端的驱动轮,涂覆箱外部一侧的驱动部件,涂覆箱内部底端靠近驱动轮的防皱部件;涂料装置包括限位架顶部一端的挤料部件,挤料部件一侧的辊压部件;收放料装置包括涂覆箱内部中央的进料部件,转动限位架一端的防刮轮,涂覆箱远离涂料装置一端的出料部件,本发明专利技术是一种能够防止隔膜褶皱,涂覆均匀的锂电隔膜涂覆装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及锂电隔膜生产的,具体为一种锂电隔膜涂覆装置


技术介绍

1、锂电池隔膜涂覆在锂电池的制造过程中,有重要意义:可以防止正负极材料间的短路,从而提高电池的安全性能,可以减缓锂离子在正负极间的溶解,从而延长电池的循环寿命,可以降低正负极的厚度,减小电池的体积,可以提高正负极的导电性能,从而提高电池的容量,可以降低锂离子在正负极间的扩散速率,从而降低电池的自放电速率,可以降低正负极的电阻,从而提高电池的电压;基于此,现如今正规的锂电池生产都会使用涂覆技术,但是现有装置容易产生隔膜褶皱、涂抹不均匀的问题,因此需要一款能够更加均匀涂覆的锂电隔膜涂覆装置。

2、根据申请号202010670329.4所提供的一种隔膜涂覆装置及其涂覆方法,通过线棒上设有使线棒具有沿涂布方向相反的方向移动之趋势的阻碍线,两端设有使线棒产生下压力的施压线,能避免隔膜涂覆过程发生褶皱的情况,提高涂覆均匀性,提高涂覆质量。

3、上述专利文件解决了在隔膜涂覆过程中隔膜容易褶皱的问题,但是不能保证隔膜上能够更加均匀的涂覆材料。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术的目的是提供一种锂电隔膜涂覆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种锂电隔膜涂覆装置,包括涂覆箱,设于所述涂覆箱顶部的限位架,其特征在于,设于所述涂覆箱内部一端的动力装置,设于所述限位架顶部的涂料装置,设于所述涂覆箱另一端的收放料装置;>

4、所述动力装置包括设于所述涂覆箱内部一端的驱动轮,设于所述涂覆箱外部一侧的驱动部件,设于所述涂覆箱内部底端靠近所述驱动轮的防皱部件;

5、所述涂料装置包括设于所述限位架顶部一端的挤料部件,设于所述挤料部件一侧的辊压部件;

6、所述收放料装置包括设于所述涂覆箱内部中央的进料部件,转动设于所述限位架一端的防刮轮,设于所述涂覆箱远离所述涂料装置一端的出料部件。

7、优选的,所述防皱部件包括设于所述涂覆箱内部底端的两根第一伸缩杆,设于所述第一伸缩杆执行端的第一轴承,转动安装在两个所述第一轴承中部的第一转辊,设于所述涂覆箱顶部的压力感应器,在本优选的实施例中,通过第一伸缩杆调整转辊高度从而改变隔膜在驱动轮上的卷动长度从而在一定程度上调节隔膜松紧度。

8、优选的,所述挤料部件包括设于所述限位架顶部的漏槽,套设于所述漏槽顶部的支架,设于所述支架底部的数根第二伸缩杆,设于所述第二伸缩杆执行端且活动在所述漏槽顶部的活塞板,所述漏槽包括侧面的进料槽,设于所述进料槽内部的多个止回阀,设于所述漏槽底部的出料槽,所述出料槽上设有均匀排布的数个细孔,在本优选的实施例中,通过第二伸缩杆带动活塞板在漏槽内往复运动将外部的活性材料吸入漏槽内并挤在隔膜上。

9、优选的,所述辊压部件包括设于所述限位架两侧的升降槽,设于所述升降槽顶部的蜗轮蜗杆升降器,设于所述升降槽内且固定在所述蜗轮蜗杆升降器执行端的第二轴承,转动设于两个所述第二轴承内的压辊,在本优选的实施例中,通过蜗轮蜗杆升降器调节压辊高度,使得可以将活性材料在隔膜上压均匀。

10、优选的,所述进料部件包括设于所述涂覆箱内部中央的两条抽屉槽,可在所述抽屉槽上活动的抽屉板,设于所述抽屉板中央的放卷轮,在本优选的实施例中,通过抽屉板结构能够方便更换新的隔膜卷。

11、优选的,所述出料部件包括转动设于所述涂覆箱一端的套轮组件,设于所述涂覆箱外部一侧的第二电机,通过连轴器连接在所述第二电机执行端的第二减速器,设于所述涂覆箱另一侧的可卸板,在本优选的实施例中,通过第二电机和第二减速器提供收卷时的转动力。

12、优选的,所述套轮组件包括十字转轴,套设于所述十字转轴外的套管,所述第二减速器输出端与所述十字转轴一端通过连轴器连接,在本优选的实施例中,通过套管能够将绕卷好的涂布卷从十字转轴上抽除,方便出料。

13、优选的,所述可卸板中部设有第三轴承,两端设有弹簧伸缩板,所述十字转轴另一端转动设于第三轴承内,在本优选的实施例中,通过弹簧伸缩板可拆卸可卸板,方便抽出套管。

14、优选的,所述驱动部件包括设于所述涂覆箱外部一侧的第一电机,通过连轴器连接在所述第一电机执行端的第一减速器,所述第一减速器输出端与所述驱动轮通过连轴器连接,在本优选的实施例中,通过。

15、优选的,所述限位架与所述涂覆箱安装的位置设有两条限位槽,在本优选的实施例中,通过限位槽防止隔膜偏移位置。

16、综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:

17、本实施例通过在出料槽上均匀排布细孔挤出活性材料形成一条条的细线,能够方便压辊均匀将活性材料压实在隔膜上,通过调整伸缩杆的往复运动程度,能够调整每次涂覆的面积。

18、通过压力传感器监测,伸缩杆带动转辊调整隔膜在驱动轮上的驱动长度,能够在一定程度上调整隔膜前后驱动波动或者打滑导致的褶皱或松弛,通过限位槽阻止其偏移,能够防止涂覆过程中隔膜表面不平整,方便其均匀涂覆。

19、通过收放料装置的拆装性设计,能够方便跟换新隔膜以及取下涂覆好的隔膜卷。

20、附图说明

21、图1为本专利技术的整体轴测图;

22、图2为本专利技术的部分区域放大图;

23、图3为本专利技术的整体装置侧面剖视图;

24、图4为本专利技术的防皱部件轴测图;

25、图5为本专利技术的进料部件轴测示意图;

26、图6为本专利技术的套轮组件拆卸图;

27、图7为本专利技术的可卸板示意图。

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【技术保护点】

1.一种锂电隔膜涂覆装置,包括涂覆箱(10),设于所述涂覆箱(10)顶部的限位架(11),其特征在于,设于所述涂覆箱(10)内部一端的动力装置(20),设于所述限位架(11)顶部的涂料装置(30),设于所述涂覆箱(10)另一端的收放料装置(40);

2.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述防皱部件(23)包括设于所述涂覆箱(10)内部底端的两根第一伸缩杆(231),设于所述第一伸缩杆(231)执行端的第一轴承(232),转动安装在两个所述第一轴承(232)中部的第一转辊(233),设于所述涂覆箱(10)顶部的压力感应器(234)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述挤料部件(31)包括设于所述限位架(11)顶部的漏槽(311),套设于所述漏槽(311)顶部的支架(312),设于所述支架(312)底部的数根第二伸缩杆(313),设于所述第二伸缩杆(313)执行端且活动在所述漏槽(311)顶部的活塞板(314),所述漏槽(311)包括侧面的进料槽(3111),设于所述进料槽(3111)内部的多个止回阀(3112),设于所述漏槽(311)底部的出料槽(3113),所述出料槽(3113)上设有均匀排布的数个细孔(3114)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述辊压部件(32)包括设于所述限位架(11)两侧的升降槽(321),设于所述升降槽(321)顶部的蜗轮蜗杆升降器(322),设于所述升降槽(321)内且固定在所述蜗轮蜗杆升降器(322)执行端的第二轴承(323),转动设于两个所述第二轴承(323)内的压辊(324)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述进料部件(41)包括设于所述涂覆箱(10)内部中央的两条抽屉槽(411),可在所述抽屉槽(411)上活动的抽屉板(412),设于所述抽屉板(412)中央的放卷轮(413)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述出料部件(43)包括转动设于所述涂覆箱(10)一端的套轮组件(431),设于所述涂覆箱(10)外部一侧的第二电机(432),通过连轴器连接在所述第二电机(432)执行端的第二减速器(433),设于所述涂覆箱(10)另一侧的可卸板(434)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述套轮组件(431)包括十字转轴(4311),套设于所述十字转轴(4311)外的套管(4312),所述第二减速器(433)输出端与所述十字转轴(4311)一端通过连轴器连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述可卸板(434)中部设有第三轴承(4341),两端设有弹簧伸缩板(4342),所述十字转轴(4311)另一端转动设于第三轴承(4341)内。

9.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述驱动部件(22)包括设于所述涂覆箱(10)外部一侧的第一电机(221),通过连轴器连接在所述第一电机(221)执行端的第一减速器(222),所述第一减速器(222)输出端与所述驱动轮(21)通过连轴器连接。

10.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述限位架(11)与所述涂覆箱(10)安装的位置设有两条限位槽(111)。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电隔膜涂覆装置,包括涂覆箱(10),设于所述涂覆箱(10)顶部的限位架(11),其特征在于,设于所述涂覆箱(10)内部一端的动力装置(20),设于所述限位架(11)顶部的涂料装置(30),设于所述涂覆箱(10)另一端的收放料装置(40);

2.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述防皱部件(23)包括设于所述涂覆箱(10)内部底端的两根第一伸缩杆(231),设于所述第一伸缩杆(231)执行端的第一轴承(232),转动安装在两个所述第一轴承(232)中部的第一转辊(233),设于所述涂覆箱(10)顶部的压力感应器(234)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述挤料部件(31)包括设于所述限位架(11)顶部的漏槽(311),套设于所述漏槽(311)顶部的支架(312),设于所述支架(312)底部的数根第二伸缩杆(313),设于所述第二伸缩杆(313)执行端且活动在所述漏槽(311)顶部的活塞板(314),所述漏槽(311)包括侧面的进料槽(3111),设于所述进料槽(3111)内部的多个止回阀(3112),设于所述漏槽(311)底部的出料槽(3113),所述出料槽(3113)上设有均匀排布的数个细孔(3114)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电隔膜涂覆装置,其特征在于,所述辊压部件(32)包括设于所述限位架(11)两侧的升降槽(321),设于所述升降槽(321)顶部的蜗轮蜗杆升降器(322),设于所述升降槽(321)内且固定在所述蜗轮蜗杆升降器(322)执行端的第二轴承(323),转动设于两个所述第二轴承(323)内的压辊(324)。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡甫晟曾招祥曾招归
申请(专利权)人:欧克科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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