一种大跨度钢结构网架安装施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，涉及钢结构网架施工技术领域。该网架安装施工工艺在进行施工前，首先对施工区域进行规划，在进行规划时，首先根据整体的结构确定中心区域，具体的，在施工区域的中心位置划分中部分区，在中部分区的外侧依次按照等距扩大的方式设置次中部分区，中部分区和次中部分区共同组成中心区域。本发明专利技术的中心区域网架提升工艺，预先在施工现场网架下方首层板拼装此区域网架，按照网架原姿态拼装为整体，进行整体提升，随着提升高度逐次拼接，网架的轮廓尺寸不断扩大，实现同步提升累积外扩的提升施工工艺，施工方便，由于初始提升时尺寸较小，降低了对初始提升空间大小的要求。低了对初始提升空间大小的要求。低了对初始提升空间大小的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构网架安装施工工艺


[0001]本专利技术涉及钢结构网架施工
，尤其涉及一种大跨度钢结构网架安装施工工艺。

技术介绍

[0002]钢结构网架是建筑结构中常用的结构之一，尤其是在大型建筑上，多运用到大跨度钢结构网架，大跨度钢结构网架由于其尺寸较大，因此如何顺利的施工是一个需要考虑的问题。
[0003]经检索，中国专利申请号为 CN202010414798.X的专利，公开了一种拱形网架吊装施工方法，包括以下步骤：将整跨网架结构分为位于中间的模块一和两个左右对称的模块二；模块一和模块二在地面上完成组装，沿着吊点位置从下至上布置附着式挂梯，挂梯分段设置；在每根吊装钢丝绳或者带吊底部使用手拉葫芦与模块一和模块二的构件相连；拱形网架整跨吊装就位后，施工人员利用附着式挂梯，爬至网架吊装点附近，使用手拉葫芦对整跨网架进行卸载；卸载过程中地面测量人员对网架卸载过程中的下饶度进行监测，待网架下饶不再发生后，对网架连接的螺栓球进行终拧，完成吊装。上述专利中的网架吊装施工方法存在以下不足：在吊装时受地面施工场地限制，当施工场地较小时，直接对大尺寸网架起吊则十分不便，甚至大尺寸网架的尺寸要大于起吊时的场地范围，造成施工困难的情况。
[0004]
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大跨度钢结构网架安装施工工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，该网架安装施工工艺在进行施工前，首先对施工区域进行规划，在进行规划时，首先根据整体的结构确定中心区域，具体的，在施工区域的中心位置划分中部分区，在中部分区的外侧依次按照等距扩大的方式设置次中部分区，中部分区和次中部分区共同组成中心区域；中心区域的外侧为外围区域，以中心区域为中心，在最外层的次中部分区的外侧至少划分4个外围分区，按顺时针或逆时针的方向依次划分；其中，在外围分区与中心区域之间设置一个健身网架区域；外围区域由一个外围分区，沿顺时针或逆时针方向施工，中部分区沿长边方向由两边向中间施工，最终在中间交汇、合并，完成中部分区的施工，次中部分区同样沿长边方向由两边向中间施工，最终在中间交汇、合并，完成次中部分区的施工，外围与中心区域为平行施工。
[0007]优选的：网架安装施工工艺，包括如下步骤：S1：施工准备，构件进场验收；
S2：拼装中心区域网架结构；S3：拼装外围区域网架结构；S4：中心区域网架分布累积外扩提升；S5：外围区域网架安装；S6：嵌补杆件安装、提升就位、整体卸载；S7：健身网架拼装；S8：健身网架上钢梁及楼承板安装；S9：健身网架提升就位进行嵌补杆件安装，提升架卸载。
[0008]进一步的：网架安装施工工艺在进行施工时，基于网架下方混凝土结构分布区域及标高不规则，导致整个屋面网架无法按照同一施工方法实施安装时，根据屋面网架的分布位置、网架下方的混凝土结构分布、塔吊起重性能、混凝土结构强度、外围施工场地、工期多种因素，按照不同的施工方法划分以下几个施工区域：提升区域：中心提升区域及健身网架上方屋面网架提升区域，采用液压提升施工方法；分段区域：分段区域的网架采用外围场地区域分段拼装，塔吊分段吊装施工方法；散装区域：散装区域采用钢结构在板面原位安装。
[0009]进一步优选的：网架安装施工工艺中，网架结构分条及分单元拼装流程如下：SA1：汽车吊按照拼装行驶站位路线驶上结构板面；SA2：下弦球节点中心地面投影放线；SA3：按照中心线定位，安装下弦球位置支撑，并将顶部抄平；SA4：按照设定标高及焊接球十字肋方向标记，拼装下弦球；SA5：在地面放样上弦球焊接球中心定位线；SA6：根据下弦球上中心标记，拼装下弦杆；SA7：焊接球对角线尺寸检查；SA8：设置临时支撑，拼装上弦球；SA9：利用地面控制线复核上弦球位置，同时利用钢尺复核上弦球的高度h；SA10：采用同样方法拼装焊接球并利用地面控制线复核上弦球的中心线，同时利用钢尺复核上弦球的高度；SA11：如需将网架拼装为拼装单元，按照上述步骤外扩拼装，即得。
[0010]作为本专利技术一种优选的：网架安装施工工艺中，采用塔吊进行吊装，塔吊包括：提升架，提升架上安装有塔帽梁；提升梁，提升梁安装于塔帽梁顶部外壁，提升梁顶部安装有导向架；提升器，提升器安装于提升梁上，提升器上安装有钢绞线；吊具，吊具安装于钢绞线的一端。
[0011]作为本专利技术进一步优选的：网架安装施工工艺中，中心区域网架的提升工序包括：SB1：在体育馆内场首层板拼装提升1区的网架，拼装成整体后整体提升，正式提升前预先进行试提升，使网架离地100mm、检查，确认一切正常后继续提升，提升期间控制系统实时监测，每提升4m对网架及吊点位置进行测量监测一次，确保提升的同步性；SB2：将下弦焊接球球下表面提升至设定标高时，对提升1区的网架使用缆风绳进
行临时固定，缆风绳在网架下弦球节点固定，缆风绳下端，通过化学锚栓固定或固定在已施工完成结构上，缆风绳等距设置；将预先在体育馆外外围拼装完成的提升2区的网架单元，由塔吊吊装至设定标高位置，与提升1区的网架对接安装；SB3：对接安装后焊接为整体，继续提升；将下弦焊接球球下表面提升至设定标高时，对提升2区的网架使用缆风绳进行临时固定，缆风绳在网架下弦球节点固定，缆风绳下端，通过化学锚栓固定或固定在已施工完成结构上，缆风绳间距等距设置；将预先在体育馆外外围拼装完成的提升3区的网架单元，由塔吊吊装至设定标高位置，与提升2区的网架对接安装；SB4：安装为整体后继续提升；将下弦焊接球球下表面提升至设定标高时，对提升3区的网架使用缆风绳进行临时固定，缆风绳在网架下弦球节点固定，缆风绳下端，通过化学锚栓固定或固定在已施工完成结构上，缆风绳间距等距设置；使用塔吊对提升3区的网架与混凝土柱间散件杆进行嵌补，嵌补完成后，待中心区域网架与外围区域网架焊接为整体后，屋面网架方可进行卸载。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：网架安装施工工艺的标高测量方法，包括：
①
水准基点组的建立，根据总包移交的水准基准点，建立水准基点组；水准基点组选用3
‑
4个水准点和一个半永久性水准点均匀地布置在施工现场四周，水准点采用钢筋打入地下作为标志，其顶部周围用水泥砂浆围护；半永久性水准点埋设30cm高的水泥标桩，由水准基准点组成闭合路线，各点间的高程进行往返观测，闭合路线的闭合误差小于
±
4N/2mm，其中N为测站数；经复测，数据符合要求后，用水准仪将标高引测至+1M的砼柱上，分三个地点测设并进行标记，作为向上引测高程的起始点；
②
标高的向上传递；
③
引测步骤；
④
测量作业。
[0013]在前述方案的基础上：标高的向上传递，采用钢尺竖向传递法；通过钢尺沿测量平台向上坚直量距，至少由3处同时向上引测。
[0014]在前述方案的基础上优选的：引测步骤包括：SC1：先用水准仪根据固定水准点在各向上引测处准确地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，其特征在于，该网架安装施工工艺在进行施工前，首先对施工区域进行规划，在进行规划时，首先根据整体的结构确定中心区域，具体的，在施工区域的中心位置划分中部分区，在中部分区的外侧依次按照等距扩大的方式设置次中部分区，中部分区和次中部分区共同组成中心区域；中心区域的外侧为外围区域，以中心区域为中心，在最外层的次中部分区的外侧至少划分4个外围分区，按顺时针或逆时针的方向依次划分；其中，在外围分区与中心区域之间设置一个健身网架区域；外围区域由一个外围分区，沿顺时针或逆时针方向施工，中部分区沿长边方向由两边向中间施工，最终在中间交汇、合并，完成中部分区的施工，次中部分区同样沿长边方向由两边向中间施工，最终在中间交汇、合并，完成次中部分区的施工，外围与中心区域为平行施工。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，其特征在于，所述网架安装施工工艺，包括如下步骤：S1：施工准备，构件进场验收；S2：拼装中心区域网架结构；S3：拼装外围区域网架结构；S4：中心区域网架分布累积外扩提升；S5：外围区域网架安装；S6：嵌补杆件安装、提升就位、整体卸载；S7：健身网架拼装；S8：健身网架上钢梁及楼承板安装；S9：健身网架提升就位进行嵌补杆件安装，提升架卸载。3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，其特征在于，所述网架安装施工工艺在进行施工时，基于网架下方混凝土结构分布区域及标高不规则，导致整个屋面网架无法按照同一施工方法实施安装时，根据屋面网架的分布位置、网架下方的混凝土结构分布、塔吊起重性能、混凝土结构强度、外围施工场地、工期多种因素，按照不同的施工方法划分以下几个施工区域：提升区域：中心提升区域及健身网架上方屋面网架提升区域，采用液压提升施工方法；分段区域：分段区域的网架采用外围场地区域分段拼装，塔吊分段吊装施工方法；散装区域：散装区域采用钢结构在板面原位安装。4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，其特征在于，所述网架安装施工工艺中，网架结构分条及分单元拼装流程如下：SA1：汽车吊按照拼装行驶站位路线驶上结构板面；SA2：下弦球节点中心地面投影放线；SA3：按照中心线定位，安装下弦球位置支撑，并将顶部抄平；SA4：按照设定标高及焊接球十字肋方向标记，拼装下弦球；SA5：在地面放样上弦球焊接球中心定位线；SA6：根据下弦球上中心标记，拼装下弦杆；SA7：焊接球对角线尺寸检查；
SA8：设置临时支撑，拼装上弦球；SA9：利用地面控制线复核上弦球位置，同时利用钢尺复核上弦球的高度h；SA10：采用同样方法拼装焊接球并利用地面控制线复核上弦球的中心线，同时利用钢尺复核上弦球的高度；SA11：如需将网架拼装为拼装单元，按照上述步骤外扩拼装，即得。5.根据权利要求4所述的一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，其特征在于，所述网架安装施工工艺中，采用塔吊进行吊装，所述塔吊包括：提升架（1），提升架（1）上安装有塔帽梁（2）；提升梁（6），提升梁（6）安装于塔帽梁（2）顶部外壁，提升梁（6）顶部安装有导向架（3）；提升器（5），提升器（5）安装于提升梁（6）上，提升器（5）上安装有钢绞线（4）；吊具（7），吊具（7）安装于钢绞线（4）的一端。6.根据权利要求5所述的一种大跨度钢结构网架安装施工工艺，其特征在于，所述网架安装施工工艺中，中心区域网架的提升工序包括：SB1：在体育馆内场首层板拼装提升1区（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞可磊，王洋，张威，韩建成，高文光，张兰芳，代会浮，郑成立，李杰，曹明，
申请(专利权)人：北京城建六建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：