一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺技术方案

技术编号:38344513 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本发明专利技术提供一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺,包括平整场地、施工锚固系统、安装索膜结构、安装电气设施、索膜结构充气、安装传感器、安装照明系统等步骤。本发明专利技术上、下部结构通过预埋拉锁锚座连接并通过角钢进行密闭处理,实现结构密闭化、轻量化、环保化,并行之有效地处理建筑砂石料场扬尘污染。并行之有效地处理建筑砂石料场扬尘污染。并行之有效地处理建筑砂石料场扬尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺


[0001]本专利技术涉及料场施工
,具体是一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺。

技术介绍

[0002]为实现绿色低碳目标,满足人民群众日益增长的美好生态环境需求,建筑施工料场扬尘污染成为了亟待解决的问题,特别是大型建筑工地料场难以封闭,在砂石料堆存、装卸、运输作业过程中会产生大量扬尘,污染周边大气环境;并且传统钢结构料场基础要求高,跨度大,用钢量多,施工复杂,不经济。
[0003]因此,在建筑材料仓储领域,大型料场必然要向全封闭、轻质环保、便捷施工等方向转变,如何研发这一封闭系统施工工艺成为了关键所在。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术,本专利技术提出一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺。
[0005]本专利技术提供的一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺,包括下述步骤:S1、平整场地:施工前平整场地,清除软弱土层,换填压实土层并浇筑混凝土垫层,承载力不小于120Kpa;S2、施工锚固系统;所述锚固系统包括倒T型基础和几字型拉锁锚座,倒T型基础由底板和墙体组成,底板外窄内宽,倒T型基础浇筑混凝土前,在倒T型基础靠近室外处预埋几字型拉锁锚座,将所述几字型拉锁锚座与拉索锚固连接,用于固定索膜结构;S3、安装索膜结构:索膜结构安装前,对加工好的膜材进行色差过渡选择,将色差相近相似的膜材通过焊接进行选择拼接,在墙体上靠近室内处固定双层密闭垫,将拼接后的膜材一部分放置在双层密闭垫中,在所述双层密闭垫的上端设置压膜板,并通过地脚螺栓将所述压膜板、双层密闭垫与下部基础连接固定;S4、安装电气设施:安装风机等附属电气设施,调试风机设备;S5、索膜结构充气:充气时,组织人员在墙体四周进行观察,逐步加压,同时观察膜材无刮蹭现象,遇到刮蹭及时停止充气,摘除后再进行充气;S6、安装传感器:安装通道门电气联锁装置加设敏感保护装置,安装扬尘、温湿度、压差、风荷载、雪荷载等传感器,并进行调试;S7、安装照明系统:安装照明系统,并进行监测调试。
[0006]优选的,S3中,所述双层密闭垫采用橡胶制作。
[0007]优选的,S3中,所述压膜板为L型角钢。
[0008]优选的,S3中,所述地脚螺栓采用M24不锈钢地脚螺栓。
[0009]相对于现有技术,本专利技术的有益效果为:本专利技术提供一种气承式膜结构砂石料场
气膜封闭系统施工工艺,采用全封闭轻质结构,不产生扬尘污染,是个造福百姓的民生工程。本专利技术倡导绿色环保施工,通过下部倒T型专用抗拔基础的调整、几字型拉锁锚座的创新、不锈钢压膜角钢细部密封的创新以及充气流向和双通道门砌体保护升级,具备推广价值,可以让更多的建筑结构砂石料场采取此种绿色经济的施工方法,来推动整个建筑仓储领域掀起低碳环保的新风尚。
附图说明
[0010]图1是本专利技术实施例的施工示意图。
[0011]图2是本专利技术实施例中倒T型基础的结构示意图。
[0012]图3是本专利技术实施例中几字型拉锁锚座的结构示意图。
[0013]图4是本专利技术实施例中双层密闭垫和压膜板的连接节点示意图。
[0014]其中,1、底板;2、墙体;3、几字型拉锁锚座;4、拉索;5、双层密闭垫;6、膜材;7、压膜板;8、地脚螺栓。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。
实施例
[0016]一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺,如图1

4所示,包括下述步骤:S1、平整场地:施工前平整场地,清除软弱土层,换填50cm压实土层并浇筑15cm混凝土垫层,承载力不小于120Kpa。
[0017]S2、施工锚固系统;所述锚固系统包括倒T型基础和几字型拉锁锚座,倒T型基础由底板1和墙体2组成,底板1外窄内宽以抵御侧向水平力及向上抗拔力,施工时,对倒T型基础的模板导线点、水准点进行复核并放样施工,定出模板的具体位置,保证线型的顺直;倒T型基础浇筑混凝土前,在墙体2上靠近室外处预埋几字型拉锁锚座3,将几字型拉锁锚座3与拉索4锚固连接,用于固定索膜结构;几字型拉锁锚座3主要受拉锁向上拉力,如设计抗拉力为200kN,则控制几字型拉锁锚座3的预埋深度为18d,露出混凝土面120mm,位置偏移不大于5cm。
[0018]S3、安装索膜结构:索膜结构安装前,确定墙体2长宽与表面质量符合索膜结构施工工作面的要求,测量几字型拉锁锚座3的中心偏离情况,超出偏移规定及时调整网索的长度并反馈工厂进行修改,避免网索松紧不一致,受力不均匀;索膜结构运输吊装时选择柔性材料装卸,避免在吊装过程中造成损伤,吊装前检查车辆箱体情况去除尖锐物,无法去除的采用免粘包裹或其他耐穿刺材料隔离避免运输造成损坏,到场卸车后及时清点索膜结构数量和尺寸规格,索膜结构运至现场后对加工好的膜材进行色差过渡选择,对色差在允许范围内且加工色差级别超过4度的膜材平缓过度,将色差相近相似的膜材通过焊接进行选择拼接,热合焊接时铺设土工布保护膜材不受损伤,采用专用高频热合焊接机,严格控制搭接宽度、热合温度及热合时间;在墙体2上靠近室内处固定双层密闭垫5,双层密闭垫5采用橡
胶制作,将拼接后的膜材6一部分放置在双层密闭垫5中,在双层密闭垫5的上端设置压膜板7,压膜板7为L型角钢,并通过M24不锈钢地脚螺栓8将压膜板7、双层密闭垫5与墙体2连接固定。
[0019]进一步说明,膜材涂层为PVDF,基布为聚脂纤维,厚度1.05
±
0.05mm,拉伸强度≥7000N,撕裂强度≥900N,焊接剥离强度≥120N,阻燃等级B1,防水等级8级,适用温度

40℃~70℃,工厂裁剪加工膜材分为中部矩形标准段、弧线变化菱形加密段,并在工厂初步焊接成三大块膜单元,装车运至现场热合焊接,采用两台PVDF膜材专用高频热合焊接机,主要控制膜材临近温度
±
30℃选择最佳温度进行热合焊接,膜单元现场平铺于土工布上,防污染、防破损,沿短边方向从一端向另一端通缝焊接,焊接时严格控制搭接宽度8cm,热合温度120℃、热合时间8s。
[0020]膜材6与墙体2刚性连接采用不锈钢压膜角钢、双层密闭橡胶垫密封处理,放置顺序为土建基础

橡胶垫

膜材

橡胶垫

不锈钢角钢,角钢防锈蚀,橡胶垫防水隔汽,角钢与密闭橡胶垫密封之间采用M24地脚螺栓固定,防止膜材侧向滑移错位。
[0021]S4、安装电气设施:安装风机等附属电气设施,调试风机设备。
[0022]S5、索膜结构充气:充气前保证室内所有气密装置都已关闭,门窗安装工程已验收完成,抹灰收口已凝结满足强度要求。充气时,组织人员在墙体四周进行观察,逐步加压,同时观察膜材无刮蹭现象,遇到刮蹭及时停止充气,摘除后再进行充气,充气完成对墙体上几字型拉锁锚座、网索及膜材进行观本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气承式膜结构砂石料场气膜封闭系统施工工艺,其特征在于,包括下述步骤:S1、平整场地:施工前平整场地,清除软弱土层,换填压实土层并浇筑混凝土垫层,承载力不小于120Kpa;S2、施工锚固系统;所述锚固系统包括倒T型基础和几字型拉锁锚座,倒T型基础由底板和墙体组成,底板外窄内宽,倒T型基础浇筑混凝土前,在倒T型基础靠近室外处预埋几字型拉锁锚座,将所述几字型拉锁锚座与拉索锚固连接,用于固定索膜结构;S3、安装索膜结构:索膜结构安装前,对加工好的膜材进行色差过渡选择,将色差相近相似的膜材通过焊接进行选择拼接,在墙体上靠近室内处固定双层密闭垫,将拼接后的膜材一部分放置在双层密闭垫中,在所述双层密闭垫的上端设置压膜板,并通过地脚螺栓将所述压膜板、双层密闭垫与下部基础连接固定;S4、安装电气设施...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙刘常泉刘斌范小叶包晗林九红孔维涛周杰宋周
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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