一种屋面钢桁架累积提升反力架及施工方法技术

技术编号:38335794 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-02 09:16
本发明专利技术公开了一种屋面钢桁架累积提升反力架及施工方法,反力架包括提升架和吊具,提升架作为提升器的支撑架在累积提升中先后安装在第一次桁架的预装段和主桁架上,与吊具配合累积提升次桁架。屋面钢桁架施工方法先将次桁架划分为第一次桁架和第二次桁架,第一次桁架再划分为提升段和预装段,提升段在基坑底完成组装,预装段和第二次桁架在一层楼板组装,再将提升段提升至一层与预装段合拢并与第二次桁架连为整体,再将第一次桁架与第二次桁架整体提升与主桁架连接。本发明专利技术适用于屋面钢桁架下方具有基坑的施工环境,既解决了高空组装法存在的安全隐患问题,又解决了传统提升法存在的空间干涉问题,提高了施工质量和效率。提高了施工质量和效率。提高了施工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种屋面钢桁架累积提升反力架及施工方法


[0001]本专利技术涉及屋面钢桁架施工
,特别是涉及一种屋面钢桁架累积提升反力架及施工方法。

技术介绍

[0002]目前,大型剧院或舞台塔屋面钢桁架施工,由于结构梁梁顶标高较高,结构杆件自重大、杆件众多,若采用常规的分件高空组装的施工方法,不仅会高空焊接量大,施工难度高,还会存在较大的质量风险和安全风险。因此,大跨度屋面钢桁架施工多采用提升法进行施工,提升法是将屋面钢桁架的主桁架和次桁架分别在地面组装,再分别提升至高空对接焊接,完成施工。但面对一些复杂的情况时,如一层楼板中间具有中空区域,该区域内自地下至顶棚贯通,形成类似基坑的结构形式。在该施工项目中,传统的提升法无法满足施工要求,由于基坑在长度和宽度方向上均小于屋面钢桁架,无法在坑底完成桁架的整体组装和提升,而如在一层楼板上进行组装施工,一层相对于基坑底而言,同样面临高空作业量大,存在安全隐患的问题。同时,传统的吊装机械如塔吊、车吊、卷扬机等也无法满足施工的需求。
[0003]由此可见,创设一种屋面钢桁架累积提升反力架及施工方法,实属当前重要研发课题之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种屋面钢桁架累积提升反力架,使其满足累积提升施工方法中同步整体提升的施工要求,承载载荷均匀稳定,吊点连接牢固,同步率高,从而克服现有技术的不足。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种屋面钢桁架累积提升反力架,包括提升架和吊具;所述提升架包括立柱、提升梁、斜撑和后拉杆,所述立柱竖直设置,提升梁水平连接在立柱顶部,提升梁与立柱之间呈倒置L形,所述斜撑倾斜连接在提升梁与立柱之间,后拉杆倾斜设置,固定连接在立柱顶部与提升梁相反的一侧,用于与附近的结构件连接,所述提升梁的端部开有匙形槽,提升梁的端部用于安装提升器,以使提升器的钢绞线竖直穿过匙形槽;所述吊具包括立板、横板和肋板,两侧立板和中间横板焊接呈H形,肋板位于横板上方,并分别与两侧立板和横板焊接固定,横板中心开有孔,用于安装专用地锚,钢绞线连接在专用地锚上。
[0006]作为本专利技术的一种改进,所述立柱和提升梁内部焊接有数根第一劲板,所述第一劲板的位置位于立柱与提升梁相接处、立柱与斜撑的相接处、提升梁与斜撑的相接处、匙形槽的两侧。
[0007]此外,本专利技术还提供了一种施工方法,使其适用于基坑长度和宽度均小于屋面钢
桁架的施工环境,对屋面钢桁架进行累积提升施工,解决高空组装存在的安全问题和传统提升法存在的无法完全在地面组装的空间干涉问题,从而克服现有技术的不足。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种施工方法,采用上述的一种屋面钢桁架累积提升反力架对屋面钢桁架进行累积提升施工,具体步骤包括:S1、施工前根据设计图纸将所有次桁架按照位置划分为第一次桁架和第二次桁架,第一次桁架为在宽度方向位于基坑上方的次桁架,第二次桁架为在宽度方向位于基坑边缘外的次桁架;所述第一次桁架在长度方向上又划分为提升段和预装段,提升段位于第一次桁架中部,提升段长度小于基坑长度,预装段位于第一次桁架的两端端部;S2、在基坑边缘的一层楼板上搭建数根格构柱,作为主桁架的临时支撑架;S3、将主桁架分段吊装至格构柱顶部进行焊接组装,同时在基坑底部组装第一次桁架的提升段,并焊接提升段之间的次梁,同时在一层楼板上组装第一次桁架的预装段和第二次桁架;S4、待第一次桁架的预装段和提升段均施工完毕后,将提升架设置在预装段的悬挑端,吊具焊接在提升段上弦,每一榀次桁架在相同位置对应安装一组提升架和吊具;S5、提升架和吊具安装完成后,对第一次桁架的提升段进行同步提升,提升至与预装段同一高度后,进行上弦和下弦对焊连接,并在提升段与预装段相接处补装斜腹杆,补装预装段之间的次梁,补装第一次桁架和第二次桁架之间的次梁;S6、将提升架和吊具拆卸后重新布置,提升架设置在主桁架的上弦和第二次桁架的预装牛腿上,吊具焊接在预装段和第二次桁架的上弦,每一榀次桁架在相同位置对应安装一组提升架和吊具;S7、提升架和吊具安装完成后,对组装完成的第一次桁架和第二次桁架进行整体同步提升,提升至与主桁架同一高度后,分别与主桁架和第二次桁架的预装牛腿对接焊接,对接处补装斜腹杆;S8、拆除提升架和吊具,累积提升施工完成。
[0009]作为进一步改进,所述步骤S3中第一次桁架的预装段和第二次桁架的底部纵向设置H型钢,预装段和第二次桁架的下弦与H型钢上翼缘焊接固定,H型钢下翼缘通过化学锚栓与结构柱柱顶锚固,预装段和第二次桁架的上弦焊接倾斜的第一支撑杆,第一支撑杆下端焊接锚板,并通过锚栓与结构柱柱顶锚固,所述H型钢和第一支撑杆用于在进行S4和S5时增加预装段和第二次桁架稳定性,并在进行步骤S7之前拆除。
[0010]进一步地,所述步骤S3中,提升段的两端端部上下弦之间加装倾斜的临时加固斜杆,在进行步骤S5中补装斜腹杆时,将临时加固斜杆拆除。
[0011]进一步地,所述步骤S4中,提升架的立柱和后拉杆均焊接固定在预装段的上弦表面,并位于预装段直腹杆的正上方;预装段和提升段上弦内部均加装第二劲板,第二劲板的位置位于立柱与预装段相接处、后拉杆与预装段相接处和吊具与提升段相接处;位于同一纵列的相邻提升架之间水平焊接有连系杆,将数个提升架连为一体。
[0012]进一步地,所述步骤S6中,所述提升架分别设置在主桁架上和第二次桁架的预装牛腿上;
设置在主桁架上的提升架,立柱与主桁架上弦焊接固定,后拉杆与结构梁内钢骨焊接固定,并在主桁架下弦与结构梁内钢骨之间焊接倾斜的连杆;设置在第二次桁架预装牛腿上的提升架,在立柱侧方焊接立柱支撑杆,立柱支撑杆和后拉杆分别与附近的结构柱顶部埋件焊接固定;位于同一纵列的相邻提升架之间水平焊接有连系杆,将数个提升架连为一体,最外侧两提升架通过第二支撑杆与结构柱或剪力墙侧壁的埋件焊接固定。
[0013]进一步地,所述步骤S5和S7中,提升前计算各吊点的提升反力值,通过计算机控制各提升器输出相同提升力以保证同步提升,并在各吊点处设置高度传感器,实时传输高度数据至计算机以矫正各吊点提升力;提升过程中采用分级加载的方式,依次输出提升力的20%、40%、60%、80%后进行检查,无异常后继续加载至90%、95%、100%;结构脱离胎架150mm后锁定提升器,结构下方增设垫板预防掉落,空中停留12小时并检查,无异常后继续提升;卸载过程中各提升器同步逐级卸载,每级卸载提升力的10%,直至卸载完成。
[0014]采用这样的设计后,本专利技术至少具有以下优点:1、提升架作为提升器的支撑架,保证承载载荷稳定均匀,有效将力传递至周围结构件,且位于同一纵列的多个提升架相互连为一体,稳定性强;2、屋面钢桁架累积提升施工方法,既解决了高空组装法存在的安全隐患问题,又解决了传统提升法存在的空间干涉问题;3、通过计算机控制各吊点的提升器输出相同提升力,并与高度传感器形成闭环控制,实时精确矫正姿态,保证提升过程中同步率,安全性高;4、主桁架的组装、第一次桁架提升段组装、第一次桁架预装段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屋面钢桁架累积提升反力架,其特征在于,包括提升架和吊具;所述提升架包括立柱、提升梁、斜撑和后拉杆,所述立柱竖直设置,提升梁水平连接在立柱顶部,提升梁与立柱之间呈倒置L形,所述斜撑倾斜连接在提升梁与立柱之间,后拉杆倾斜设置,固定连接在立柱顶部与提升梁相反的一侧,用于与附近的结构件连接,所述提升梁的端部开有匙形槽,提升梁的端部用于安装提升器,以使提升器的钢绞线竖直穿过匙形槽;所述吊具包括立板、横板和肋板,两侧立板和中间横板焊接呈H形,肋板位于横板上方,并分别与两侧立板和横板焊接固定,横板中心开有孔,用于安装专用地锚,钢绞线连接在专用地锚上。2.根据权利要求1所述的一种屋面钢桁架累积提升反力架,其特征在于,所述立柱和提升梁内部焊接有数根第一劲板,所述第一劲板的位置位于立柱与提升梁相接处、立柱与斜撑的相接处、提升梁与斜撑的相接处、匙形槽的两侧。3.一种施工方法,其特征在于,采用如权利要求1或2所述的一种屋面钢桁架累积提升反力架对屋面钢桁架进行累积提升施工,具体步骤包括:S1、施工前根据设计图纸将所有次桁架按照位置划分为第一次桁架和第二次桁架,第一次桁架为在宽度方向位于基坑上方的次桁架,第二次桁架为在宽度方向位于基坑边缘外的次桁架;所述第一次桁架在长度方向上又划分为提升段和预装段,提升段位于第一次桁架中部,提升段长度小于基坑长度,预装段位于第一次桁架的两端端部;S2、在基坑边缘的一层楼板上搭建数根格构柱,作为主桁架的临时支撑架;S3、将主桁架分段吊装至格构柱顶部进行焊接组装,同时在基坑底部组装第一次桁架的提升段,并焊接提升段之间的次梁,同时在一层楼板上组装第一次桁架的预装段和第二次桁架;S4、待第一次桁架的预装段和提升段均施工完毕后,将提升架设置在预装段的悬挑端,吊具焊接在提升段上弦,每一榀次桁架在相同位置对应安装一组提升架和吊具;S5、提升架和吊具安装完成后,对第一次桁架的提升段进行同步提升,提升至与预装段同一高度后,进行上弦和下弦对焊连接,并在提升段与预装段相接处补装斜腹杆,补装预装段之间的次梁,补装第一次桁架和第二次桁架之间的次梁;S6、将提升架和吊具拆卸后重新布置,提升架设置在主桁架的上弦和第二次桁架的预装牛腿上,吊具焊接在预装段和第二次桁架的上弦,每一榀次桁架在相同位置对应安装一组提升架和吊具;S7、提升架和吊具安装完成后,对组装完成的第一次桁架和第二次桁架进行整体同步提升,提升至与主桁架同一高度后,分别与主...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩敏章王永生韩正虎袁帅陈俊何潘
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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