一种紧密性高的冲压模具制造技术

技术编号:38421147 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术提供一种紧密性高的冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有支撑脚,所述支撑板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定安装有顶板,所述顶板的上表面固定安装有液压泵,所述液压泵的一端固定安装有模板,所述模板的侧面固定安装有固定板,所述固定板的内部转动连接有螺栓,本实用新型专利技术,通过设置了固定板、螺栓、固定块、限位杆、液压杆、冲压头,实现了调高冲压模具的紧密性,使冲压模具在进行冲压时,不会因为模板的位置发生错误,以及压合的力度不够使,导致压合错误,避免了因为材料较高,导致模具冲压时无法对材料进行塑性,从而提高了冲压模具的紧密性。从而提高了冲压模具的紧密性。从而提高了冲压模具的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧密性高的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种紧密性高的冲压模具。

技术介绍

[0002]在五金生产过程中,常见通过模具对装置进行制作,在模具制作过程中,会通过上下模块进行挤压,使得对内部零件进行定型的作用,为此研发出一种五金件加工用冲压模具,通常的冲压模具在进行冲压时有可能导致模板使用时间长,导致模板冲压时紧密性较差,模板可以因为进行冲压时材料的硬度较高,导致模具的位置发生偏移,同时进行冲压时,有可能因为材料较高,导致模具冲压时无法对材料进行塑性,使模具的紧密性降低,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种紧密性高的冲压模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种紧密性高的冲压模具,包括支撑板,所述支撑板的下表面固定安装有支撑脚,所述支撑板的上表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定安装有顶板,所述顶板的上表面固定安装有液压泵,所述液压泵的一端固定安装有模板,所述模板的侧面固定安装有固定板,所述固定板的内部转动连接有螺栓,所述固定板的侧面固定安装有固定块,所述固定块的内部滑动连接有限位杆,所述顶板的上表面固定安装有液压杆,所述液压杆的一端固定安装有冲压头。
[0005]为了使模具将支撑板上的材料进行冲压,本技术的改进有,所述模板与支撑板之间滑动连接,所述液压泵的侧面固定安装有防护罩。
[0006]为了使固定板固定得更牢固,本技术的改进有,所述螺栓与模板之间转动连接,所述限位杆与支撑板之间固定连接。
[0007]为了使模板向下移动时精准度更高,本技术的改进有,所述冲压头设置在模板的上表面,所述固定板均固定在模板的两侧。
[0008]为了防止冲压使人们误触到冲压的位置,本技术的改进有,所述支撑板的侧面固定安装有支撑块,所述支撑块的侧面固定安装有挡板,所述挡板的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的侧面固定安装有把手,所述滑动杆的一端固定安装弹簧,所述顶板的侧面固定安装有卡块。
[0009]为了使挡板可以在卡块的位置进行固定,本技术的改进有,所述把手与挡板之间滑动连接,所述滑动杆与卡块之间滑动连接。
[0010]为了使滑动杆自动卡进卡块的内部,本技术的改进有,所述挡板与支撑板之间转动连接,所述弹簧与挡板之间固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术,通过设置了固定板、螺栓、固定块、限位杆、液压杆、冲压头,实现了
调高冲压模具的紧密性,使冲压模具在进行冲压时,不会因为模板的位置发生错误,以及压合的力度不够使,导致压合错误,避免了因为材料较高,导致模具冲压时无法对材料进行塑性,从而提高了冲压模具的紧密性。
[0013]2、本技术,通过设置了挡板、滑动杆、把手、弹簧、卡块,实现了在进行冲压时,工人不会误触到模块压紧的位置,同时避免了工人的衣物被压住,影响冲压的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种紧密性高的冲压模具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种紧密性高的冲压模具的挡板、液压杆爆炸示意图;
[0016]图3为本技术提出一种紧密性高的冲压模具的图2中A处放大示意图;
[0017]图4为本技术提出一种紧密性高的冲压模具的图2中B处放大示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、支撑板;2、支撑脚;3、支撑杆;4、顶板;5、液压泵;6、模板;7、固定板;8、螺栓;9、固定块;10、限位杆;11、液压杆;12、冲压头;13、支撑块;14、挡板;15、滑动杆;16、把手;17、弹簧;18、卡块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种紧密性高的冲压模具,包括支撑板1,支撑板1的下表面固定安装有支撑脚2,使整体支撑得更稳固,支撑板1的上表面固定安装有支撑杆3,使顶盖进行固定,支撑杆3的上表面固定安装有顶板4,顶板4的上表面固定安装有液压泵5,液压泵5的一端固定安装有模板6,使模板6可以向下冲压,模板6的侧面固定安装有固定板7,固定板7的内部转动连接有螺栓8,固定板7的侧面固定安装有固定块9,固定块9的内部滑动连接有限位杆10,防止模板6向下滑动时,模板6的位置发生改变,顶板4的上表面固定安装有液压杆11,液压杆11的一端固定安装有冲压头12,使模板6可以压实得更紧密,模板6与支撑板1之间滑动连接,使材料进行压合,液压泵5的侧面固定安装有防护罩,对于液压泵5进行保护,螺栓8与模板6之间转动连接,使固定板7固定得更牢固,限位杆10与支撑板1之间固定连接,使限位杆10固定得更牢固,冲压头12设置在模板6的上表面,防止模板6压合得不紧密,固定板7均固定在模板6的两侧,使模板6移动时稳定性提高。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1、2、4,支撑板1的侧面固定安装有支撑块13,使挡板14可以进行转动,支撑块13的侧面固定安装有挡板14,防止误触到冲压的位置,挡板14的内部滑动连接有滑动杆15,使挡板14进行固定,滑动杆15的侧面固定安装有把手16,方便拉动滑动杆15进行移
动,滑动杆15的一端固定安装弹簧17,使滑动杆15可以自动弹出,顶板4的侧面固定安装有卡块18,使挡板14提高滑动杆15滑进卡块18内进行固定,把手16与挡板14之间滑动连接,使滑动杆15移动时把手16与滑动杆15更稳定,滑动杆15与卡块18之间滑动连接,使挡板14进行固定,挡板14与支撑板1之间转动连接,使挡板14可以进行调节,弹簧17与挡板14之间固定连接,使滑动杆15可以自动弹进卡块18的内部。
[0026]工作原理:能够通过将需要冲压的材料放置在支撑板1的位置,再抓住挡板14的位置进行拉动,从而挡板14在支撑块13的位置进行转动,当挡板14转动到合适的位置时,通过弹簧17的弹力使滑动杆15自动滑动至卡块18的内部,使挡板14进行固定,从而通过液压杆11泵带动模板6进行移动,从而使模板6在支撑板1的位置进行滑动,同时模板6向下移动时,会带动固定块9在限位杆10的位置进行滑动,从而使模板6在向下移动时更稳定,通过限位杆10,防止向下移动时位置发生改变,当模板6压紧材料时,可以通过液压杆11带动冲压头12进行移动,使冲压头12将模板6两侧的位置进行压紧,防止模板6本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧密性高的冲压模具,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定安装有支撑脚(2),所述支撑板(1)的上表面固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上表面固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的上表面固定安装有液压泵(5),所述液压泵(5)的一端固定安装有模板(6),所述模板(6)的侧面固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的内部转动连接有螺栓(8),所述固定板(7)的侧面固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的内部滑动连接有限位杆(10),所述顶板(4)的上表面固定安装有液压杆(11),所述液压杆(11)的一端固定安装有冲压头(12)。2.根据权利要求1所述的紧密性高的冲压模具,其特征在于:所述模板(6)与支撑板(1)之间滑动连接,所述液压泵(5)的侧面固定安装有防护罩。3.根据权利要求1所述的紧密性高的冲压模具,其特征在于:所述螺栓(8)与模板(6)之间转动连接,所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:季芸芸朱雯徐琳王如军
申请(专利权)人:江苏省苏州技师学院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1