一种金属焊接机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38421125 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术涉及焊接机冷却装置技术领域,且公开了一种金属焊接机用冷却装置,包括水箱,所述水箱的上端左右两侧固定安装有两块加强板,所述水箱的底部两端固定安装有两条支撑腿,两块所述加强板的上端对称固定安装有支撑板。该金属焊接机用冷却装置,利用电动伸缩杆控制托板将放置的炙热金属板放入到水箱中进行降温,其水冷却的覆盖面积大,从而达到快速降温的效果,同时也避免了喷射方式导致的水分溅射,使得冷却过程的安全性更高,利用电动推杆推动移动板配合固定板二对金属板完成夹持固定,电机二控制其旋转,在吹风箱的作用下快速风干其表面的水分,使冷后后的金属板快速达到可继续加工的使用条件。到可继续加工的使用条件。到可继续加工的使用条件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接机用冷却装置


[0001]本技术涉及焊接机冷却装置
,具体为一种金属焊接机用冷却装置。

技术介绍

[0002]金属焊接机用于金属制品的焊接工作,能够将金属元件快速拼接在一起,其具有连接牢固、稳定性强、速度快等优势,当两个金属元件焊接好后,其表面会产生较大的热量,需要经过冷却之后才能方便继续加工使用。
[0003]现有的配合金属焊接机用的冷却装置,通常采用往金属表面喷射冷却水以达到冷却金属的目的,由于其采用喷头喷射水的方式,对于较大面积的金属焊接面的喷射面的覆盖率有限,难以达到快速冷却的效果,而且其喷射在金属表面的水容易引发溅射,炙热的水珠容易烫伤周围的工作人员,引发较大的安全隐患,对于溅射在金属表面的水也没有进行快速风干的措施,导致冷却过程缓慢,效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种金属焊接机用冷却装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属焊接机用冷却装置,包括水箱,所述水箱的上端左右两侧固定安装有两块加强板,所述水箱的底部两端固定安装有两条支撑腿,两块所述加强板的上端对称固定安装有支撑板,两块所述支撑板的上端固定安装有顶板,所述顶板的上端固定安装有双向传动丝杆装置,所述顶板的下端固定安装有吹风箱和电动伸缩杆,所述吹风箱设置在双向传动丝杆装置的正下方,且所述电动伸缩杆设置在吹风箱的正后方,所述水箱的上方设置有托板,所述托板设置在吹风箱的下侧,且所述电动伸缩杆的活动端固定安装在托板的上端后侧。
[0008]优选的,所述水箱的左右两侧分别连接有出水管和进水管,且所述出水管和进水管上分别安装有阀门。
[0009]优选的,所述吹风箱的下侧连接有多个风管,所述托板上矩阵贯穿开设有多个穿孔。
[0010]优选的,所述双向传动丝杆装置包括有固定箱、长方箱和顶箱,所述长方箱设置有两个且对称固定安装在固定箱的左右两侧,所述顶箱固定安装在固定箱的上侧。
[0011]优选的,所述顶箱内固定安装有电机一,所述电机一的输出轴穿过顶箱和固定箱延伸到固定箱的内侧,且所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿轮一,所述锥齿轮一的下侧面左右两侧啮合连接有两个锥齿轮二,两个所述锥齿轮二相互远离的一端固定安装有连接柱。
[0012]优选的,两个所述长方箱内各设置有传动丝杆,所述传动丝杆的两端分别通过轴
承转动安装在长方箱的内壁和固定箱的外壁上,两个所述连接柱分别穿过固定箱的内壁与对应的传动丝杆固定连接。
[0013]优选的,两个所述传动丝杆的外侧对称设置有滑动箱,两个所述滑动箱与传动丝杆之间丝杆连接,两个所述长方箱的下侧开设有滑动槽二,所述顶板上贯穿开设有两个滑动槽一,两个所述滑动箱的底部分别固定安装有滑动板,两个所述滑动板的下端分别穿过对应的滑动槽二和滑动槽一且延伸到顶板的下侧。
[0014]优选的,两个所述滑动板的下端分别固定安装有连接宽板,两个所述连接宽板相互靠近的一端下侧对称开设有安装槽,所述安装槽内设置有转动盘。
[0015]优选的,左侧所述连接宽板的内部开设有转动槽,所述转动槽内转动设置有固定柱,所述固定柱的右端固定连接在对应的转动盘上,所述固定柱的左端固定安装有锁定盘,且所述锁定盘活动设置在左侧连接宽板的外侧,右侧所述连接宽板的右端固定安装有电机二,所述电机二的输出轴穿入到右侧连接宽板内且与右侧转动盘固定连接。
[0016]优选的,两个所述转动盘相对靠近的一侧面上下两侧分别固定安装有固定板一和固定板二,所述固定板一的下侧面上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定安装有移动板。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该金属焊接机用冷却装置,设置水箱、加强板、支撑板、顶板、吹风箱、电动伸缩杆、托板、滑动板、连接宽板、转动盘、固定柱、锁定盘、电机二、固定板一、固定板二、电动推杆、移动板和由各组件组成的双向传动丝杆装,能够利用电动伸缩杆控制托板将放置的炙热金属板放入到水箱中进行降温,其水冷却的覆盖面积大,掩盖金属板的各个区域,从而达到快速降温的效果,同时也避免了喷射方式导致的水分溅射,使得冷却过程的安全性更高,利用电动推杆推动移动板配合固定板二对金属板完成夹持固定,电机二控制其旋转,在吹风箱的作用下快速风干其表面的水分,使冷后后的金属板快速达到可继续加工的使用条件。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术正视结构示意图;
[0022]图4为本技术双向传动丝杆装置内部结构示意图;
[0023]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、水箱;2、加强板;3、支撑腿;4、支撑板;5、顶板;6、双向传动丝杆装置;7、吹风箱;8、电动伸缩杆;9、托板;10、滑动槽一;11、进水管;12、出水管;13、风管;14、穿孔;15、固定箱;16、长方箱;17、顶箱;18、电机一;19、锥齿轮一;20、传动丝杆;21、轴承;22、锥齿轮二;23、连接柱;24、滑动箱;25、滑动槽二;26、滑动板;27、连接宽板;28、转动盘;29、安装槽;30、固定柱;31、锁定盘;32、转动槽;33、电机二;34、固定板一;35、固定板二;36、电动推杆;37、移动板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种金属焊接机用冷却装置,包括水箱1,水箱1的上端左右两侧固定安装有两块加强板2,水箱1的底部两端固定安装有两条支撑腿3,两块加强板2的上端对称固定安装有支撑板4,两块支撑板4的上端固定安装有顶板5,顶板5的上端固定安装有双向传动丝杆装置6,顶板5的下端固定安装有吹风箱7和电动伸缩杆8,吹风箱7设置在双向传动丝杆装置6的正下方,且电动伸缩杆8设置在吹风箱7的正后方,水箱1的上方设置有托板9,托板9设置在吹风箱7的下侧,且电动伸缩杆8的活动端固定安装在托板9的上端后侧;
[0027]水箱1的左右两侧分别连接有出水管12和进水管11,且出水管12和进水管11上分别安装有阀门,吹风箱7的下侧连接有多个风管13,托板9上矩阵贯穿开设有多个穿孔14,方便将焊接后炙热的金属板放置在托板9上,将托板9至于水箱1中时,穿孔14提供良好的金属板下侧面散热能力;
[0028]双向传动丝杆装置6包括有固定箱15、长方箱16和顶箱17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属焊接机用冷却装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的上端左右两侧固定安装有两块加强板(2),所述水箱(1)的底部两端固定安装有两条支撑腿(3),两块所述加强板(2)的上端对称固定安装有支撑板(4),两块所述支撑板(4)的上端固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的上端固定安装有双向传动丝杆装置(6),所述顶板(5)的下端固定安装有吹风箱(7)和电动伸缩杆(8),所述吹风箱(7)设置在双向传动丝杆装置(6)的正下方,且所述电动伸缩杆(8)设置在吹风箱(7)的正后方,所述水箱(1)的上方设置有托板(9),所述托板(9)设置在吹风箱(7)的下侧,且所述电动伸缩杆(8)的活动端固定安装在托板(9)的上端后侧。2.根据权利要求1所述的一种金属焊接机用冷却装置,其特征在于:所述水箱(1)的左右两侧分别连接有出水管(12)和进水管(11),且所述出水管(12)和进水管(11)上分别安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种金属焊接机用冷却装置,其特征在于:所述吹风箱(7)的下侧连接有多个风管(13),所述托板(9)上矩阵贯穿开设有多个穿孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种金属焊接机用冷却装置,其特征在于:所述双向传动丝杆装置(6)包括有固定箱(15)、长方箱(16)和顶箱(17),所述长方箱(16)设置有两个且对称固定安装在固定箱(15)的左右两侧,所述顶箱(17)固定安装在固定箱(15)的上侧。5.根据权利要求4所述的一种金属焊接机用冷却装置,其特征在于:所述顶箱(17)内固定安装有电机一(18),所述电机一(18)的输出轴穿过顶箱(17)和固定箱(15)延伸到固定箱(15)的内侧,且所述电机一(18)的输出轴上固定安装有锥齿轮一(19),所述锥齿轮一(19)的下侧面左右两侧啮合连接有两个锥齿轮二(22),两个所述锥齿轮二(22)相互远离的一端固定安装有连接柱(23)。6.根据权利要求5所述的一种金属焊接机用冷却装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘根平孙美玲刘春萍刘育新
申请(专利权)人:青岛银士达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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