一种多输出空压机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多输出空压机系统，包括空压机、与所述空压机连通的常温气体输出管路以及高温气体输出管路，通过设置换热器对空压机产生的余热进行充分地回收利用，利用空压机输出的高温压缩空气的余热加热冷干洁净的常温压缩气体，输出符合血液透析器测试与加工需求的不同温度的压缩气体，避免了系统过多的散热损失，提高了系统的热效率，同时高温气体输出管路可提供高温压缩空气到生产主管路中，减少了后续在车间设备上进行再次加热损失的电能，节能降耗。本实用新型专利技术没有增加额外的电加热部件，制造成本低，便于拆卸，占用生产空间比较小，输出品质高，具有较好的经济效益和社会效应。社会效应。社会效应。

【技术实现步骤摘要】
一种多输出空压机系统


[0001]本技术涉及透析设备制造
，进一步地涉及一种多输出空压机系统。

技术介绍

[0002]在血液透析器的制造工艺中，需要不同温度的洁净压缩气体对产品进行测试和加工。在现有的透析器制造工艺中，采用普通的空压机产生的压缩空气进行冷干洁净后输入到车间设备中利用电加热对压缩空气进行加热后再使用。但这样的制造工艺存在如下问题：
[0003]1、空压机产生的压缩空气温度非常高，进冷干机冷却后，热能源全部浪费。
[0004]2、冷却后的压缩空气在车间设备上再次加热，形成了电能源的再次浪费。
[0005]3、设备上增加了电加热部件造成成本增加，同时再占据了更多的生产空间。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在空压机在透析器制造工艺过程中热能流失、压缩空气冷却后再次加热造成能源浪费的问题，本技术的目的在于提供一种多输出空压机系统，通过换热装置充分回收空压机余热，并将回收的热能加热冷干洁净后的常温压缩空气从而输出符合血液透析器测试与加工需求的不同温度的压缩气体，实现降耗的目的。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种多输出空压机系统，包括空压机、与所述空压机连通的常温气体输出管路以及高温气体输出管路，其中，所述常温气体输出管路上设有依次连接的换热器、水冷却器、冷干机、过滤装置和常温储气压力罐，所述换热器的热侧入口连通所述空压机的出口，所述换热器的热侧出口连通所述水冷却器的入口；所述高温气体输出管路依次连通所述过滤装置的出口、所述换热器的冷侧入口、所述换热器的冷侧出口和高温储气压力罐，经冷干过滤后的压缩空气进入所述换热器冷侧与所述换热器热侧的高温压缩空气进行换热，所述换热器的冷侧出口输出换热后的压缩空气进入所述高温储气压力罐。
[0009]在一些实施方式中，所述多输出空压机系统还设有第一恒温调节器，所述第一恒温调节器两端分别连接在所述换热器热侧两端，用于降低所述换热器热侧入口压缩空气的初始温度。
[0010]在一些实施方式中，所述多输出空压机系统还设有第二恒温调节器，所述第二恒温调节器两端分别连接在所述常温储气压力罐入口和所述高温储气压力罐入口处，用于调节通入所述常温储气压力罐和所述高温储气压力罐的压缩空气的温差。
[0011]在一些实施方式中，所述多输出空压机系统还设有温度控制调节系统，所述温度控制调节系统分别与所述第一恒温调节器、第二恒温调节器和冷干机电连接，用于控制所述第一恒温调节器、第二恒温调节器的开度和所述冷干机的工作温度。
[0012]在一些实施方式中，所述常温气体输出管路上设有气水分离装置，所述气水分离装置设置在所述水冷却器和所述冷干机之间的管路上，用以分离高温压缩空气在所述水冷
却器内冷凝下来的液态水。
[0013]在一些实施方式中，所述气水分离装置内设有自动排水器，所述自动排水器设有液位传感器，用于检测所述自动排水器内的液位并在液位高于预设最高液位时及时排出水分。
[0014]在一些实施方式中，所述过滤装置包括精密过滤器和活性炭过滤器，用于对经过冷干处理的压缩空气进行纯化洁净处理。
[0015]在一些实施方式中，所述常温储气压力罐的出口和所述高温储气压力罐的出口分别设有工艺用气精密过滤器和工艺用气高温过滤器，用于对输出的常温压缩空气和高温压缩空气进一步进行洁净过滤。
[0016]在一些实施方式中，所述常温储气压力罐和所述高温储气压力罐上均设有温度传感器，用于检测所述常温储气压力罐和所述高温储气压力罐内压缩空气的温度。
[0017]在一些实施方式中，所述空压机为低压无油螺杆机。
[0018]与现有技术相比，本技术所提供的多输出空压机系统具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置换热器将输出的常温压缩空气与空压机输出的高温压缩空气进行换热，形成两种不同温度的压缩气体输出路，对空压机产生的余热进行充分地回收利用，避免了系统的过多散热损失，提高了系统的热效率；
[0020]2、本技术的高温气体输出路提供高温压缩空气到生产主管路中，减少了后续在车间设备上进行再次加热损失的电能，节能降耗，具有很好的实用性；
[0021]3、本技术采用高可靠性的低压无油螺杆机输出无油的压缩空气，同时采用冷干机和气水分离罐对压缩气体进行干燥，在常温气输出管路和高温气输出管路上均设有多个过滤装置，确保输出的压缩气体达到安全可靠的无油品质；
[0022]4、本技术没有增加额外的电加热部件，制造成本低，便于拆卸，占用生产空间比较小，具有较好的经济效益和社会效应。
附图说明
[0023]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0024]图1为本技术多输出空压机系统的整体结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1—空压机；2—换热器；3—第一恒温调节器；4—水冷却器；5—气水分离装置；6—冷干机；7—精密过滤器；8—活性炭过滤器；9—常温储气压力罐；10—工艺用气精密过滤器；11—第二恒温调节器；12—高温储气压力罐；13—工艺用气高温过滤器；14—温度控制调节系统。
具体实施方式
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0028]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
[0029]还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0030]在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]参考说明书附图1，本技术提供的多输出空压机系统包括空压机1、与空压机连通的常温气体输出管路以及高温气体输出管路，其中，常温气体输出管路上设有依次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多输出空压机系统，其特征在于，包括空压机、与所述空压机连通的常温气体输出管路以及高温气体输出管路，其中，所述常温气体输出管路上设有依次连接的换热器、水冷却器、冷干机、过滤装置和常温储气压力罐，所述换热器的热侧入口连通所述空压机的出口，所述换热器的热侧出口连通所述水冷却器的入口；所述高温气体输出管路依次连通所述过滤装置的出口、所述换热器的冷侧入口、所述换热器的冷侧出口和高温储气压力罐，经冷干过滤后的压缩空气进入所述换热器冷侧与所述换热器热侧的高温压缩空气进行换热，所述换热器的冷侧出口输出换热后的压缩空气进入所述高温储气压力罐。2.根据权利要求1所述的多输出空压机系统，其特征在于，所述多输出空压机系统还设有第一恒温调节器，所述第一恒温调节器两端分别连接在所述换热器热侧两端，用于降低所述换热器热侧入口压缩空气的初始温度。3.根据权利要求2所述的多输出空压机系统，其特征在于，所述多输出空压机系统还设有第二恒温调节器，所述第二恒温调节器两端分别连接在所述常温储气压力罐入口和所述高温储气压力罐入口处，用于调节通入所述常温储气压力罐和所述高温储气压力罐的压缩空气的温差。4.根据权利要求3所述的多输出空压机系统，其特征在于，所述多输出空压机系统还设有温度控制调节系统，所述温度控制调节系统分别与所述第一恒温调节器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何红星，葛俊麟，郭留义，
申请(专利权)人：明基生物技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：