长纤维自调匀整并条机制造技术

本发明专利技术公开了长纤维自调匀整并条机，属于长纤维加工技术领域，针对了对长纤维传送时稳定性较差影响加工效率以及牵引时张力不足易凌乱的问题，包括安装架，安装架还包括支架，支架固定于安装架顶端侧壁，支架a内侧侧壁转动连接有导向辊，安装架顶端侧壁固定有安装板，安装板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的转动座，转动座一侧侧壁转动连接有导辊，安装板顶端设置有调节组件，安装架顶端侧壁固定有支撑架；本发明专利技术通过调节组件的设置，能够根据需求情况调节转动辊的高度位置，从而能够有效调节长纤维在进行牵引时的张紧力，有效避免因张力不足造成长纤维牵引收卷凌乱不堪的情况，保障长纤维的牵引收卷工作的稳定性，适用范围较广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
长纤维自调匀整并条机


[0001]本专利技术属于长纤维加工
，具体涉及长纤维自调匀整并条机。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
[0003]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
[0004]对比专利文件公开号为：“CN216809065U包括底座，所述底座上端固定连接有壳体，所述壳体上端设置有吹风机，所述吹风机的一端设置有输气管，所述输气管的一端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述输气管的一端固定连接有出气管，所述壳体的顶板设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有若干个第三液压杆，多个所述第三液压杆的下端均设置有第二压轮。本专利技术中，通过对称设置第二液压杆和第一压辊，利用压辊对长纤维进行压制，在压制的过程中对长纤维进行拉伸，该结构比较简单，而且在操作的时候比较方便”，上述专利文件在实际使用情况下仍然存下以下问题：目前现有的长纤维并条装置，由于长纤维在进行传送时稳定性较差，大幅降低长纤维在进行并条加工处理时的工作效率，而且由于长纤维在进行牵引收卷时缺乏张力，导致长纤维在进行牵引收卷时易造成凌乱的情况，为后续工作带来不便，对于工作人员而言操作较为困难。
[0005]因此，有必要提供长纤维自调匀整并条机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供长纤维自调匀整并条机，以解决上述
技术介绍
中存在的对长纤维传送时稳定性较差影响加工效率以及牵引时张力不足易凌乱的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：长纤维自调匀整并条机，包括安装架，所述安装架还包括支架，所述支架固定于所述安装架顶端侧壁，所述支架a内侧侧壁转动连接有导向辊，所述安装架顶端侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的转动座，所述转动座一侧侧壁转动连接有导辊，所述安装板顶端设置有调节组件，所述安装架顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架一侧侧壁设置有与所述导向辊相适配的并条组件。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述调节组件包括加装架，所述加装架固定于所述安装板顶端侧壁，所述加装架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，两个所述通槽内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相邻的一侧侧壁共同转动连接有转动辊，所述转动辊
位于两个所述导辊中间，轴承座a，所述轴承座a设置有两个，两个所述轴承座a呈对称分布固定于所述加装架一侧侧壁，两个所述轴承座a相邻的一侧侧壁共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧侧壁与其中一个所述滑动块固定，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述螺纹杆的长度值大于所述加装架的高度值，所述螺纹杆的螺纹长度值大于所述通槽的开设长度值。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述并条组件包括从动轴，所述从动轴设置有两个，两个所述从动轴呈对称分布与所述支撑架顶端侧壁转动连接，所述从动轴外表面紧固套接有并条转盘，两个所述从动轴外表面均紧固套接有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述直齿轮相互啮合连接；轴承座b，所述轴承座b设置有两个，两个所述轴承座b呈对称分布固定于所述安装架底端内侧壁，两个所述轴承座b内部共同转动连接有主动轴，所述主动轴与其中一个所述从动轴之间均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接，所述安装架一侧侧壁固定有承载架，所述承载架顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动轴同轴固定。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，两个所述并条转轮均位于所述导向辊一侧，所述并条转轮与所述导向辊位于同一水平面设置。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述安装板与所述安装架之间均开设有凹槽，所述凹槽位于所述转动辊正下方。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述转轮的中心轴线与所述螺纹杆的中心轴线呈共线设置，所述凹槽的开设投影面积值大于所述转动辊的投影面积值。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)通过调节组件的设置，能够根据需求情况调节转动辊的高度位置，从而能够有效调节长纤维在进行牵引时的张紧力，有效避免因张力不足造成长纤维牵引收卷凌乱不堪的情况，保障长纤维的牵引收卷工作的稳定性，适用范围较广。
[0016](2)通过并条组件的设置，能够有效确保长纤维在进行传送过程中完成并条处理，稳定性较好，而且还能够一定程度上提升对长纤维并条加工处理工作效率，避免因长纤维传送时撮合力度不佳造成凌乱的情况，实用性较强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的局部侧剖结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的局部俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的局部俯剖结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、支架；3、导向辊；4、安装板；5、转动座；6、导辊；7、调节组件；71、加装架；72、通槽；73、滑动块；74、转动辊；75、轴承座a；76、螺纹杆；77、螺纹套；78、转轮；8、支撑架；9、并条组件；91、从动轴；92、并条转盘；93、直齿轮；94、轴承座b；95、主动轴；96、锥
齿轮；97、承载架；98、驱动电机；10、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。
[0026]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供长纤维自调匀整并条机，包括安装架1，安装架1还包括支架2，支架2固定于安装架1顶端侧壁，支架2a内侧侧壁转动连接有导向辊3，安装架1顶端侧壁固定有安装板4，安装板4顶端侧壁固定有多个呈对称分布的转动座5，转动座5一侧侧壁转动连接有导辊6，安装板4顶端设置有调节组件7，安装架1顶端侧壁固定有支撑架8，支撑架8一侧侧壁设置有与导向辊3相适配的并条组件9。
[0027]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，调节组件7包括加装架71，加装架71固定于安装板4顶端侧壁，加装架71一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽72，两个通槽72内部均滑动连接有滑动块73，两个滑动块73相邻的一侧侧壁共同转动连接有转动辊74，转动辊74位于两个导辊6中间。轴承座a75，轴承座a75设置有两个，两个轴承座a75呈对称分布固定于加装架71一侧侧壁，两个轴承座a75相邻的一侧侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长纤维自调匀整并条机，包括安装架，其特征在于，所述安装架还包括支架，所述支架固定于所述安装架顶端侧壁，所述支架a内侧侧壁转动连接有导向辊，所述安装架顶端侧壁固定有安装板，所述安装板顶端侧壁固定有多个呈对称分布的转动座，所述转动座一侧侧壁转动连接有导辊，所述安装板顶端设置有调节组件，所述安装架顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架一侧侧壁设置有与所述导向辊相适配的并条组件。2.根据权利要求1所述的长纤维自调匀整并条机，其特征在于：所述调节组件包括加装架和轴承座a，所述加装架固定于所述安装板顶端侧壁，所述加装架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，两个所述通槽内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相邻的一侧侧壁共同转动连接有转动辊，所述转动辊位于两个所述导辊中间，所述轴承座a设置有两个，两个所述轴承座a呈对称分布固定于所述加装架一侧侧壁，两个所述轴承座a相邻的一侧侧壁共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧侧壁与其中一个所述滑动块固定，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮。3.根据权利要求2所述的长纤维自调匀整并条机，其特征在于：所述螺纹杆的长度值大于所述加装架的高度值，所述螺纹杆的螺纹长度值大于所述通槽的开设长度值...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云国，徐维海，张明伟，
申请(专利权)人：青岛海西龙泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：