一种RTO蓄热式焚烧炉制造技术

本申请涉及一种RTO蓄热式焚烧炉，其包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体两端的底部分别连接有滤气箱与冷却箱，所述燃烧炉本体的顶部还连接有燃气管，所述燃气管延伸至燃烧炉本体内并设置有燃烧头，且燃烧头上设置有多个燃烧喷嘴，多个燃烧喷嘴呈放射状安装在燃烧头上，本申请中，设置的滤气箱，可以对有机气体进行过滤，除去有机气体中的杂质，并可以将有机气体出入至燃烧炉本体内，通过燃烧炉本体内设置的燃烧头与多个燃烧喷嘴，可以呈放射状点火对有机气体进行燃烧，确保燃烧充分，比较实用。比较实用。比较实用。

【技术实现步骤摘要】
一种RTO蓄热式焚烧炉


[0001]本申请涉及有机废气处理的
，尤其是涉及一种RTO蓄热式焚烧炉。

技术介绍

[0002]蓄热式热力焚化炉又称为蓄热式氧化炉，简称为“RTO”，原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热
‑
放热
‑
清扫等程序，周而复始，连续工作。
[0003]但在实际应用中，现有的蓄热焚烧炉需要先预热，在预热过程中会有部分有机气体直接氧化生成水与二氧化碳，并且焚化炉中燃料喷头的有效焚烧范围无法全面覆盖，混有水汽的有机气体在通过焚烧炉时，容易出现燃烧不充分的现象。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种RTO蓄热式焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种RTO蓄热式焚烧炉。
[0006]本申请提供的一种RTO蓄热式焚烧炉采用如下的技术方案：
[0007]一种RTO蓄热式焚烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体两端的底部分别连接有滤气箱与冷却箱，所述燃烧炉本体的顶部还连接有燃气管，所述燃气管延伸至燃烧炉本体内并设置有燃烧头，且燃烧头上设置有多个燃烧喷嘴，多个燃烧喷嘴呈放射状安装在燃烧头上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的滤气箱，可以对有机气体进行过滤，除去有机气体中的杂质，并可以将有机气体出入至燃烧炉本体内，通过燃烧炉本体内设置的燃烧头与多个燃烧喷嘴，可以呈放射状点火对有机气体进行燃烧，确保燃烧充分，比较实用。
[0009]优选的，靠近冷却箱上方的燃烧炉本体内还连接有两个连接板，所述连接板的底部设置有多个陶瓷蓄热杆，且陶瓷蓄热杆的底端延伸至冷却箱的开口内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的连接板，可以方便安装陶瓷蓄热杆，设置的陶瓷蓄热杆能够吸收气体燃烧的热量，使得燃烧炉本体内保持较高的温度，使得有机气体能够持续氧化，提高有机气体的净化效率。
[0011]优选的，滤气箱的内部还安装有过滤网，且滤气箱的一侧还铰接安装有清理窗。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的过滤网，可以对有机气体中的杂质进行过滤，并将杂质留在滤气箱内，并可以通过打开清理窗对杂质进行清理。
[0013]优选的，滤气箱的底部连接有进气箱，且冷却箱的底部连接有出气箱，且进气箱与出气箱贴合在一起。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将进气箱与出气箱贴合在一起，使得整体性较好，结
构比较稳定，方便支撑。
[0015]优选的，冷却箱的底壁做斜坡设置，且冷却箱底壁的最低点位置连接有排水管。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的排水管，能够将冷却箱内的冷凝水排出，进行回收。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.通过设置的滤气箱，可以对有机气体进行过滤，除去有机气体中的杂质，并可以将有机气体出入至燃烧炉本体内，通过燃烧炉本体内设置的燃烧头与多个燃烧喷嘴，可以呈放射状点火对有机气体进行燃烧，确保燃烧充分，比较实用。
[0019]2.通过设置的连接板，可以方便安装陶瓷蓄热杆，设置的陶瓷蓄热杆能够吸收气体燃烧的热量，使得燃烧炉本体内保持较高的温度，使得有机气体能够持续氧化，提高有机气体的净化效率。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种RTO蓄热式焚烧炉整体的结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种RTO蓄热式焚烧炉中滤气箱与冷却箱的示意图；
[0022]图3是本申请实施例中一种RTO蓄热式焚烧炉中燃烧头的示意图；
[0023]图4是本申请实施例中一种RTO蓄热式焚烧炉中过滤网的示意图。
[0024]附图标记说明：1、燃烧炉本体；2、滤气箱；3、冷却箱；4、燃气管；5、燃烧头；6、燃烧喷嘴；7、连接板；8、陶瓷蓄热杆；9、过滤网；10、清理窗；11、进气箱；12、出气箱；13、排水管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0026]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0027]本申请实施例公开一种RTO蓄热式焚烧炉。参照图1
‑
4，一种RTO蓄热式焚烧炉包括燃烧炉本体1，燃烧炉本体1两端的底部分别连接有滤气箱2与冷却箱3，燃烧炉本体1的顶部还连接有燃气管4，燃气管4延伸至燃烧炉本体1内并设置有燃烧头5，且燃烧头5上设置有多个燃烧喷嘴6，多个燃烧喷嘴6呈放射状安装在燃烧头5上；
[0028]通过设置的滤气箱2，可以对有机气体进行过滤，除去有机气体中的杂质，并可以将有机气体出入至燃烧炉本体1内，通过燃烧炉本体1内设置的燃烧头5与多个燃烧喷嘴6，可以呈放射状点火对有机气体进行燃烧，确保燃烧充分，比较实用。
[0029]本申请中，靠近冷却箱3上方的燃烧炉本体1内还连接有两个连接板7，连接板7的底部设置有多个陶瓷蓄热杆8，且陶瓷蓄热杆8的底端延伸至冷却箱3的开口内，通过设置的连接板7，可以方便安装陶瓷蓄热杆8，设置的陶瓷蓄热杆8能够吸收气体燃烧的热量，使得燃烧炉本体1内保持较高的温度，使得有机气体能够持续氧化，提高有机气体的净化效率。
[0030]本申请中，滤气箱2的内部还安装有过滤网9，且滤气箱2的一侧还铰接安装有清理窗10，通过设置的过滤网9，可以对有机气体中的杂质进行过滤，并将杂质留在滤气箱2内，
并可以通过打开清理窗10对杂质进行清理。
[0031]本申请中，滤气箱2的底部连接有进气箱11，且冷却箱3的底部连接有出气箱12，且进气箱11与出气箱12贴合在一起，通过将进气箱11与出气箱12贴合在一起，使得整体性较好，结构比较稳定，方便支撑。
[0032]本申请中，冷却箱3的底壁做斜坡设置，且冷却箱3底壁的最低点位置连接有排水管13，通过设置的排水管13，能够将冷却箱3内的冷凝水排出，进行回收。
[0033]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0034]本申请实施例一种RTO蓄热式焚烧炉的实施原理为：使用时，通过设置的进气箱11，可以方便输入有机气体，并可以将有机气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RTO蓄热式焚烧炉，包括燃烧炉本体(1)，其特征在于，所述燃烧炉本体(1)两端的底部分别连接有滤气箱(2)与冷却箱(3)，所述燃烧炉本体(1)的顶部还连接有燃气管(4)，所述燃气管(4)延伸至燃烧炉本体(1)内并设置有燃烧头(5)，且燃烧头(5)上设置有多个燃烧喷嘴(6)，多个燃烧喷嘴(6)呈放射状安装在燃烧头(5)上。2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式焚烧炉，其特征在于：靠近冷却箱(3)上方的燃烧炉本体(1)内还连接有两个连接板(7)，所述连接板(7)的底部设置有多个陶瓷蓄热杆(8)，且陶瓷蓄热杆(8)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞庆生，李超，
申请(专利权)人：安徽锦天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：