一种工业废气处理的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36559582 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:14
本申请涉及滤净化装置技术领域,且公开了一种工业废气处理的过滤装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的内部装有水,所述水箱的左侧固定连接有排水管,所述水箱的内部转动连接有旋转气管,所述旋转气管的外表面安装旋转动力机构,所述旋转气管的延伸到水箱的一端转动连接有供气管,通过增压气泵、供气管、旋转气管、分气管、喷气管,配合使用,使废气通过增压气泵的增压力能够从通过旋转气管、分气管进入喷气管的内部喷出,同时电机通过转杆、副齿轮、主齿轮带动旋转气管转动,旋转气管转动带动分气管转动,分气管转动带动喷气管在水的内部旋转,使气体与水充分的接触,从而达到高效过滤灰尘的效果。从而达到高效过滤灰尘的效果。从而达到高效过滤灰尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理的过滤装置


[0001]本申请涉及滤净化装置
,尤其是涉及一种工业废气处理的过滤装置。

技术介绍

[0002]在现代工业化生产过程中,不可避免地会产生一些废水、废气等有害物,这些有害物质通常会对人体造成不可逆的损伤,而且会对环境造成严重污染,因而,现在大多数工矿企业都非常注重绿色生产,通过一系列工艺、设备上的改进,以及防护处理设备的投入使用,将有害排放物的危害降到最低,尤其在工业废气的处理上,通常在废气排放出口会设置过滤装置,将废气中大多数可控的污染成分进行过滤处理。
[0003]目前现有技术公开号为“CN217449452U”的中国技术专利“一种工业废气处理用过滤装置”,该技术通过废气管道与第一进气管连通,并通过注水管向存水槽内注水,并在液位到达第一检测头处时,感应装置本体关闭电控阀门,停止注水,使用时,通过增压泵本体将废气增压并注入存水槽内,通过水体对尘埃进行吸附后,废气通过排气管排出,但是上述技术存在一下问题,由于废气管道的位置不变,始终在一个位置喷出气体,周围的水体对尘埃进行吸附时,当废气管道周围的水达到一定的量时,导致水的吸附能力下降,进而影响对废气中的灰尘过滤的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题,本申请提供一种工业废气处理的过滤装置。
[0005]本申请提供的一种工业废气处理的过滤装置采用如下的技术方案:
[0006]一种工业废气处理的过滤装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的内部装有水,所述水箱的左侧固定连接有排水管,所述水箱的内部转动连接有旋转气管,所述旋转气管的外表面安装旋转动力机构,所述旋转气管的延伸到水箱的一端转动连接有供气管,所述供气管的内部固定连接有增压气泵,所述供气管的另一端连接有冷热交换装置,所述旋转气管的底部固定连接有若干个分气管,所述分气管的内部固定连接有若干个喷气管,所述喷气管的内部固定连接有单向阀门。
[0007]通过采用上述技术方案,工业废气通过冷热交换装置进行冷热交换,将热气交换过走,然后废气通过增压气泵的增压力进入旋转气管的内部,废气通过旋转气管进入分气管的内部,然后废气通过分气管进入喷气管的内部喷出,同时旋转动力机构带动旋转气管转动,旋转气管转动带动分气管转动,分气管转动带动喷气管在水的内部旋转,使气体与水充分的接触,从而达到高效过滤灰尘的效果。
[0008]优选的,所述旋转动力机构包括主齿轮,所述主齿轮的内部与旋转气管的外表面固定连接,所述主齿轮的外表面啮合有副齿轮,所述副齿轮的内部固定连接有转杆,且转杆的底部与水箱的内部转动连接,所述转杆的顶部固定连接有电机,且电机的顶部与水箱的内壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,电机带动转杆转动,转杆转动带动副齿轮转动,副齿轮转
动带动主齿轮转动,主齿轮转动带动旋转气管转动。
[0010]优选的,所述水箱的顶部固定连接有第一排气管,所述第一排气管的底部设置有活性炭层,且活性炭层的外表面与水箱的内部插接,所述活性炭层的内部螺纹连接有固定销,所述固定销的外表面与水箱的内部螺纹连接,所述第一排气管的另一端固定连接有杀菌箱。
[0011]通过采用上述技术方案,废气通过水后流向活性炭层的方向,废气通过活性炭层的过滤,吸入废气中有害气体与有害杂质,然后废气通过第一排气管进入杀菌箱的内部。
[0012]优选的,所述杀菌箱的内部安装有臭氧发生器,所述杀菌箱的右侧固定连接有第二排气管。
[0013]通过采用上述技术方案,通过臭氧发生器进一步的去除废气中的有毒有害气体。
[0014]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0015]通过增压气泵、供气管、旋转气管、分气管、喷气管,配合使用,使废气通过增压气泵的增压力能够从通过旋转气管、分气管进入喷气管的内部喷出,同时电机通过转杆、副齿轮、主齿轮带动旋转气管转动,旋转气管转动带动分气管转动,分气管转动带动喷气管在水的内部旋转,使气体与水充分的接触,从而达到高效过滤灰尘的效果。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的立体结构示意图。
[0017]图2是申请实施例的正面内部结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、底板;2、水箱;3、排水管;4、旋转气管;5、主齿轮;6、副齿轮;7、转杆;8、电机;9、分气管;10、喷气管;11、单向阀门;12、供气管;13、增压气泵;14、活性炭层;15、第一排气管;16、杀菌箱;17、臭氧发生器;18、第二排气管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种工业废气处理的过滤装置。参照图1,一种工业废气处理的过滤装置,包括底板1,在底板1的顶部固定安装上水箱2,水箱2的右侧固定安装上排水管3,用于排水与供水,在水箱2的内部固定安装上液位传感器,用于检测水位的高度,在水箱2的内部转动连接有旋转气管4,在旋转气管4的外表面安装上旋转动力组件;
[0021]如图2所示,旋转动力组件包括主齿轮5,旋转气管4安装在主齿轮5的内部,主齿轮5的外表面啮合有副齿轮6,在副齿轮6的内部固定安装上转杆7,且转杆7在水箱2的内部转动,转杆7的顶部固定安装在电机8的输出端,电机8通过转杆7、副齿轮6、主齿轮5带动旋转气管4转动;
[0022]如图1所示,在旋转气管4的顶部转动连接有供气管12,在供气管12的内部安装上增压气泵13,用于对废气的增压,在供气管12的一端连接有冷热交换装置,冷热交换装置对废气进行降温,防止烫伤增压气泵13与供气管12,在旋转气管4的底部固定安装上三个分气管9,在分气管9的内部固定安装上喷气管10,在喷气管10的内部固定安装上单向阀门11,防止水通过喷气管10进入分气管9的内部;
[0023]如图1

2所示,在水箱2的顶部固定安装上第一排气管15,在第一排气管15的下方
设置有活性炭层14,活性炭层14插入水箱2的内部,而活性炭层14通过固定销与水箱2固定连接,在第一排气管15的另一端固定安装上杀菌箱16,在杀菌箱16的内部安装上臭氧发生器17,在杀菌箱16的底部固定安装上第二排气管18。
[0024]本申请实施例一种工业废气处理的过滤装置的实施原理为:工业废气通过冷热交换装置进行冷热交换,将热气交换过走,然后废气通过增压气泵13的增压力进入旋转气管4的内部,废气通过旋转气管4进入分气管9的内部,然后废气通过分气管9进入喷气管10的内部喷出,同时电机8带动转杆7转动,转杆7转动带动副齿轮6转动,副齿轮6转动带动主齿轮5转动,主齿轮5转动带动旋转气管4转动,旋转气管4转动带动分气管9转动,分气管9转动带动喷气管10在水的内部旋转,使气体与水充分的接触,从而达到高效过滤灰尘的效果;
[0025]再者,过滤后废气通过活性炭层14过滤掉废气中有害物,然后废气通过活性炭层14、第一排气管15进入杀菌箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理的过滤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的内部转动连接有旋转气管(4),所述旋转气管(4)的外表面安装有旋转动力机构,所述旋转气管(4)的顶部固定连接有若干个分气管(9),所述分气管(9)的内部固定连接有若干个喷气管(10),所述旋转气管(4)的顶部转动连接有供气管(12),所述供气管(12)的内部固定连接有增压气泵(13),且增压气泵(13)的底部与水箱(2)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理的过滤装置,其特征在于:所述旋转动力机构包括主齿轮(5),所述主齿轮(5)的内部与主齿轮(5)的外表面固定连接,所述主齿轮(5)的外表面啮合有副齿轮(6),所述副齿轮(6)的内部固定连接有转杆(7),且转杆(7)的外表面与水箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超
申请(专利权)人:安徽锦天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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