一种具备除铁结构浮选机制造技术

技术编号:38420649 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术公开了一种具备除铁结构浮选机,包括主壳体,所述主壳体的一侧的除铁机构,所述除铁机构包括安装在主壳体上侧的除铁电机、通过轴承转动安装在主壳体内侧的输送辊和通过支架转动安装在主壳体外侧的传动辊,所述输送辊的一端与除铁电机的输出轴通过皮带轮和皮带传动连接,所述传动辊和输送辊的外侧套设有除铁带,所述除铁带的表面设置有吸附磁片,所述主壳体的一侧表面设置有清理刷,所述清理刷的一侧贴合在除铁带上;通过设计的除铁机构,在使用时通过除铁电机驱动输送辊和除铁带转动,同时配合除铁带上的吸附磁片对浮起矿物中的铁进行吸附,配合清理刷对吸附的铁屑刮下收集,在进行除铁时效果更好。在进行除铁时效果更好。在进行除铁时效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具备除铁结构浮选机


[0001]本技术属于浮选机
,具体涉及一种具备除铁结构浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的,浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机;
[0003]目前浮选机使用时需要进行除铁处理,从而把分离矿物中的铁除去,在处理时采用吸附磁棒的方式,需要频繁拆下清理,在进行浮选除铁时费时费力效率低,因此需要设计一种具备除铁结构浮选机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备除铁结构浮选机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备除铁结构浮选机,包括主壳体,所述主壳体的一侧的除铁机构,所述除铁机构包括安装在主壳体上侧的除铁电机、通过轴承转动安装在主壳体内侧的输送辊和通过支架转动安装在主壳体外侧的传动辊,所述输送辊的一端与除铁电机的输出轴通过皮带轮和皮带传动连接,所述传动辊和输送辊的外侧套设有除铁带,所述除铁带的表面设置有吸附磁片,所述主壳体的一侧表面设置有清理刷,所述清理刷的一侧贴合在除铁带上。
[0006]优选的,所述主壳体的上端设置有上架,所述除铁电机安装在上架上。
[0007]优选的,所述上架的中部固定连接有轴承座,所述上架的一端固定连接有驱动电机,所述轴承座的内侧通过轴承转动连接有驱动轴,所述驱动轴的上端与驱动电机的输出轴通过皮带和皮带轮传动连接。
[0008]优选的,所述驱动轴的下端固定连接有竖筒,所述竖筒的下侧设置有分散罩,所述分散罩的下侧设置有定子,所述定子的下侧设置有叶轮,所述叶轮的下侧设置有调节环,所述调节环的下侧设置有导流管。
[0009]优选的,所述叶轮的表面设置有后倾式叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
[0010]优选的,所述输送辊共设置有三个,且三个输送辊呈三角状排列安装在主壳体内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设计的除铁机构,在使用时通过除铁电机驱动输送辊和除铁带转动,同时配合除铁带上的吸附磁片对浮起矿物中的铁进行吸附,配合清理刷对吸附的铁屑刮下收集,在进行除铁时效果更好。
[0013]2.通过设计的导流管、分散罩、定子和叶轮,在使用时便于流程的变更,矿浆循环
合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的除铁机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的内部结构示意图;
[0017]图中:1、主壳体;2、上架;3、驱动电机;4、轴承座;5、除铁电机;6、除铁机构;7、输送辊;8、清理刷;9、传动辊;10、除铁带;11、吸附磁片;12、驱动轴;13、导流管;14、竖筒;15、分散罩;16、定子;17、叶轮;18、调节环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种具备除铁结构浮选机,包括主壳体1,主壳体1的一侧的除铁机构6,除铁机构6包括安装在主壳体1上侧的除铁电机5、通过轴承转动安装在主壳体1内侧的输送辊7和通过支架转动安装在主壳体1外侧的传动辊9,主壳体1的上端设置有上架2,除铁电机5安装在上架2上,方便对除铁电机5进行安装使用,输送辊7的一端与除铁电机5的输出轴通过皮带轮和皮带传动连接,传动辊9和输送辊7的外侧套设有除铁带10,除铁带10的表面设置有吸附磁片11,主壳体1的一侧表面设置有清理刷8,清理刷8的一侧贴合在除铁带10上,除铁电机5驱动输送辊7转动,输送辊7配合传动辊9带动除铁带10移动,除铁带10上的吸附磁片11对铁进行吸附,然后通过清理刷8把吸附的铁刮下收集。
[0020]从上述描述可知,本技术具有以下有益效果:在使用时通过除铁电机5驱动输送辊7和除铁带10转动,同时配合除铁带10上的吸附磁片11对浮起矿物中的铁进行吸附,配合清理刷8对吸附的铁屑刮下收集,在进行除铁时效果更好。
实施例
[0021]请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:上架2的中部固定连接有轴承座4,上架2的一端固定连接有驱动电机3,轴承座4的内侧通过轴承转动连接有驱动轴12,驱动轴12的上端与驱动电机3的输出轴通过皮带和皮带轮传动连接,通过驱动电机3带动驱动轴12转动;驱动轴12的下端固定连接有竖筒14,竖筒14的下侧设置有分散罩15,分散罩15的下侧设置有定子16,定子16的下侧设置有叶轮17,叶轮17的下侧设置有调节环18,调节环18的下侧设置有导流管13,驱动轴12带动竖筒14、分散罩15、定子16、叶轮17和导流管13转动;叶轮17的表面设置有后倾式叶片,上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环;输送辊7共设置有三个,且三个输送辊7呈三角状排列安装在主壳体1内,
在使用时方便对浮选处进行除铁吸附。
[0022]采用上述技术方案的导流管13、分散罩15、定子16和叶轮17,在使用时便于流程的变更,矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:在使用时通过驱动电机3驱动驱动轴12转动,驱动轴12带动竖筒14、分散罩15、定子16、叶轮17和导流管13转动,且在使用时通过叶轮17的上叶片产生矿浆上循环,叶轮17的下叶片产生矿浆下循环,配合定子16和分散罩15能够更好使矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀,在浮选时通过除铁电机5驱动输送辊7转动,输送辊7配合传动辊9带动除铁带10移动,除铁带10上的吸附磁片11对铁进行吸附,然后通过清理刷8把吸附的铁刮下收集,在进行浮选除铁时效果更好。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备除铁结构浮选机,包括主壳体(1),其特征在于:所述主壳体(1)的一侧的除铁机构(6),所述除铁机构(6)包括安装在主壳体(1)上侧的除铁电机(5)、通过轴承转动安装在主壳体(1)内侧的输送辊(7)和通过支架转动安装在主壳体(1)外侧的传动辊(9),所述输送辊(7)的一端与除铁电机(5)的输出轴通过皮带轮和皮带传动连接,所述传动辊(9)和输送辊(7)的外侧套设有除铁带(10),所述除铁带(10)的表面设置有吸附磁片(11),所述主壳体(1)的一侧表面设置有清理刷(8),所述清理刷(8)的一侧贴合在除铁带(10)上。2.根据权利要求1所述的一种具备除铁结构浮选机,其特征在于:所述主壳体(1)的上端设置有上架(2),所述除铁电机(5)安装在上架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种具备除铁结构浮选机,其特征在于:所述上架(2)的中部固定连接有轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜旦妮王波
申请(专利权)人:浙江诸暨东立机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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