本实用新型专利技术公开了一种连续浮选机的排矿装置，包括转杆和叶片，所述叶片有两个并对称设置，且两个叶片对立的侧面四端均固定连接有空心块，所述转杆一对称侧面四端均固定连接有固定块，且转杆顶端设有用于转动转杆的转动机构，四个所述空心块上的机构相同，且四个固定块上的结构相同，所述空心块顶部设置有弧形块，且弧形块底部穿过空心块并滑动于空心块内部，所述空心块内部设有用于连接弧形块的连接机构，且固定块一侧开设有和空心块相适配的第一凹槽，所述固定块内部开设有和弧形块相适配的第二凹槽并和第一凹槽连通。本实用新型专利技术避免了目前的叶片和转杆之间不具有组装的情况发生，进而提高了该装置的使用效果。进而提高了该装置的使用效果。进而提高了该装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种连续浮选机的排矿装置
[0001]本技术涉及浮选机
，尤其涉及一种连续浮选机的排矿装置。
技术介绍
[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，浮选机在使用时需要用到排矿装置。
[0003]现有的连续浮选机的排矿装置，其上的叶片不便于拆卸和安装，往往在损坏时需要对整个排矿装置进行更换，降低了排矿装置的使用效果，因此，亟需重新设计一种连续浮选机的排矿装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续浮选机的排矿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连续浮选机的排矿装置，包括转杆和叶片，所述叶片有两个并对称设置，且两个叶片对立的侧面四端均固定连接有空心块，所述转杆一对称侧面四端均固定连接有固定块，且转杆顶端设有用于转动转杆的转动机构，四个所述空心块上的机构相同，且四个固定块上的结构相同，所述空心块顶部设置有弧形块，且弧形块底部穿过空心块并滑动于空心块内部，所述空心块内部设有用于连接弧形块的连接机构，且固定块一侧开设有和空心块相适配的第一凹槽，所述固定块内部开设有和弧形块相适配的第二凹槽并和第一凹槽连通，且第二凹槽内部设有用于移动弧形块的移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均转动于转杆一侧，所述转杆顶端安装于第一齿轮一侧中心处，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动电机平行于转杆设置，且驱动电机的输出轴安装于第二齿轮一侧中心处，所述转杆两端均通过轴承套安装有安装板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括伸缩杆，且伸缩杆固定连接于空心块内部一侧，所述伸缩杆的伸缩端顶部安装于弧形块底部中心处，且伸缩杆的伸缩端表面套接有第一弹簧。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括推板，且推板滑动于第二凹槽内部，所述推板一侧固定有推杆并水平滑动于第二凹槽内部，且固定块一侧设置有圆盘，所述推杆顶端穿过固定块并固定于圆盘一侧中心处，且推杆表面设有用于复位推杆的复位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括第二弹簧，且第二弹簧套接于
推杆表面，所述第二弹簧两端分别安装于固定块一侧和圆盘一侧。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别安装于固定块一侧和圆盘一侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对叶片进行安装时，只需把空心块插入对应的第一凹槽内部，则弧形块刚和第一凹槽接触时，会往第一凹槽内部移动，弧形块移动会压第一弹簧使其产生弹力，直至弧形块和第二凹槽位于同一高度时，第一弹簧产生的弹力会把弧形块弹入第二凹槽内部，即可对叶片进行固定，且固定方便快捷，避免了目前的叶片和转杆之间不具有组装的情况发生，进而提高了该装置的使用效果。
[0015]2.本技术，当需要对叶片进行拆卸时，只需按压圆盘带动推杆移动，推杆移动会带动推板移动，且推杆移动的同时还会压缩第二弹簧并使第二弹簧产生弹力，推板移动会带动弧形块移动，从而可使弧形块移入空心块内部，进一步的可对叶片拆卸进行更换或者维修，避免了叶片损坏时就需要更换整个排矿装置的情况发生，进而提高了该装置的实用性。
[0016]3.本技术，当需要对叶片进行拆卸时，只需按压圆盘带动推杆移动，推杆移动会带动推板移动，且推杆移动的同时还会使两个磁铁靠拢并产生排斥力，推板移动会带动弧形块移动，从而可使弧形块移入空心块内部，进一步的可对叶片拆卸进行更换或者维修，避免了叶片损坏时就需要更换整个排矿装置的情况发生，进而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种连续浮选机的排矿装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种连续浮选机的排矿装置的固定块和空心块剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例2的一种连续浮选机的排矿装置的结构示意图。
[0020]图中：1、转杆；2、安装板；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、驱动电机；6、固定块；7、空心块；8、叶片；9、弧形块；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、推板；15、推杆；16、第二弹簧；17、圆盘；18、磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种连续浮选机的排矿装置，包括转杆1和叶片8，叶片8有两个并对称设置，且两个叶片8对立的侧面四端均固定连接有空心块7，转杆1一对称侧面四端均固定连接有固定块6，且转杆 1顶端设有用于转动转杆1的转动机构，四个空心块7上的机构相同，且四个固定块6上的结构相同，空心块7顶部设置有弧形块9，且弧形块9底部穿过空心块7并滑动于空心块7内部，空心块7内部设有用于连接弧形块9的连接机构，且固定块6一侧开设有和空心块7相适配的第一凹槽12，固定块6内部开设有和弧形块9相适配的第二凹槽13并
和第一凹槽12连通，且第二凹槽13内部设有用于移动弧形块9的移动机构。
[0024]本实施例，转动机构包括驱动电机5、第一齿轮3和第二齿轮 4，且第一齿轮3和第二齿轮4均转动于转杆1一侧，转杆1顶端安装于第一齿轮3一侧中心处，且第一齿轮3和第二齿轮4相互啮合。
[0025]本实施例，驱动电机5平行于转杆1设置，且驱动电机5的输出轴安装于第二齿轮4一侧中心处，转杆1两端均通过轴承套安装有安装板2。
[0026]本实施例，连接机构包括伸缩杆10，且伸缩杆10固定连接于空心块7内部一侧，伸缩杆10的伸缩端顶部安装于弧形块9底部中心处，且伸缩杆10的伸缩端表面套接有第一弹簧11。
[0027]本实施例，移动机构包括推板14，且推板14滑动于第二凹槽 13内部，推板14一侧固定有推杆15并水平滑动于第二凹槽13内部，且固定块6一侧设置有圆盘17，推杆15顶端穿过固定块6并固定于圆盘17一侧中心处，且推杆15表面设有用于复位推杆15的复位机构。
[0028]本实施例，复位机构包括第二弹簧16，且第二弹簧16套接于推杆15表面，第二弹簧16两端分别安装于固定块6一侧和圆盘17一侧。
[0029]本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对叶片8进行安装时，只需把空心块7插入对应的第一凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续浮选机的排矿装置，包括转杆(1)和叶片(8)，其特征在于，所述叶片(8)有两个并对称设置，且两个叶片(8)对立的侧面四端均固定连接有空心块(7)，所述转杆(1)一对称侧面四端均固定连接有固定块(6)，且转杆(1)顶端设有用于转动转杆(1)的转动机构，四个所述空心块(7)上的机构相同，且四个固定块(6)上的结构相同，所述空心块(7)顶部设置有弧形块(9)，且弧形块(9)底部穿过空心块(7)并滑动于空心块(7)内部，所述空心块(7)内部设有用于连接弧形块(9)的连接机构，且固定块(6)一侧开设有和空心块(7)相适配的第一凹槽(12)，所述固定块(6)内部开设有和弧形块(9)相适配的第二凹槽(13)并和第一凹槽(12)连通，且第二凹槽(13)内部设有用于移动弧形块(9)的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种连续浮选机的排矿装置，其特征在于，所述转动机构包括驱动电机(5)、第一齿轮(3)和第二齿轮(4)，且第一齿轮(3)和第二齿轮(4)均转动于转杆(1)一侧，所述转杆(1)顶端安装于第一齿轮(3)一侧中心处，且第一齿轮(3)和第二齿轮(4)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种连续浮选机的排矿装置，其特征在于，所述驱动电机(5)平行于转杆(1)设置，且驱动电机(5)的输出轴安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文欢，
申请(专利权)人：高碑店市宏宽环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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