一种高效全自动电热丝数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效全自动电热丝数控切割机，涉及电热丝切割机技术领域，具体为包括工作台，滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的内侧壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆的外表面设置有第一支架，第一线辊的外表面缠绕有第一钢丝绳，第二支架的内侧壁转动连接有第二线辊，第二线辊的外表面缠绕有电热丝本体，第二支架的外表面设置有导电块，第三支架的内侧壁转动连接有第三线辊，第三线辊的外表面缠绕有第二钢丝绳，工作台的上表面设置有液压缸，液压缸的伸缩杆的一端设置有漏斗，漏斗的上表面设置有净化箱，工作台的上表面设置有数控终端，该装置具有便于节约电能和便于对刺激性气体进行处理的有益效果。对刺激性气体进行处理的有益效果。对刺激性气体进行处理的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动电热丝数控切割机


[0001]本技术涉及电热丝切割机
，具体为一种高效全自动电热丝数控切割机。

技术介绍

[0002]电热丝切割机：顾名思义，就是利用电热丝发热来达到切割目的的机器。电热丝切割机主要应用与泡沫海绵，滤网，化纤布，编织袋等的切割。切割速度快，切口不散线。主要从事这些产品生产研发的是常州市世航机电有限公司，他们生产有各种立切机，平切机，异形切割机，多丝切割机以及电热丝上下运动的断切机等。电热丝切割机主要由电热丝，运动装置和可调节电源组成。可以切割各种热塑性产品。
[0003]现有的高效全自动电热丝数控切割机，在使用时，电源通常直接连接在电热丝的两端，此时不论切割多大尺寸的材料，都会使整个电热丝发热，此时就会浪费较多的电能，并且现有的高效全自动电热丝数控切割机，切割时靠热量将材料切融化，此时融化的材料会有较多的刺鼻的气味，长时间呼吸这种气味会产生严重的身体疾病，所以现有的高效全自动电热丝数控切割机具有较为浪费能源和不便于对刺激性气体进行处理的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效全自动电热丝数控切割机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效全自动电热丝数控切割机，包括工作台，所述工作台的外表面设置有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆的外表面设置有第一支架，所述第一支架的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端设置有第一线辊，所述第一线辊的外表面缠绕有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端固定连接有第二支架，所述第二支架的内侧壁转动连接有第二线辊，所述第二线辊的外表面缠绕有电热丝本体，所述第二支架的外表面设置有导电块，所述电动伸缩杆的伸缩杆的一端设置有第三支架，所述第三支架的内侧壁转动连接有第三线辊，所述第三线辊的外表面缠绕有第二钢丝绳，所述工作台的外表面滑动连接有夹持板，所述工作台的上表面设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的一端设置有漏斗，所述漏斗的上表面设置有净化箱，所述漏斗的内顶壁设置有风机，所述净化箱的内侧壁填充有活性炭，所述净化箱的上表面设置有排气管，所述工作台的上表面设置有数控终端。
[0008]可选的，所述滑轨的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端设置有丝杆，所述丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接。
[0009]可选的，所述第二支架的下表面设置有第三电机，所述第三电机的输出轴的一端
与第二线辊的下表面固定连接。
[0010]可选的，所述第一钢丝绳的一端贯穿第一支架的外表面的中部，所述电热丝本体的一端贯穿导电块的内部。
[0011]可选的，所述第三支架的上表面设置有第四电机，所述第四电机的输出轴的一端与第三线辊的上表面固定连接。
[0012]可选的，所述第二钢丝绳的一端贯穿第三支架的后面的中部，所述电热丝本体的一端通过连接端子和松紧螺栓与第二钢丝绳的一端固定连接。
[0013]可选的，所述工作台的外表面设置有滑槽，所述夹持板的外表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端设置于滑槽的内部。
[0014]可选的，所述滑轨、滑块、第一电机、丝杆和电动伸缩杆均设置有两个且对称设置于工作台的前面和后面，所述导电块和连接端子分别与电源的正负极电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种高效全自动电热丝数控切割机，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种高效全自动电热丝数控切割机，通过第一线辊、第一钢丝绳、第二支架、第二线辊、导电块、第三线辊和第二钢丝绳的设置，使该高效全自动电热丝数控切割机具备了便于节约电能的效果，通过第二电机、第一线辊、第一钢丝绳、第二支架、第三电机、第二线辊、电热丝本体、第三支架和第四电机的配合设置，在使用的过程中可以通过第三电机带动第二线辊转动，从而控制电热丝本体的长度，通过第二电机控制第一钢丝绳的伸出的长度，以及通过第四电机控制第二钢丝绳的长度，既可以调节电热丝本体通电的长度，又可以调节电热丝本体发热区域的位置，从而根据需要切割材料的尺寸输入数控终端后，自动判断和调整电热丝本体的长度和位置，减少不切割位置的发热，从而有效节约电能，达到了便于节约电能的目的。
[0018]2、该一种高效全自动电热丝数控切割机，通过液压缸、漏斗、净化箱和排气管的设置，使该高效全自动电热丝数控切割机具备了便于处理刺激性气味的效果，通过液压缸和漏斗的配合设置，在使用的过程中可以在工作时自动将漏斗降低，从而尽可能的通过风机将刺激性气味吸走，通过净化箱内部的活性炭的设置，使用时，可以将排入净化箱内部的空气，通过活性炭将有毒气体和刺激性气体吸收，最后通过排气管排除，有效避免了工作人员直接与有毒气体接触，达到了便于对刺激性气体进行处理的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术前视的结构示意图；
[0021]图3为本技术第一支架的结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处的结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中B处的结构示意图；
[0024]图6为本技术图2中C处的结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑块；4、第一电机；5、丝杆；6、电动伸缩杆；7、第一支架；8、第一线辊；9、第一钢丝绳；10、第二支架；11、第三电机；12、第二线辊；13、电热丝本体；14、导电块；15、第三支架；16、第四电机；17、第三线辊；18、第二钢丝绳；19、连接端子；20、松
紧螺栓；21、滑槽；22、夹持板；23、调节螺栓；24、液压缸；25、漏斗；26、净化箱；27、风机；28、活性炭；29、排气管；30、数控终端；31、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]本技术提供技术方案：一种高效全自动电热丝数控切割机，包括工作台1，工作台1的外表面设置有滑轨2，滑轨2的内侧壁滑动连接有滑块3，滑轨2的一端设置有第一电机4，第一电机4的输出轴的一端设置有丝杆5，丝杆5的外表面与滑块3的内侧壁传动连接，滑块3的内侧壁设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩杆的外表面设置有第一支架7，第一支架7的上表面设置有第二电机31，第二电机31的输出轴的一端设置有第一线辊8，第一线辊8的外表面缠绕有第一钢丝绳9，第一钢丝绳9的一端贯穿第一支架7的外表面的中部，电热丝本体13的一端贯穿导电块14的内部，第一钢丝绳9的一端固定连接有第二支架10，第二支架10的下表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动电热丝数控切割机，包括工作台，其特征在于：工作台的外表面设置有滑轨，滑轨的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的内侧壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆的外表面设置有第一支架，第一支架的上表面设置有第二电机，第二电机的输出轴的一端设置有第一线辊，第一线辊的外表面缠绕有第一钢丝绳，第一钢丝绳的一端固定连接有第二支架，第二支架的内侧壁转动连接有第二线辊，第二线辊的外表面缠绕有电热丝本体，第二支架的外表面设置有导电块，电动伸缩杆的伸缩杆的一端设置有第三支架，第三支架的内侧壁转动连接有第三线辊，第三线辊的外表面缠绕有第二钢丝绳，工作台的外表面滑动连接有夹持板，工作台的上表面设置有液压缸，液压缸的伸缩杆的一端设置有漏斗，漏斗的上表面设置有净化箱，漏斗的内顶壁设置有风机，净化箱的内侧壁填充有活性炭，净化箱的上表面设置有排气管，工作台的上表面设置有数控终端。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动电热丝数控切割机，其特征在于：滑轨的一端设置有第一电机，第一电机的输出轴的一端设置有丝杆，丝杆的外表面与滑块的内侧壁传动连接。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路宽，郭丹，刘贺强，
申请(专利权)人：高碑店市宏宽环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：