一种螺钉加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工用固定工装，其技术方案要点是：包括底座，底座的上表面设置有加工座，还包括设置在加工座上侧的固定机构，设置在加工座下侧的定位加工机构，以及设在加工座左侧的打孔机构，加工座包括第一加工座、第二加工座、以及加工座滑轨，第一加工座的底部固定在底座的上表面，加工座滑轨位于第一加工座的侧面，加工座滑轨的底部固定在底座的上表面，第二加工座设在加工座滑轨上，第一加工座和第二加工座上均开有定位槽。本实用新型专利技术的加工座包括第一加工座和第二加工座，第二加工座能够沿着加工座滑轨移动，与第一加工座组合在一起或分离，从而适用与对不同长度的螺丝进行固定，提高螺钉加工的可靠性和精度，降低产品不良率。低产品不良率。低产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工用固定工装


[0001]本技术涉及打孔工装
，尤其涉及到一种螺钉加工用固定工装。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在螺丝的加工过程中，需要对螺丝进行固定，因此需要使用到相应的夹具。
[0003]申请号：CN202222496466.8的专利文件公开了一种精密型螺丝加工夹具，包括操作台，操作台顶部安装有固定块，固定块顶部开设有第一限位槽，第一限位槽内部嵌合安装有限位板，限位板一侧开设有限位孔，限位孔横向分布在限位板一侧，固定块顶部活动安装有压块所述固定块顶部开设有第一U型槽，压块活动安装在固定块的顶部，固定块的顶部设有导向柱，导向柱的顶部贯穿压块顶部开的通孔，液压杆向下移动的同时带动底部安装的压块向下移动，对设置在第一U型槽和第二U型槽内的螺丝夹紧。
[0004]由上述内容可知，现有的螺丝加工夹具的固定块不具有对调节长度的功能，无法对不同长度的螺丝进行固定，会造成在打孔时螺丝出现掉落或滑动的情况发生，影响板材的打孔效率。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种螺钉加工用固定工装，用于解决现有的螺丝加工夹具的固定块不具有对调节长度的功能，无法对不同长度的螺丝进行固定，会造成在打孔时螺丝出现掉落或滑动的情况发生，影响板材的打孔效率的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0007]一种螺钉加工用固定工装，包括底座，底座的上表面设置有加工座，还包括设置在加工座上侧的固定机构，设置在加工座下侧的定位加工机构，以及设置在加工座左侧的打孔机构，加工座包括第一加工座、第二加工座、以及加工座滑轨，第一加工座的底部固定在底座的上表面，加工座滑轨位于第一加工座的侧面，加工座滑轨的底部固定在底座的上表面，第二加工座设置在加工座滑轨上，并能够沿着加工座滑轨的长度方向移动，第一加工座和第二加工座上均开有定位槽。
[0008]本技术的进一步设置为：所述定位槽均为U形槽。
[0009]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括第一滑轨、第一安装架、第一驱动架，第一驱动气缸、固定气缸、以及固定块，
[0010]所述第一滑轨的底部固定在底座上，第一安装架设置在第一滑轨上，并能够沿着第一滑轨的长度方向移动，固定气缸设置在第一安装架上，固定气缸的气缸轴与固定块连接，第一驱动架设置在第一滑轨的一端，第一驱动气缸安装在第一驱动架上，第一驱动气缸的气缸轴与第一安装架连接。
[0011]本技术的进一步设置为：所述固定块上开有与螺钉端部相匹配的六边形固定
孔。
[0012]本技术的进一步设置为：所述包括第二滑轨、第二安装架、第二驱动架，第二驱动气缸、定位气缸、定位板、打孔电机、以及定位头；
[0013]第二滑轨的底部固定在底座上，第二安装架设置在第二滑轨上，并能沿着第二滑轨的长度方向移动，定位气缸设置在第二安装架上，定位气缸的气缸轴与定位板的一侧连接，定位板远离定位气缸的一侧上设有打孔电机，定位头与打孔电机的输出端连接，第二驱动架位于第二滑轨的一侧，第二驱动气缸安装在第二驱动架上，第二驱动气缸的气缸轴与第二安装架固定连接。
[0014]本技术的进一步设置为：所述打孔机构包括第三滑轨、第三安装架、升降气缸、安装板、加工电机、加工头、第三驱动架，第三驱动气缸；
[0015]两个所述第三滑轨左右对称设置，第三滑轨的底部固定在底座上，第三安装架设置在第三滑轨上，并能够沿着第三滑轨的长度方向移动，升降气缸安装在第三安装架的顶部，升降气缸的气缸轴与安装板连接，加工电机位于升降气缸的下表面，加工头与加工电机的输出轴连接，第三驱动架位于第三滑轨的一侧，第三驱动气缸安装在第三驱动架上，第三驱动气缸的气缸后与第三安装架连接。
[0016]本技术的进一步设置为：所述底座上设置有一个加工座。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]可移动加工座，本技术的加工座包括第一加工座和第二加工座，第二加工座能够沿着加工座滑轨移动，与第一加工座组合在一起或分离，从而适用与对不同长度的螺丝进行固定，避免在打孔时螺丝出现掉落或滑动的情况发生，提高打孔效率，降低次品率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的立体示意图。
[0021]图3是本技术的主视图。
[0022]图4是本技术的俯视图。
[0023]图5是本技术的侧视图。
[0024]数字标号：底座100、加工座1、加工座滑轨2、定位槽3、第一滑轨4、第一安装架5、第一驱动架6，第一驱动气缸7、固定气缸8、固定块9、第二滑轨10、第二安装架11、第二驱动架12、第二驱动气缸13、定位气缸14、定位板15、打孔电机16、定位头17、第三滑轨18、第三安装架19、升降气缸20、安装板21、加工电机22、加工头23、第三驱动架24，第三驱动气缸25
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术提出的一种螺钉加工用固定工装，包括底座100，底座100的上表面设置有加工座1，还包括设置在加工座1上侧的固定机构，设置在加工座1下侧的定位加工机构，以及设置在加工座左侧的打孔机构，加工座1包括第一加工座、第二加工座、以及加工座滑轨2，第一加工座的底部固定在底座100的上表面，加工座滑轨2位于第一加工座的侧面，加工座滑轨2的底部固定在底座100的上表面，第二加工座设置在加工座滑轨2上，并能够沿着加工座滑轨2的长度方向移动，第一加工座和第二加工座上均开有用于容纳螺钉的定位槽3。
[0027]第一加工座和第二加工座上的定位槽3均为U形槽。
[0028]固定机构用于对待加工螺钉的一端进行固定，其包括第一滑轨4、第一安装架5、第一驱动架6，第一驱动气缸7、固定气缸8、以及固定块9，第一滑轨4的底部固定在底座100上，第一安装架5设置在第一滑轨4上，并能够沿着第一滑轨4的长度方向移动，固定气缸8设置在第一安装架5上，固定气缸8的气缸轴与固定块9连接，第一驱动架6设置在第一滑轨4的一端，第一驱动气缸7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工用固定工装，包括底座，所述底座的上表面设置有加工座，其特征在于，还包括设置在所述加工座上的固定机构、定位加工机构、以及打孔机构，所述加工座包括第一加工座、第二加工座、以及加工座滑轨，所述第一加工座的底部固定在底座的上表面，所述加工座滑轨位于所述第一加工座的侧面，所述加工座滑轨的底部固定在底座的上表面，所述第二加工座设置在加工座滑轨上，并能够沿着加工座滑轨的长度方向移动，所述第一加工座和第二加工座上均开有定位槽。2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用固定工装，其特征在于，所述定位槽均为U形槽。3.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用固定工装，其特征在于，所述固定机构包括第一滑轨、第一安装架、第一驱动架，第一驱动气缸、固定气缸、以及固定块，所述第一滑轨的底部固定在底座上，所述第一安装架设置在第一滑轨上，并能够沿着第一滑轨的长度方向移动，所述固定气缸设置在所述第一安装架上，所述固定气缸的气缸轴与固定块连接，所述第一驱动架设置在第一滑轨的一端，所述第一驱动气缸安装在第一驱动架上，所述第一驱动气缸的气缸轴与第一安装架连接。4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工用固定工装，其特征在于，所述固定块上开有与螺钉端部相匹配的六边形固定孔。5.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用固定工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐朝友，
申请(专利权)人：嘉善晟兆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：