钽块坯体检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了钽块坯体检测设备，包括底座，底座上设置有高度调节机构，高度调节机构上设置有支撑板，支撑板上设置有可实现对钽块坯体进行下压固定的固定机构，底座上且位于高度调节机构的后面设置有立板，立板上设置有连接板一，连接板一上设置有丝套且丝套内螺接有丝杠，丝杠的顶部设置有旋板，丝杠的底部设置有压板二。旋松第二螺母，横向移动压板一，将钽块坯体放置在压板一的下面，且钽块坯体对应压头，锁紧第二螺母，使得压板一压紧钽块坯体，顺旋旋板，丝杠在丝套内下旋，带动压头下移抵压钽块坯体，待钽块坯体变形时，观察压力显示器上显示的数值，从而对钽块坯体强度检测的操作更加方便。作更加方便。作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
钽块坯体检测设备


[0001]本技术属于钽块坯体检测
，具体涉及钽块坯体检测设备。

技术介绍

[0002]钽电容加工过程中，需要将钽粉进行压制成型，形成钽块坯体，其成型后，需要进行不同检测，其中一项就是强度检测，以满足应用在钽电容中的抗爆型，检测时，采用活动板夹机构在平台上对钽块坯体进行夹持，并在钽块坯体上方安装重力下压机构，所谓的重力下压机构，主体由承载架和压头杆构成，承载架为U型，承载架的顶部穿插有压头杆，且压头杆底部接触钽块坯体，压头杆上的装载柱上用于套入配重块，检测时，逐个箱装载柱上套入配重块，观察压头杆下压下的钽块坯体下压变形情况，若钽块坯体变形，可通过配重块总重量计算下压力，从而实现对钽块坯体强度检测的目的，存在的不足之处是：检测时，需要检测人员逐个向装载柱上套入配重块，并且最后还需要人工计算，因此检测不太方便，有必要设计一种检测操作更加方便的钽块坯体检测设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供钽块坯体检测设备，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钽块坯体检测设备，包括底座，所述底座上设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有支撑板，所述支撑板上设置有可实现对钽块坯体进行下压固定的固定机构，所述底座上且位于高度调节机构的后面设置有立板，所述立板上设置有连接板一，所述连接板一上设置有丝套且丝套内螺接有丝杠，所述丝杠的顶部设置有旋板，所述丝杠的底部设置有压板二，所述压板二的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的底部感压座上设置有压头。
[0005]优选的，所述底座的底部四侧设置有支撑座，所述高度调节机构包括设置在底座中部的支撑螺柱，所述支撑螺柱的顶部设置有滑块一，所述滑块一上套设有套筒且套筒的顶部连接在支撑板的底部，所述支撑螺柱上且位于套筒的下部螺接有第一螺母。
[0006]优选的，所述固定机构包括支撑板前后部的设有的滑槽，所述滑槽内均插设有滑块二，所述滑块二上设置有固板，所述固板上均连接有连接螺柱，所述连接螺柱上套设有压板一且连接螺柱穿出压板一并通过第二螺母锁紧。
[0007]优选的，所述丝杠的底部中心位置设置有连接轴，所述压板二内设有轴承槽，所述轴承槽内设置有轴承且连接轴插入轴承的内圈，所述压板二的两侧连接有滑杆，所述滑杆的穿插在连接板内。
[0008]优选的，所述压力传感器的底部感压座上设置有连接板二，所述连接板二的底部中心位置设置有旋头，所述压头的顶部设置有螺头且螺头螺接在旋头内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中，旋松第二螺母，横向移动压板一，将钽块坯体放置在压板一的下面，且钽块坯体对应压头，锁紧第二螺母，使得压板一压紧钽块坯体，顺旋旋板，丝杠在丝套
内下旋，带动压头下移抵压钽块坯体，待钽块坯体变形时，观察压力显示器上显示的数值，从而对钽块坯体强度检测的操作更加方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图；
[0012]图2为图1的局部剖切示意图；
[0013]图3为图1的左视示意图。
[0014]图中：1底座、2支撑座、3支撑螺柱、4滑块一、5套筒、6第一螺母、7支撑板、8滑槽、9滑块二、10固板、11连接螺柱、12压板一、13第二螺母、14立板、15连接板一、16丝套、17丝杠、18旋板、19压板二、20连接轴、21轴承、22压力传感器、23连接板二、24旋头、25螺头、26压头、101滑杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参阅图1、图2和图3所示，本技术实施例提供钽块坯体检测设备，包括底座1，底座1上设置有高度调节机构，底座1的底部四侧螺接有支撑座2，通过支撑座2支撑在地面，高度调节机构包括焊接在底座1中部的支撑螺柱3，支撑螺柱3的顶部焊接有滑块一4，滑块一4上滑动套设有套筒5，套筒5为方形套，套筒5的顶部焊接在支撑板7的底部中心位置，通过滑块一4与套筒5的滑动配合，使得套筒5在支撑螺柱3上上下移动时不会旋转，支撑螺柱3上且位于套筒5的下部螺接有第一螺母6，通过旋转第一螺母6，可调节对对套筒5的支撑高度，从而方便调节支撑板7承载钽块坯体高度，支撑板7上设置有可实现对钽块坯体进行下压固定的固定机构，固定机构包括支撑板7前后部的设有的滑槽8，滑槽8为左视截面为等腰梯形的凹槽结构，滑槽8与支撑板7的左右长度相同，滑槽8内均滑动插设有滑块二9，滑块二9的左视截面为等腰梯形，滑块二9在滑槽8内滑动时，滑块二9不可前后脱离滑槽8，从而使得固板10左右移动稳定，滑块二9上一体设置有固板10，固板10上均焊接有连接螺柱11，连接螺柱11上滑动套设有压板一12且连接螺柱11穿出压板一12并通过第二螺母13锁紧，当钽块坯体位于压板一12下面时，且第二螺母13锁紧连接螺柱11时，使得压板一12压紧钽块坯体，稳定了钽块坯体的位置。
[0017]参阅图1、图2和图3，底座1上且位于高度调节机构的后面焊接有立板14，立板14前面上部一体设置有连接板一15，连接板一15上一体设置有丝套16，丝套16内螺接有丝杠17，丝杠17的顶部一体设置有旋板18，丝杠17的底部中心位置一体设置有连接轴20，压板二19内设有轴承槽，轴承槽内过盈插入轴承21且连接轴20过盈插入轴承21的内圈，通过连接轴20与轴承21的转动配合，使得丝杠17在压板二19上旋转稳定顺滑，压板二19的左右两侧焊接有滑杆101，滑杆101的滑动穿插在连接板15左右两侧设有的过孔内，通过两侧的滑杆101与过孔的配合，使得压板二19上下移动不可随着丝杠17旋转而旋转，压板二19的底部螺丝固定有压力传感器22，压力传感器22的型号为SBT671
‑
100N，压力传感器22的传输线连接预制匹配的压力显示器，压力传感器22的底部感压座上螺栓固定有连接板二23，连接板二23的底部中心位置一体设置有旋头24，旋头24为螺纹管结构，压头26的顶部一体设置有螺头
25且螺头25螺接在旋头24内，从而稳定将压头26安装在连接板二23的下面，压头26的材质为钨铬钴合金。
[0018]本实施例的工作原理如下：使用时，先旋松第二螺母13，横向移动压板一12，将钽块坯体放置在压板一12的下面，且钽块坯体对应压头26，锁紧第二螺母13，使得压板一12压紧钽块坯体，顺旋旋板18，丝杠17在丝套16内下旋，带动压头26下移抵压钽块坯体，待钽块坯体变形时，观察压力显示器上显示的数值，从而对钽块坯体强度检测的操作更加方便；
[0019]还可根据需要，通过旋转第一螺母6调节支撑板7的高度，从而实现调节支撑板7承载钽块坯体高度。
[0020]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钽块坯体检测设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有可实现对钽块坯体进行下压固定的固定机构，所述底座(1)上且位于高度调节机构的后面设置有立板(14)，所述立板(14)上设置有连接板一(15)，所述连接板一(15)上设置有丝套(16)且丝套(16)内螺接有丝杠(17)，所述丝杠(17)的顶部设置有旋板(18)，所述丝杠(17)的底部设置有压板二(19)，所述压板二(19)的底部设置有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)的底部感压座上设置有压头(26)。2.根据权利要求1所述的钽块坯体检测设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四侧设置有支撑座(2)，所述高度调节机构包括设置在底座(1)中部的支撑螺柱(3)，所述支撑螺柱(3)的顶部设置有滑块一(4)，所述滑块一(4)上套设有套筒(5)且套筒(5)的顶部连接在支撑板(7)的底部，所述支撑螺柱(3)上且位于套筒(5)的下部螺接有第一螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴越，
申请(专利权)人：成都铭瓷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：