一种剪板机切刀组件制造技术

本实用新型专利技术属于剪板机技术领域，尤其为一种剪板机切刀组件，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定设有同一个安装箱，所述安装箱的顶部内壁上固定设有两个电动推杆，所述安装箱的一侧固定设有控制面板，两个所述电动推杆的输出端固定设有同一个安装座，所述安装座的顶部内壁上固定设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的底部固定设有同一个推板，本实用新型专利技术通过设置螺纹杆、导块、限位架、转柄、安装架、插杆和挡片等部件，能够快速完成对安装套和切刀的定位和拆解，提高了更换效率，同时通过两个方向的定位，能够提高切刀的安装紧固性，防止切刀出现晃动的现象。晃动的现象。晃动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机切刀组件


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机切刀组件。

技术介绍

[0002]手风琴属于活簧类乐器，是一种既能够独奏，又能伴奏的簧片乐器，在手风琴生产过程中，需要利用剪板机进行切板作业，切割完毕的板材则是作为手风琴的制作材料。
[0003]但是现有设备中，通过螺栓单向固定的切刀，在拆卸时极为不便，需要利用螺丝刀将螺丝一一拆下才能够完成对切刀的更换，耗时长，且单向定位的方式容易导致切刀的松动，为此提出一种剪板机切刀组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪板机切刀组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剪板机切刀组件，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定设有同一个安装箱，所述安装箱的顶部内壁上固定设有两个电动推杆，所述安装箱的一侧固定设有控制面板，两个所述电动推杆的输出端固定设有同一个安装座，所述安装座的顶部内壁上固定设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的底部固定设有同一个推板，所述安装座的两侧均设有横向定位结构，所述安装座的正面设有两个纵向定位结构，所述安装座内活动设有安装套，所述安装套内固定设有切刀本体，所述安装套的正面设有两列定位孔，每列所述定位孔的个数为三个。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述横向定位结构包括与安装座一侧内壁活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动设有导块，所述导块远离螺纹杆的一端固定设有限位架，所述螺纹杆远离限位架的一端固定设有转柄。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导块的一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装座的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和圆孔内壁螺纹相适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述纵向定位结构包括与安装座固定连接的安装架，所述安装架上活动设有插杆，所述插杆和定位孔相适配，所述插杆上固定设有两个挡片，所述插杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端和挡片贴合，第二弹簧的另一端和安装架的内壁贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，所述支撑腿由不锈钢制成，所述支撑腿的底部设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该剪板机切刀组件，通过设置螺纹杆、导块、限位架、转柄、安装架、插杆和挡片等部件，能够快速完成对安装套和切刀的定位和拆解，提高了更换效率，同时通过两个方向的定位，能够提高切刀的安装紧固性，防止切刀出现晃动的现象。
[0018]2、与现有技术相比，该剪板机切刀组件，通过设置多个定位孔和纵向定位结构，能根据带切割物料的厚度，选择切刀的下沉高度，从而方便对不同厚度物料的切割，提高设备的适用范围，更具实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种剪板机切刀组件的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种剪板机切刀组件的正剖结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种剪板机切刀组件中纵向定位结构的立体示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种剪板机切刀组件中安装座的正剖示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种剪板机切刀组件中安装套和切刀本体的立体示意图；
[0024]图6为本技术提出的一种剪板机切刀组件中横向定位结构的立体示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、支撑板；3、安装箱；4、控制面板；5、电动推杆；6、安装座；7、第一弹簧；8、推板；9、横向定位结构；901、螺纹杆；902、导块；903、限位架；904、转柄；10、纵向定位结构；101、安装架；102、插杆；103、挡片；11、安装套；12、切刀本体；13、定位孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1到图6，本技术提供的一种剪板机切刀组件：包括工作台1，工作台1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，支撑腿由不锈钢制成，支撑腿的底部设有防滑垫，防滑垫由橡胶制成，防滑垫的设置能够增强支撑腿与地面之间的摩擦力，防止设备在使用过程中出现位移的情况，工作台1的顶部螺栓安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部螺栓安装有同一个安装箱3，安装箱3的顶部内壁上螺栓安装有两个电动推杆5，安装箱3的一侧螺栓安装有控制面板4，两个电动推杆5的输出端螺栓安装有同一个安装座6，安装座6的顶部内壁上焊接有多个第一弹簧7，多个第一弹簧7的底部焊接有同一个推板8，安装座6的两侧均设有横向定位结构9，横向定位结构9包括与安装座6一侧内壁螺纹连接的螺纹杆901，安装座6的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，螺纹杆901和圆孔内壁螺纹相适配，螺纹杆901的一端转动安装有导块902，导块902的一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁焊接，轴承内圈固定套设在螺纹杆901上，导块902远离螺纹杆901的一端焊
接有限位架903，螺纹杆901远离限位架903的一端焊接有转柄904；
[0029]安装座6的正面设有两个纵向定位结构10，纵向定位结构10包括与安装座6焊接的安装架101，安装架101上滑动安装有插杆102，插杆102和定位孔13相适配，插杆102上焊接有两个挡片103，插杆102上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端和挡片103贴合，挡片103和第二弹簧的设置能够令插杆102快速回弹，第二弹簧的另一端和安装架101的内壁贴合，安装座6内活动设有安装套11，安装套11内螺栓安装有切刀本体12，安装套11的正面设有两列定位孔13，定位孔13的设置能够便于对安装套11和切刀下沉位置的调整，每列定位孔13的个数为三个。
[0030]工作原理：使用时，首先将带切割的物料放在工作台1的顶部，然后通过控制面板4启动两个电动推杆5，两个电动推杆5带动安装座6，安装座6再带动切刀下移，完成切割作业，需要更换切刀时，首先逆时针转动转柄904，转柄904带动螺纹杆901，螺纹杆901通过导块902带动限位架903向远离安装套11的方向移动，当限位架903的内壁脱离与安装套11的接触后，然后再将插杆102向外拉动，插杆102带动挡片103，当插杆102脱离定位孔13后，安装套12和切刀本体12即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机切刀组件，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定设有同一个安装箱（3），所述安装箱（3）的顶部内壁上固定设有两个电动推杆（5），所述安装箱（3）的一侧固定设有控制面板（4），两个所述电动推杆（5）的输出端固定设有同一个安装座（6），所述安装座（6）的顶部内壁上固定设有多个第一弹簧（7），多个所述第一弹簧（7）的底部固定设有同一个推板（8），所述安装座（6）的两侧均设有横向定位结构（9），所述安装座（6）的正面设有两个纵向定位结构（10），所述安装座（6）内活动设有安装套（11），所述安装套（11）内固定设有切刀本体（12），所述安装套（11）的正面设有两列定位孔（13），每列所述定位孔（13）的个数为三个。2.根据权利要求1所述的一种剪板机切刀组件，其特征在于：所述横向定位结构（9）包括与安装座（6）一侧内壁活动连接的螺纹杆（901），所述螺纹杆（901）的一端活动设有导块（902），所述导块（902）远离螺纹杆（901）的一端固定设有限位架（903），所述螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振民，
申请(专利权)人：香河天音乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：