维生素K2发酵液过滤除杂系统技术方案

本实用新型专利技术提出了维生素K2发酵液过滤除杂系统，包括发酵罐，发酵罐通过发酵液管与板框压滤机的进液口连接，发酵液管上按进液方向依次连接有第一控制阀、发酵液泵和第二控制阀，板框压滤机下方设置有接料槽，板框压滤机的出料口通过滤液管与滤液收集容器连接，板框压滤机的反冲洗口通过反冲洗管与反冲洗液容器连接，反冲洗管上按进液方向依次连接有第三控制阀、反冲洗泵和第四控制阀。本实用新型专利技术过一套系统实现维生素K2发酵液的有效过滤，同时去除一定的杂质，提高后续提纯的收率；整体成本低，后期维护成本也低，工序结束后，通过反冲洗系统各部分，即可完成清洗工作，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
维生素K2发酵液过滤除杂系统


[0001]本技术涉及除杂
，特别涉及维生素K2发酵液过滤除杂系统。

技术介绍

[0002]在生物制药领域，药物有效成分一般属于微生物代谢产生。维生素K2作为一种脂溶性维生素，同样可以采用现代微生物发酵法制备。用微生物法制备维生素K2比化学合成更有优势，比如原料成本更低，环境污染更少，以及产物具有更高的生物活性。
[0003]微生物发酵法生产维生素K2的过程主要包括：菌种培养、发酵、提取纯化等，其中发酵液过滤工序为是提取纯化的第一步。现有发酵液过滤多采用陶瓷膜过滤，设备昂贵，后期维护、清洁不方便，维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种代成本低、后期维护方便、维护成本低的维生素K2发酵液过滤除杂系统，替代传统采用陶瓷膜对发酵液过滤的方式。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]维生素K2发酵液过滤除杂系统，包括发酵罐，发酵罐通过发酵液管与板框压滤机的进液口连接，发酵液管上按进液方向依次连接有第一控制阀、发酵液泵和第二控制阀，板框压滤机下方设置有接料槽，板框压滤机的出料口通过滤液管与滤液收集容器连接，板框压滤机的反冲洗口通过反冲洗管与反冲洗液容器连接，反冲洗管上按进液方向依次连接有第三控制阀、反冲洗泵和第四控制阀。
[0007]进一步地，所述发酵罐内设置有搅拌装置I，搅拌装置I包括搅拌电机I、搅拌轴I和搅拌叶片I，搅拌轴I一端伸入发酵罐内，搅拌叶片I固定在搅拌轴I上且位于所述发酵罐内，搅拌轴I的另一端位于所述发酵罐外并与搅拌电机I传动连接，搅拌电机I固定在所述发酵罐外。
[0008]进一步地，所述接料槽的底部设置有四个成向轮。
[0009]进一步地，所述滤液收集容器为滤液收集槽。
[0010]进一步地，所述反冲洗液容器为酸储罐，酸储罐内设置有搅拌装置II，搅拌装置II包括搅拌电机II、搅拌轴II和搅拌叶片II，搅拌轴II一端伸入酸储罐内，搅拌叶片II固定在搅拌轴II上且位于酸储罐内，搅拌轴II的另一端位于酸储罐外并与搅拌电机II传动连接，搅拌电机II固定在酸储罐外。
[0011]本技术的有益效果：本技术过一套系统实现维生素K2发酵液的有效过滤，同时去除一定的杂质，提高后续提纯的收率；整体成本低，后期维护成本也低，工序结束后，通过反冲洗系统各部分，即可完成清洗工作，简单方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1
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发酵罐，11
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搅拌装置I，21
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发酵液管，22
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第一控制阀，23
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发酵液泵，24
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第二控制阀，3
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板框压滤机，31
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接料槽，32
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四个成向轮，4
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滤液收集容器，41
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滤液管，61
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反冲洗管，62
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第三控制阀，63
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反冲洗泵，64
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第四控制阀，7
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反冲洗液容器，71
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搅拌装置II。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1，维生素K2发酵液过滤除杂系统，包括发酵罐1，发酵罐1通过发酵液管21与板框压滤机3的进液口连接，发酵液管21上按进液方向依次连接有第一控制阀22、发酵液泵23和第二控制阀24，板框压滤机3下方设置有接料槽31，板框压滤机3的出料口通过滤液管41与滤液收集容器4连接，板框压滤机3的反冲洗口通过反冲洗管61与反冲洗液容器7连接，反冲洗管61上按进液方向依次连接有第三控制阀62、反冲洗泵63和第四控制阀64。
[0017]在一些实施例中，所述发酵罐1内设置有搅拌装置I11，搅拌装置I11包括搅拌电机I、搅拌轴I和搅拌叶片I，搅拌轴I一端伸入发酵罐内，搅拌叶片I固定在搅拌轴I上且位于所述发酵罐内，搅拌轴I的另一端位于所述发酵罐外并与搅拌电机I传动连接，搅拌电机I固定在所述发酵罐外。
[0018]在一些实施例中，所述接料槽31的底部设置有四个成向轮32。
[0019]在一些实施例中，所述滤液收集容器4为滤液收集槽。
[0020]在一些实施例中，所述反冲洗液容器7为酸储罐，酸储罐内设置有搅拌装置II71，搅拌装置II包括搅拌电机II、搅拌轴II和搅拌叶片II，搅拌轴II一端伸入酸储罐内，搅拌叶片II固定在搅拌轴II上且位于酸储罐内，搅拌轴II的另一端位于酸储罐外并与搅拌电机II传动连接，搅拌电机II固定在酸储罐外。
[0021]本技术工作过程：
[0022]关闭发酵罐1的搅拌装置I11，打开第一控制阀22和第二控制阀24，启动发酵液泵2将发酵罐1中的发酵液输送到板框压滤机3中，板框压滤机3工作进行过滤，板框压滤机3工作过程中，滤液流至滤液收集容器4中，完成压滤后，反冲洗时，开启反冲洗泵63，通过反冲洗液容器7的液体对板框压滤机3的菌体进行反洗，完成后，关闭板框压滤机3，释放菌体至接料槽31，接料槽31装满后，可以拉出处理，处理后再放到板框压滤机3下方。
[0023]本技术过一套系统实现维生素K2发酵液的有效过滤，同时去除一定的杂质，提高后续提纯的收率；整体成本低，后期维护成本也低，工序结束后，通过反冲洗系统各部分，即可完成清洗工作，简单方便。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.维生素K2发酵液过滤除杂系统，其特征在于：包括发酵罐，发酵罐通过发酵液管与板框压滤机的进液口连接，发酵液管上按进液方向依次连接有第一控制阀、发酵液泵和第二控制阀，板框压滤机下方设置有接料槽，板框压滤机的出料口通过滤液管与滤液收集容器连接，板框压滤机的反冲洗口通过反冲洗管与反冲洗液容器连接，反冲洗管上按进液方向依次连接有第三控制阀、反冲洗泵和第四控制阀。2.如权利要求1所述的维生素K2发酵液过滤除杂系统，其特征在于：所述发酵罐内设置有搅拌装置I，搅拌装置I包括搅拌电机I、搅拌轴I和搅拌叶片I，搅拌轴I一端伸入发酵罐内，搅拌叶片I固定在搅拌轴I上且位于所述发酵罐内，搅拌轴I的另一端位于所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂华，毛锦淦，阳曦，
申请(专利权)人：广东新达瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：