一种便于更换压料胶的落料凸模，包括固定板和凸模本体；凸模本体固定安装于固定板上；还包括压料胶组件和连接组件；压料胶组件包括一安装环和若干个连接在安装环上的压料胶块，安装环可转动连接在固定板上，而压料胶块包围于凸模本体的周侧上；连接组件包括固定在安装环下侧的连接柱，和开设在固定板上表面上的连接槽，连接槽的其中一端开设有连接开口，连接柱能够通过连接开口配合至连接槽内，并且随着安装环的转动，连接柱能够相对于连接槽进行滑动；当连接柱通过滑动与连接开口相错开时，连接柱与连接槽之间形成干涉配合；本实用新型专利技术某个压料胶块受损时可以单独更换，并且本凸模在使用过程中当压料胶损坏时更换效率更高。使用过程中当压料胶损坏时更换效率更高。使用过程中当压料胶损坏时更换效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换压料胶的落料凸模
[0001]本技术涉及落料凸模领域，具体涉及一种便于更换压料胶的落料凸模。
技术介绍
[0002]用压力机把所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料；现有落料的具体过程是将板料放在凹模上，用凸模向下加压，由于凹模凸模的凸边具有刃口，在加压的同时发生剪切作用，从板料上切下所需形状和尺寸的坯料，以便进行下一步工序。
[0003]而在对板料的实际加工过程中，为了板料经过落料加工后，板料上落料的切口处能够更光滑，以及防止板料与凸模之间产生磕碰，因此都会采用在凸模周围包围设置压料胶的方式，来实现通过压料胶来对板料进行加压落料，从而使得落料过程中由压料胶与板料上的切口相接触，既能确保切口的光滑又能使板材不会因为磕碰受损，而压料胶使用时间较长后即使受损严重也可以进行更换。
[0004]专利号为ZL201520506438.7的中国专利中便公开了：“一种倒装式聚氨酯橡胶卸料落料模，它由上模结构和下模结构组成，所述的上模结构包括模柄、上模座、垫板、凹模固定板、上模固定螺栓、上模销钉、聚氨酯橡胶模垫、凹模框，所述的下模结构包括底座、凸模固定板、卸料螺栓、矩形橡胶、凸模、卸料板、下模固定螺栓、下模销钉；模柄位于模具的最上方，通过紧配方式与上模座相连接，在上模座的正下方设有垫板、凹模固定板通过螺栓安装在垫板的下方，底座位于模具的最下方，凸模固定板通过下模固定螺栓和下模销钉安装在底座的上方，凸模位于凸模固定板的中央，本技术采用聚氨酯橡胶进行卸料，结构简单，卸料方便，落料尺寸稳定，使模具制造工艺大大下降，并且加工后的工件剪切断面无毛刺，冲压件平整”。
[0005]但包括上述专利中所记载的方案，现有技术中设置有压料胶的凸模都存在一个问题，便是当压料胶受损严重需要更换时，需要将整圈的压料胶从凸模上拆下后整体更换，而压料胶整体的更换不但成本较大，拆卸的过程也非常麻烦耗时，需要将凸模拆下后再进行更换，这导致生产过程也会因此停止，进而影响到生产效率。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术中设置有压料胶的凸模更换压料胶的更换成本较大以及更换过程会影响生产效率的不足，本技术提供一种便于更换压料胶的落料凸模。
[0007]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种便于更换压料胶的落料凸模，包括：
[0008]固定板；
[0009]凸模本体，其固定安装于所述的固定板上；
[0010]还包括：
[0011]压料胶组件，其包括一安装环和若干个连接在安装环上的压料胶块，所述安装环可转动连接在固定板上，而所述压料胶块则密布排列形成环状包围于所述凸模本体的周侧
上；
[0012]连接组件，其包括固定在所述安装环下侧的连接柱，和开设在所述固定板上表面上的连接槽，所述连接槽的其中一端开设有连接开口，所述连接柱能够通过所述的连接开口配合至所述的连接槽内，并且随着所述安装环的转动，所述的连接柱还能够沿着所述连接槽的长度方向相对于连接槽进行滑动；当所述连接柱通过滑动与所述的连接开口相错开时，所述连接柱与连接槽之间形成干涉配合，从而阻止所述连接柱从连接槽内脱离。
[0013]所述连接柱与连接槽之间的配合方式进一步，所述连接槽包括相连通的窄段和宽段，所述窄段位于所述宽段的上方，并且窄段的宽度小于所述宽段的宽度，而所述连接柱的底部还朝周侧凸设有一圈锁定筋，所述锁定筋的直径小于所述宽段的宽度但大于所述窄段的宽度，而当所述连接柱与连接槽形成配合时，所述的锁定筋位于所述的宽段内。
[0014]所述连接柱与连接槽之间的锁定结构进一步，所述连接槽与连接开口相反的另一端上还开设有一锁定台阶，所述锁定台阶开设在所述的窄段内，并且位于所述窄段与所述宽段的交界处，所述锁定筋能够与所述的锁定台阶形成嵌接配合，从而限制所述连接柱相对于连接槽进行滑动。
[0015]在使用过程中，所述安装环连接至所述的固定板上时，通过所述连接柱沿着所述连接槽进行滑动，从而使连接柱移动至锁定台阶的下方，并且由于使用时所述固定板是连接有凸模本体的一侧朝下设置，因此所述连接柱上的锁定筋便会在安装环自身的重力作用下，向下移动并配合至所述的锁定台阶内，从而依靠锁定筋与锁定台阶之间的干涉配合来阻止安装环相对于所述的固定板产生转动或移动。
[0016]所述安装环与固定板之间的连接结构进一步，所述固定板的上表面位于凸模本体周侧上还开设有一道嵌合槽，所述安装环嵌接配合在所述的嵌合槽内，并且所述连接槽开设于所述嵌合槽的槽底上。
[0017]所述压料胶块与安装环之间的连接结构进一步，所述安装环上还等距间隔开设有若干个限位筋，并且相邻两个限位筋之间形成有安装间隙，所述的压料胶块便位于所述的安装间隙内。
[0018]所述安装环拆装过程中的指示方式进一步，所述限位筋中还包括一指示筋，所述指示筋高于其余的限位筋，并且位于所述指示筋的顶部还开设有一呈箭头状的第一指示槽，而相对应的所述固定板上则还开设有同样呈箭头状的第二指示槽和第三指示槽，所述第二指示槽对准所述连接槽开设有连接开口的一端设置，而所述第三指示槽则对准所述连接槽另一端设置，而所述的第一指示槽则能随所述安装环的转动而在所述第二指示槽和第三指示槽之间往复摆动。
[0019]在使用过程中，当所述连接柱通过连接开口插接至所述的连接槽内时，此时所述第一指示槽与所述的第二指示槽之间相互对准，而随着转动安装环，使得连接柱滑动至连接槽的另一端时，此时所述第一指示槽便与所述的第三指示槽之间形成相互对准；因此通过第一指示槽所对准的方位便能判断连接柱位于连接槽的何处。
[0020]所述压料较快与安装环之间的连接结构再进一步，所述压料胶块依靠螺栓连接在所述的安装环，所述压料胶块上纵向贯通开设有供所述螺栓穿过的螺栓孔，而相对应的所述安装环上侧则开设有能够与所述螺栓相螺纹配合的螺纹孔。
[0021]所述压料胶块与安装环之间的定位结构再进一步，所述安装环的上侧位于所述螺
纹孔的周围，还凸设有呈十字型的加固筋，所述加固筋抵接配合在所述压料胶块的底部。
[0022]在使用过程中，当所述压料胶块通过螺栓固定于所述的安装环上时，所述加固筋便能够抵接在所述压料胶块的底部并对其产生挤压使其形变，从而使压料胶块的底部包覆在所述加固筋的周围，增大了所述压料胶块底部与所述安装环之间的接触面积。
[0023]本技术的更换压料胶的方式：首先将安装环进行转动，使原先对准第三指示槽的第一指示槽，转动至与第二指示槽相对准，接着将整个压料胶组件向上提，使连接柱通过连接开口从连接槽内脱离，将整个压料胶组件拆下后，便可将损坏需更换的压料胶块通过拧开螺栓进行拆下，更换上新的压料较块后，便可再将连接柱对准连接开口重新插回至连接槽内，最后通过转动安装环使第一指示槽转动至对准第二指示槽便更换完成。
[0024]本技术的有益效果在于：
[0025]1、通过组件的方式将若干个压料胶块连接在安装环上，使得压料胶块组成环状的同时，每个压料胶块都相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换压料胶的落料凸模，包括：固定板(1)；凸模本体(2)，其固定安装于所述的固定板(1)上；其特征在于，还包括：压料胶组件(3)，其包括一安装环(4)和若干个连接在安装环(4)上的压料胶块(5)，所述安装环(4)可转动连接在固定板(1)上，而所述压料胶块(5)则密布排列形成环状包围于所述凸模本体(2)的周侧上；连接组件，其包括固定在所述安装环(4)下侧的连接柱(6)，和开设在所述固定板(1)上表面上的连接槽(7)，所述连接槽(7)的其中一端开设有连接开口(8)，所述连接柱(6)能够通过所述的连接开口(8)配合至所述的连接槽(7)内，并且随着所述安装环(4)的转动，所述的连接柱(6)还能够沿着所述连接槽(7)的长度方向相对于连接槽(7)进行滑动；当所述连接柱(6)通过滑动与所述的连接开口(8)相错开时，所述连接柱(6)与连接槽(7)之间形成干涉配合，从而阻止所述连接柱(6)从连接槽(7)内脱离。2.根据权利要求1所述的一种便于更换压料胶的落料凸模，其特征在于：所述连接槽(7)包括相连通的窄段(9)和宽段(10)，所述窄段(9)位于所述宽段(10)的上方，并且窄段(9)的宽度小于所述宽段(10)的宽度，而所述连接柱(6)的底部还朝周侧凸设有一圈锁定筋(11)，所述锁定筋(11)的直径小于所述宽段(10)的宽度但大于所述窄段(9)的宽度，而当所述连接柱(6)与连接槽(7)形成配合时，所述的锁定筋(11)位于所述的宽段(10)内。3.根据权利要求2所述的一种便于更换压料胶的落料凸模，其特征在于：所述连接槽(7)与连接开口(8)相反的另一端上还开设有一锁定台阶(12)，所述锁定台阶(12)开设在所述的窄段(9)内，并且位于所述窄段(9)与所述宽段(10)的交界处，所述锁定筋(11)能够与所述的锁定台阶(12)形成嵌接配合，从而限制所述连接柱(6)相对于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永乐，龙杰，白靖宇，
申请(专利权)人：宁波首钢汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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