一种高模量压铸铝合金、制备方法及其应用技术

本发明专利技术属于压铸铝合金技术领域，具体公开了一种高模量压铸铝合金，由质量百分数计的如下元素组成，Ni：3.5％～8.3％，Mn：2.5～5.6％，Cu：0.5～4.2％，Si≤1.0％，Fe≤1.0％，Zr≤0.5％，余量为Al和不可避免的杂质，压铸铝合金包括基体和第二相，所述第二相为在基体中呈现花瓣放射状的高模量单斜晶系的AlNiMnCu四元相；本四元相显著增加了铝合金的弹性模量，本合金调控各元素的含量，有效减少了粗大初生金属间化合物的生成，增加了压铸过程中熔体的流动性，同时抑制了粗大第二相的形成，显著提升了材料的屈服强度。具有优异的铸造流动性和抗热裂性能，能够应用于对弹性模量和强度有特别要求的薄壁壳体、框体类零件。框体类零件。框体类零件。

【技术实现步骤摘要】
一种高模量压铸铝合金、制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于压铸铝合金
具体地，本专利技术涉及一种高模量压铸铝合金、其制备的方法、及其在手机中框薄壁件的应用。

技术介绍

[0002]压铸铝合金在汽车配件、电子产品、通讯、家电等领域获得了广泛应用。目前常用的压铸铝合金主要为Al
‑
Si和Al
‑
Mg体系。其中，电子通讯行业常用的压铸铝合金主要是Al
‑
Si体系合金，例如ADC12等，这些合金具有优良的压铸流动性、抗热裂性能，适合于制造壳体、支架等零件。随着电子通讯行业的快速发展，壳体、框体类零件被设计成更加轻质薄壁的复杂结构，为此需要压铸铝合金材料具有更高的刚度和强度以抵抗使用过程中可能造成的弯曲、撞击等变形，以及优异的铸造性能以满足薄壁复杂结构件成型要求。然而，常用压铸铝合金的刚度普遍低于80GPa，例如手机中框常用的ADC12压铸铝合金的弹性模量仅为70GPa。
[0003]为了提高铸造铝合金的弹性模量，现有的技术主要通过合金化和复合化方法。如文献【Materials本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高模量压铸铝合金，其特征在于，由质量百分数计的如下元素组成，Ni：3.5％～8.3％，Mn：2.5～5.6％，Cu：0.5～4.2％，Si≤1.0％，Fe≤1.0％，Zr≤0.5％，余量为Al和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高模量压铸铝合金，其特征在于，由质量百分数计的如下元素组成，Ni：5.0％～6.5％，Mn：3.2～4.8％，Cu：1.8～2.4％，Si：0.3～0.8％，Fe：0.15～0.62％，Zr：0.2～0.35％，余量为Al和不可避免的杂质。3.根据权利要求1或2所述的高模量压铸铝合金，其特征在于，所述高模量压铸铝合金包括基体和第二相，所述第二相为高模量单斜晶系的AlNiMnCu四元相。4.根据权利要求3所述的高模量压铸铝合金，其特征在于，所述AlNiMnCu四元相，在基体中呈现花瓣放射状，AlNiMnCu四元相的截面直径为100nm～1000nm，相体积分数不低于15％。5.根据权利要求4所述的高模量压铸铝合金，其特征在于，所述AlNiMnCu四元相中各元素的体积百分数含量为，Al：65％～80％，Ni：15％～30％，Mn：4％...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文龙，吴舒凡，杨昌一，马朝利，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：