【技术实现步骤摘要】
一种板材的封边结构及其封边工艺
[0001]本专利技术涉及封边领域,具体涉及一种板材的封边结构,本专利技术还涉及了该封边结构所采用的封边工艺。
技术介绍
[0002]为了实现蜂窝芯或多孔发泡层在光伏组件封装领域的良好应用,本申请人在先提出了公开号为CN110400853A、CN210110803U以及CN110491961B的技术方案,良好地解决了设有蜂窝芯层或多孔发泡芯层的光伏组件在层压复合时发生鼓泡、脱胶以及变形蠕动等问题。
[0003]随着本申请人在本产品领域的深度应用,发现当前对于设有蜂窝芯层或多孔发泡芯层的板材要么牺牲部分性能选择不进行封边,要么直接结合家具板材领域的填充胶封边工艺,不仅封边成本高、封边效率慢,而且封边强度不够理想,为此,本申请人将封边作为专项研发课题,希望寻求适合设有蜂窝芯层或多孔发泡芯层的新板材封边工艺,进一步推动设有蜂窝芯层或多孔发泡芯层的光伏组件的大规模生产应用。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种板材的封边结构及其封边工艺,封边结构表现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材的封边结构,其特征在于,包括通过热焊接工艺复合在所述板材外周的热塑性封边带;其中,所述板材至少包括骨架芯层,通过热焊接工艺将所述热塑性封边带至少对所述骨架芯层的外周进行封边包覆。2.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于,所述热塑性封边带采用预浸料或PP膜或PI膜或PVC膜或TPO膜或热塑性耐候复合膜制成;和/或所述热塑性封边带的厚度范围为0.1
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3mm。3.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于,所述骨架芯层的上表面复合有上面层;和/或所述骨架芯层的下表面复合有下面层;和/或所述骨架芯层呈蜂窝形状或多孔发泡形状或镂空架体状;和/或所述骨架芯层的厚度为5
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30mm。4.根据权利要求3所述的封边结构,其特征在于,所述骨架芯层采用热塑性芯层,所述上面层和/或所述下面层采用热塑性面层。5.根据权利要求1所述的封边结构,其特征在于,所述板材为光伏组件的背面封装板或正面封装板,或所述板材为封装有电池串层的光伏组件。6.一种根据权利要求1
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5之一所述封边结构所采用的封边工艺,其特征在于,所述热焊接工艺包括:采用与热风风道连接的风嘴对所述热塑性封边带的焊接面在靠近其对应的板材外周复合位置进行热风加热,使得所述热塑性封边带焊接复合在所述板材外周,且所述热塑性封边带至少对所述骨架芯层的外周进行封边包覆。7.根据权利要求6所述封边结构所采用的封边工艺,其特征在于,所述风嘴设有与热塑性封边带料盘传送连接的送料口,其中,所述送料口与所述热风风道连通,且所述送料口与板材外周...
【专利技术属性】
技术研发人员:施正荣,汤嘉鸿,王伟力,施亦宁,
申请(专利权)人:上迈上海新能源科技有限公司上迈新加坡新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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