本实用新型专利技术公开了一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，包括机架，优选的，所述压膜杆下方设有机架，且机架中间设有传送带，所述传送带两边设有活动杆，且活动杆上方设有转杆，所述转杆左边设有齿轮，且齿轮左边设有电机，所述转杆上设有膜轮，旋转卡扣，可以将膜轮取下，将新的膜轮从转杆右端向左移动，使膜轮左面的卡槽与转杆中间的凸块卡合连接，再将卡扣旋转使转杆右端连接卡扣，对膜轮进行固定。对膜轮进行固定。对膜轮进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件pet膜的自动贴合装置
[0001]本技术涉及电子元器件生产
的一种自动贴膜装置，具体为一种电子元器件pet膜的自动贴合装置。
技术介绍
[0002]本技术是一种对生产电子元器件用的自动贴膜装置，其一般由膜轮和压膜杆两部分组成，当下是属于科技的时代，电子元器件作为电子产品的重要元件，其生产速率时重要问题，为了更好的保护储存电子元器件，如何快捷对电子元器件进行pet膜的贴合作业成为重要问题；
[0003]经检索，现有中国专利公开号为CN201911103759.1，本技术一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，包括带有粘性的第一载物盘、第一载物盘驱动机构、微型顶针、顶针驱动机构、带有粘性的第二载物盘和摄像头，第一载物盘对微型电子元件的吸附力小于第二载物盘，本专利技术可通过微型顶针将第一载物盘上的微型电子元件直接戳到第二载物盘上的指定位置进行贴合，之后再通过回流等方式进行固化焊接，从流程上省掉了吸嘴一颗一颗吸取和来回移动贴合单个微型电子元件的过程，提高了生产效率和良率，特别适用于Mini/Micro LED面板生产过程中Mini/Micro LED的定位贴合，简化了其定位贴合的流程和降低了定位贴合的难度，为大规模生产提供了一种低成本的解决方案。
[0004]虽然上述专利实现了提高生产效率和良率的效果，但上述自动贴合装置并没有对膜轮进行改善，传统膜轮具有更换步骤复杂，膜在传动过程中不平整的问题。
[0005]针对上述问题，在原有的自动贴合装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
<br/>[0006]本技术的目的在于提供一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上膜轮更换步骤复杂，膜在传动过程中不平整的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，包括压膜杆，优选的，所述压膜杆下方设有机架，且机架中间设有传送带，所述传送带两边设有活动杆，且活动杆上方设有转杆，所述转杆左边设有齿轮，且齿轮左边设有电机，所述转杆上设有膜轮。
[0008]优选的，所述压膜杆包括有液压杆、橡胶垫和刀口，所述橡胶垫设在液压杆下端，且橡胶垫的截面略大于电子元件的面积，并且橡胶垫四边下端均设有刀口。
[0009]优选的，所述机架包括有机架一和机架二，所述机架二两边连接机架一，且机架二中间连接传送带，所述机架一下方对称连接两个活动杆，且活动杆可在机架一内转动。
[0010]优选的，所述机架一上方对称连接两个转杆，且转杆中间等角度设有四个凸块，所述转杆右端螺纹连接卡扣，且转杆左端穿过机架一连接齿轮，并且转杆在机架一上转动，所述齿轮左边连接电机。
[0011]优选的，所述膜轮包括有轮框和卡槽，所述卡槽设在轮框左面，且卡槽呈十字造型
结构设置，所述转杆穿过卡槽，且卡槽嵌合连接凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：方便更换膜轮，使膜的传输更稳定、平整；
[0013]1、旋转卡扣，可以将膜轮取下，将新的膜轮从转杆右端向左移动，使膜轮左面的卡槽与转杆中间的凸块卡合连接，再将卡扣旋转使转杆右端连接卡扣，对膜轮进行固定。
[0014]2、电机连接齿轮，转杆连接齿轮，左右两个转杆通过齿轮连接，电机转动带动两个转杆等速同向转动，进而带动两个膜轮等速同向转动，两个膜轮下方中间对称设有两个活动杆，膜经过活动杆进行传输，使膜的运输更加稳定、平整。
附图说明
[0015]图1为本技术三维结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术转杆放大结构示意图；
[0018]图4为本技术轮框左面放大结构示意图。
[0019]图中：1、压膜杆；101、液压杆；102、橡胶垫；103、刀口；2、机架；201、机架一；202、机架二；3、活动杆；4、转杆；5、齿轮；6、膜轮；601、轮框；602、卡槽；7、传送带；8、凸块；9、卡扣；10、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压气动机械设备零部件制造用打孔装置，包括压膜杆1，所述压膜杆1下方设有机架2，且机架2中间设有传送带7，所述传送带7两边设有活动杆3，且活动杆3上方设有转杆4，所述转杆4左边设有齿轮5，且齿轮5左边设有电机10，所述转杆4上设有膜轮6。
[0022]压膜杆1包括有液压杆101、橡胶垫102和刀口103，所述橡胶垫102设在液压杆101下端，且橡胶垫102的截面略大于电子元件的面积，并且橡胶垫102四边下端均设有刀口103，刀口103向下移动对pet膜进行裁切。
[0023]机架2包括有机架一201和机架二202，所述机架二202两边连接机架一201，且机架二202中间连接传送带7，所述机架一201下方对称连接两个活动杆3，且活动杆3可在机架一201内转动，活动杆3可以辅助pet膜的运输使膜运输更加稳定、平整。
[0024]机架一201上方对称连接两个转杆4，且转杆4中间等角度设有四个凸块8，所述转杆4右端螺纹连接卡扣9，且转杆4左端穿过机架一201连接齿轮5，并且转杆4在机架一201上转动，所述齿轮5左边连接电机10，电机10转动带动齿轮5转动。
[0025]膜轮6包括有轮框601和卡槽602，所述卡槽602设在轮框601左面，且卡槽602呈十字造型结构设置，所述转杆4穿过卡槽602，且卡槽602嵌合连接凸块8，可以对膜轮6进行固定。
[0026]工作原理：在使用该电子元器件pet膜的自动贴合装置时，先将自动贴合装置安装好，旋转卡扣9将卡扣取下，取出新的膜轮6，将轮框601上的卡槽602在转杆4上向左移动，使凸块8与卡槽602卡合，防止轮框601在转杆4上转动，方便膜轮6的更换和固定，液压杆101向下移动，带动液压杆101下端连接的橡胶垫102向下移动，将pet膜按压在电子元器件上，使pet膜与电子元器件充分贴合，橡胶垫102四边均设有刀口103，可以对将电子元器件上贴合的pet膜裁切下来，电机10连接转杆4，左右转杆4通过齿轮5连接，电机10转动带动转杆4在机架一201上等速同向转动，转杆4中间等角度连接四个凸块8，转杆4转动带动凸块8转动，凸块8与卡槽602卡合连接，卡槽602在轮框601左面，凸块8转动轮框601转动，机架一201上对称连接两个活动杆3，活动杆3可在机架一201上转动，pet膜经过两个活动杆3下方进行传输，活动杆3可以辅助pet膜的运输，使pet膜的运输更加稳定、平整。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，包括压膜杆(1)，其特征在于：所述压膜杆(1)下方设有机架(2)，且机架(2)中间设有传送带(7)，所述传送带(7)两边设有活动杆(3)，且活动杆(3)上方设有转杆(4)，所述转杆(4)左边设有齿轮(5)，且齿轮(5)左边设有电机(10)，所述转杆(4)上设有膜轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，其特征在于：所述压膜杆(1)包括有液压杆(101)、橡胶垫(102)和刀口(103)，所述橡胶垫(102)设在液压杆(101)下端，且橡胶垫(102)的截面略大于电子元件的面积，并且橡胶垫(102)四边下端均设有刀口(103)。3.根据权利要求1所述的一种电子元器件pet膜的自动贴合装置，其特征在于：所述机架(2)包括有机架一(201)和机架二(202)，所述机架二(202)两边连接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌航程，
申请(专利权)人：东莞市德卡电子元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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