一种抽拉式料仓制造技术

本实用新型专利技术公开的一种抽拉式料仓，包括支撑组件以及设置在支撑组件内侧的抽屉；支撑组件包括对称设置的两个侧板，抽屉能够沿侧板长度方向滑动；两个侧板之间设置有横杆，横杆顶部设置有第一卡块，第一卡块一侧设置有卡扣；抽屉顶部一端设置有支撑台，支撑台顶部设置有物料盘，支撑台靠近第一卡块的一端设置有第二卡块，卡扣能够嵌入第二卡块内，并对抽屉进行位置固定；抽屉下方设置有顶升机构；本申请通过设置抽屉式的料仓，能够实现料仓的抽拉，此外料仓抽拉过程中，能够方便将支撑台顶部的物料盘取出，抽屉抽拉过程中，通过第一卡块与第二卡块相配合能够对抽屉进行定位，防止料仓使用过程中造成误滑动。用过程中造成误滑动。用过程中造成误滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式料仓


[0001]本技术涉及料仓领域，更具体的，涉及一种抽拉式料仓。

技术介绍

[0002]电子物料如手机配件等自动化测试、检测、加工处理过程，均需要对物料进行自动上下料，现有料仓多采用固定的，无法在上料和取料时，站在一端拉动料仓进行取料，手动上料和取料的行程大，效率有待提升。

技术实现思路

[0003]为了解决上述至少一个技术问题，本技术提出了一种抽拉式料仓。
[0004]本技术第一方面提供了一种抽拉式料仓，包括：支撑组件以及设置在支撑组件内侧的抽屉；
[0005]所述支撑组件包括对称设置的两个侧板，所述抽屉能够沿所述侧板长度方向滑动；
[0006]两个所述侧板之间设置有横杆，所述横杆顶部设置有第一卡块，所述第一卡块一侧设置有卡扣；
[0007]所述抽屉顶部一端设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有物料盘，所述支撑台靠近所述第一卡块的一端设置有第二卡块，所述卡扣能够嵌入所述第二卡块内，并对所述抽屉进行位置固定；
[0008]所述抽屉下方设置有顶升机构。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述横杆顶部设置有限位机构，所述支撑台一侧设置有与所述限位机构相配合的接近式传感器。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述第二卡块内侧设置有卡槽，所述卡槽内壁设置有锁紧机构，所述锁紧机构为球形结构，所述卡槽与所述卡扣相配合，所述卡扣能够嵌入所述卡槽内，所述滚珠能够锁紧所述卡扣。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述第二卡块一端设置有微调机构，所述微调机构用于调整所述滚珠凸出所述卡槽内壁的高度。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述侧板内侧设置有滑块，所述滑块上设置有多个滚珠，所述滑块卡入所述滑道，所述滑块能够沿所述滑道滑动。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述抽屉一端设置有拉手。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述支撑台顶部且位于所述物料盘的四角均竖直设置有档杆。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述顶升机构顶部设置有顶升板，所述顶升板底部中心位置设置有顶升杆，所述顶升杆底部设置有顶升电机，所述顶升电机带动所述顶升板竖直移动。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述顶升机构还包括固定座与固定板，所述固定
座与所述固定板之间设置有固定杆，所述顶升板设置在所述固定板顶部，所述顶升杆贯穿与顶升板，所述顶升电机固定安装在固定座的底部。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本申请通过设置抽屉式的料仓，能够实现料仓的抽拉，此外料仓抽拉过程中，能够方便将支撑台顶部的物料盘取出，抽屉抽拉过程中，通过第一卡块与第二卡块相配合能够对抽屉进行定位，防止料仓使用过程中造成误滑动。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的一些附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例抽拉式料仓立体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例抽拉式料仓俯视图；
[0022]图3是本技术实施例支撑组件结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例抽屉结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例顶升机构结构示意图。
[0025]图中，1、抽屉，2、侧板，3、顶升机构，4、固定杆，5、固定座，6、顶升电机，7、拉手，8、支撑台，9、档杆，10、物料盘，11、第一卡块，12、限位机构，13、第二卡块，14、接近式感应器，15、滑道，16、卡扣，17、横杆，18、滑块，19、滚珠，20、锁紧机构，21、微调机构，22、顶升杆，23、顶升板。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]实施例一
[0029]参见图1
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5所示，本技术提出一种抽拉式料仓，包括：支撑组件以及设置在支撑组件内侧的抽屉1；
[0030]支撑组件包括对称设置的两个侧板2，抽屉1能够沿侧板2长度方向滑动；
[0031]两个侧板2之间设置有横杆17，横杆17顶部设置有第一卡块11，第一卡块11一侧设置有卡扣16；
[0032]抽屉1顶部一端设置有支撑台8，支撑台8顶部设置有物料盘10，支撑台8靠近第一卡块11的一端设置有第二卡块13，卡扣16能够嵌入第二卡块13内，并对抽屉1进行位置固定；
[0033]抽屉1下方设置有顶升机构3。
[0034]进一步的，横杆17顶部设置有限位机构12，支撑台8一侧设置有与限位机构12相配合的接近式传感器14。
[0035]进一步的，第二卡块13内侧设置有卡槽，卡槽内壁设置有锁紧机构20，锁紧机构20为球形结构，卡槽与卡扣16相配合，卡扣16能够嵌入卡槽内，滚珠19能够锁紧卡扣16，第二卡块13一端设置有微调机构21，微调机构21用于调整滚珠19凸出卡槽内壁的高度。
[0036]进一步的，侧板2内侧设置有滑块18，滑块18上设置有多个滚珠19，滑块18卡入滑道15，滑块18能够沿滑道15滑动。
[0037]进一步的，抽屉1一端设置有拉手7。
[0038]进一步的，支撑台8顶部且位于物料盘10的四角均竖直设置有档杆9。
[0039]进一步的，顶升机构3顶部设置有顶升板23，顶升板23底部中心位置设置有顶升杆22，顶升杆22底部设置有顶升电机6，顶升电机6带动顶升板23竖直移动，顶升机构3还包括固定座5与固定板，固定座5与固定板之间设置有固定杆4，顶升板23设置在固定板顶部，顶升杆22贯穿顶升板23，顶升电机6固定安装在固定座5的底部。
[0040]综上所述，本申请通过设置抽屉1式的料仓，能够实现料仓的抽拉，此外料仓抽拉过程中，能够方便将支撑台8顶部的物料盘10取出，抽屉1抽拉过程中，通过第一卡块11与第二卡块13相配合能够对抽屉1进行定位，防止料仓使用过程中造成误滑动。
[0041]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0042]对所公开的实施例的上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式料仓，包括：支撑组件以及设置在支撑组件内侧的抽屉；其特征在于，所述支撑组件包括对称设置的两个侧板，所述抽屉能够沿所述侧板长度方向滑动；两个所述侧板之间设置有横杆，所述横杆顶部设置有第一卡块，所述第一卡块一侧设置有卡扣；所述抽屉顶部一端设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有物料盘，所述支撑台靠近所述第一卡块的一端设置有第二卡块，所述卡扣能够嵌入所述第二卡块内，并对所述抽屉进行位置固定；所述抽屉下方设置有顶升机构。2.根据权利要求1所述的一种抽拉式料仓，其特征在于，所述横杆顶部设置有限位机构，所述支撑台一侧设置有与所述限位机构相配合的接近式传感器。3.根据权利要求2所述的一种抽拉式料仓，其特征在于，所述侧板内侧设置有滑块，所述滑块上设置有多个滚珠，所述滑块一侧设置有滑道，所述滑块能够沿所述滑道滑动。4.根据权利要求3所述的一种抽拉式料仓，其特征在于，所述第二卡块内侧设置有卡槽，所述卡槽内壁设置有锁紧机构，所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜义祥，
申请(专利权)人：苏州鼎纳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：