一种高效衬氟反应釜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体为一种高效衬氟反应釜结构，所述反应釜主体的底部设置有调节组件，所述反应釜主体的内部安装有搅拌组件，所述调节组件包括转动安装于反应釜主体外部的调节架，所述调节架的外部固定安装有调节盘，所述反应釜主体与调节盘之间通过调节机构相连，所述搅拌组件包括安装于反应釜主体上部的釜盖，所述釜盖的顶部中间处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装有U型搅拌轮。本实用新型专利技术所述的一种高效衬氟反应釜结构，能够使得整体装置实现更好的对死角处的物料进行混合，从而能够提高混合时的效果，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高效衬氟反应釜结构


[0001]本技术涉及反应釜
，具体是一种高效衬氟反应釜结构。

技术介绍

[0002]衬氟反应釜，即采用先进的科学方法专利技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物，衬氟反应釜是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的最佳耐腐蚀产品，目前市面上的高效衬氟反应釜多种多样，例如中国专利公开了一种高效衬氟反应釜(授权公告号CN212040391U)，该专利技术通过设置有密封槽和密封块，使得在反应进行时，反应材料不会掉落在保护箱内，损坏电机，使用方便；
[0003]但是，该上述公开的反应釜在使用时还是存在一些缺陷:在混合反应时存在死角，从而导致反应釜使用时不够精密，导致混合反应的时间长，使得生产效率变低，造成不必要的经济损失。因此，本领域技术人员提供了一种高效衬氟反应釜结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效衬氟反应釜结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效衬氟反应釜结构，包括反应釜主体，所述反应釜主体的底部设置有调节组件，所述反应釜主体的内部安装有搅拌组件；
[0007]所述调节组件包括转动安装于反应釜主体外部的调节架，所述调节架的外部固定安装有调节盘，所述反应釜主体与调节盘之间通过调节机构相连；
[0008]所述搅拌组件包括安装于反应釜主体上部的釜盖，所述釜盖的顶部中间处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定安装有U型搅拌轮，所述U型搅拌轮外部一周等距设置有刮板，所述U型搅拌轮与刮板之间通过刮板机构相连。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述釜盖的顶部安装有入料管，所述反应釜主体的底部安装有出料管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述反应釜主体的外部一周等距转动连接有螺纹连接座，且螺纹连接座的上部均螺纹安装有锁紧螺杆，所述釜盖的内部对应锁紧螺杆的位置处均开设有锁紧槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括转动安装于调节盘内部中间处的转动轴，所述转动轴的外端固定安装有蜗轮齿盘，且蜗轮齿盘设置在调节盘的内部，所述调节盘的前部转动连接有摇动轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述摇动轮的外端对应调节盘的位置处安装有
传动轴，所述传动轴的外端固定安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮齿盘之间相互啮合连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述刮板机构包括安装于刮板外端的连接滑杆，所述U型搅拌轮的内部对应连接滑杆的位置处均嵌合安装有相匹配的连接滑套，所述连接滑杆的外部均套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在U型搅拌轮与刮板的内侧之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在使用时，通过摇动轮带动传动轴处的蜗杆进行转动，通过蜗杆与蜗轮齿盘的配合，带动转动轴进行转动，从而可以带动调节架处的反应釜主体进行角度调节，从而实现便捷U型搅拌轮对反应釜主体的内部进行无死角搅拌，提高使用使用时的便捷性。
[0016]2、为了能够避免反应釜主体内壁的物料进行粘附，则可以通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动，则可以通过U型搅拌轮进行同步转动，与此同时，通过顶动弹簧顶住刮板与反应釜主体的内壁紧密接触，则可以将反应釜主体内壁的物料进行刮下，提高反应釜主体混合时的效果。
附图说明
[0017]图1为一种高效衬氟反应釜结构的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为一种高效衬氟反应釜结构中反应釜主体的结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜主体；2、调节架；3、釜盖；4、搅拌电机；5、锁紧螺杆；6、锁紧槽；7、调节盘；8、入料管；9、出料管；10、转动轴；11、蜗轮齿盘；12、摇动轮；13、传动轴；14、蜗杆；15、搅拌轴；16、U型搅拌轮；17、刮板；18、连接滑杆；19、连接滑套；20、顶动弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效衬氟反应釜结构，包括反应釜主体1，反应釜主体1的底部设置有调节组件，反应釜主体1的内部安装有搅拌组件；
[0022]调节组件包括转动安装于反应釜主体1外部的调节架2，调节架2的外部固定安装有调节盘7，反应釜主体1与调节盘7之间通过调节机构相连；
[0023]搅拌组件包括安装于反应釜主体1上部的釜盖3，釜盖3的顶部中间处固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴安装有搅拌轴15，搅拌轴15的底部固定安装有U型搅拌轮16，U型搅拌轮16外部一周等距设置有刮板17，U型搅拌轮16与刮板17之间通过刮板机构相连。
[0024]在图1中：釜盖3的顶部安装有入料管8，反应釜主体1的底部安装有出料管9，通过入料管8进行进料，通过出料管9进行排料。
[0025]在图1中：反应釜主体1的外部一周等距转动连接有螺纹连接座，且螺纹连接座的上部均螺纹安装有锁紧螺杆5，釜盖3的内部对应锁紧螺杆5的位置处均开设有锁紧槽6，通过锁紧螺杆5与锁紧槽6的配合，便捷的将釜盖3安装在反应釜主体1上。
[0026]在图1
‑
2中：调节机构包括转动安装于调节盘7内部中间处的转动轴10，转动轴10的外端固定安装有蜗轮齿盘11，且蜗轮齿盘11设置在调节盘7的内部，调节盘7的前部转动连接有摇动轮12，通过摇动轮12带动传动轴13进行转动，通过蜗杆14与蜗轮齿盘11的配合，带动转动轴10进行转动。
[0027]在图1
‑
2中：摇动轮12的外端对应调节盘7的位置处安装有传动轴13，传动轴13的外端固定安装有蜗杆14，且蜗杆14与蜗轮齿盘11之间相互啮合连接，通过蜗杆14与蜗轮齿盘11的配合，带动转动轴10进行转动，从而可以带动调节架2处的反应釜主体1进行角度调节，从而实现便捷U型搅拌轮16对反应釜主体1的内部进行无死角搅拌。
[0028]在图3中：刮板机构包括安装于刮板17外端的连接滑杆18，U型搅拌轮16的内部对应连接滑杆18的位置处均嵌合安装有相匹配的连接滑套19，连接滑杆18的外部均套设有顶动弹簧20，且顶动弹簧20设置在U型搅拌轮16与刮板17的内侧之间，通过顶动弹簧20顶住刮板17与反应釜主体1的内壁紧密接触，则可以将反应釜主体1内壁的物料进行刮下，提高反应釜主体1混合时的效果。
[0029]本技术的工作原理是：在使用时，通过摇动轮12带动传动轴13处的蜗杆14进行转动，通过蜗杆14与蜗轮齿盘11的配合，带动转动轴10进行转动，从而可以带动调节架2处的反应釜主体1进行角度调节，从而实现便捷U型搅拌轮16对反应釜主体1的内部进行无死角搅拌，提高使用时的便捷性，为了能够避免反应釜主体1内壁的物料进行粘附，则可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效衬氟反应釜结构，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的底部设置有调节组件，所述反应釜主体(1)的内部安装有搅拌组件；所述调节组件包括转动安装于反应釜主体(1)外部的调节架(2)，所述调节架(2)的外部固定安装有调节盘(7)，所述反应釜主体(1)与调节盘(7)之间通过调节机构相连；所述搅拌组件包括安装于反应釜主体(1)上部的釜盖(3)，所述釜盖(3)的顶部中间处固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的底部固定安装有U型搅拌轮(16)，所述U型搅拌轮(16)外部一周等距设置有刮板(17)，所述U型搅拌轮(16)与刮板(17)之间通过刮板机构相连；所述刮板机构包括安装于刮板(17)外端的连接滑杆(18)，所述U型搅拌轮(16)的内部对应连接滑杆(18)的位置处均嵌合安装有相匹配的连接滑套(19)，所述连接滑杆(18)的外部均套设有顶动弹簧(20)，且顶动弹簧(20)设置在U型搅拌轮(16)与刮板(17)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继平，张太祥，石小鹏，
申请(专利权)人：湖北永旭氟塑防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：