一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀节技术领域，公开了一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，所述膨胀节主体的内部从上到下分别设置有第一内衬和第二内衬，所述第一内衬和第二内衬的外部均设置有连接机构，所述连接机构包括开设在第一内衬和第二内衬内部的安装孔，所述安装孔的内部设置有安装筒，所述安装筒的内部贯穿设置有限位杆；所述第一内衬和第二内衬的连接处设置有拼接机构。本实用新型专利技术将限位杆拉动使得弹簧受到挤压发生形变后可将第一内衬与第二内衬安装到膨胀节主体的内部，在安装后可将限位杆释放使得弹簧恢复形变并使得限位杆嵌入限位孔内部，这样即可将第一内衬与第二内衬安装，有效的提高工作效率。的提高工作效率。的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节


[0001]本技术涉及膨胀节
，具体是一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯膨胀节用于强腐蚀性介质的管路系统中补偿热胀冷缩的位移和安装偏差，可减少管路系统的振动，而且在聚四氟乙烯膨胀节内的内部常设有内衬，通过内衬可降低管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，大大延长了管路的使用寿命，而内衬在聚四氟乙烯膨胀节内部损坏时不方便拆卸，这样则会影响正常工作，所以对内衬如何进行快速拆装的问题是至关重要的，例如在中国专利公开了一种便于拆卸的聚四氟乙烯内衬膨胀节(授权公告号CN213656022U)，该专利技术通过增设的嵌套设计，大大加快了内衬装拆的速度，且嵌套与内衬之间相对独立的制造工艺，可以明显提升膨胀节在组装过程中的便捷性，为人工操作提供了便利，设计新颖，具有较高的实用性和推广性。
[0003]但是，针对该专利还是存在不足，首先现在内衬一般都是一体式设计，这样在损坏时需要更换整体这样则会使得成本增加，并且内衬在与膨胀节拆装时较为不便，这样会使得工作效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，包括膨胀节主体，所述膨胀节主体的外侧对称设置有连接板，所述连接板的上表面贯穿设置有拉杆，所述膨胀节主体的内部从上到下分别设置有第一内衬和第二内衬，所述第一内衬和第二内衬的外部均设置有连接机构，所述连接机构包括开设在第一内衬和第二内衬内部的定位孔，所述定位孔的内部设置有安装筒，所述安装筒的内部贯穿设置有限位杆；所述第一内衬和第二内衬的连接处设置有拼接机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述拼接机构包括设置在第一内衬和第二内衬之间的连接件，所述连接件的上表面对称开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿设置有连接杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一内衬的下表面与第二内衬的上表面均开设有连接孔，所述连接杆的两端嵌入至连接孔的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述膨胀节主体的内侧对称开设有限位孔，所述安装筒的内部开设有固定孔，所述限位杆的一端贯穿固定孔的内部并嵌入至限位孔的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的外部在固定孔的内部设置有限位
盘，且限位杆的外部在限位盘的一侧套接有弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的半径比限位盘的半径小，所述固定孔的长度比限位孔的长度长。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的中间位置设置有外螺纹，所述安装孔的内部设置有与外螺纹相互旋合的内螺纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过连接杆的一端贯穿连接件上表面开设的安装孔，并将贯穿后的连接杆两端嵌入至第一内衬的下表面与第二内衬上表面开设的连接孔内部，这样即可将第一内衬与第二内衬进行拼接使用，该设置结构简单，安装拆卸方便，能够使得第一内衬与第二内衬分体设计，这样在损坏时可降低成本。
[0015]2、利用安装筒与定位孔的螺纹连接，这样可将安装筒安装，同时将限位杆拉动这样会使得套接在限位杆外部的弹簧受到挤压发生形变，此时可将第一内衬与第二内衬安装到膨胀节主体的内部，在安装后可将限位杆释放使得弹簧恢复形变并使得限位杆的一端嵌入至限位孔内部，这样即可将第一内衬与第二内衬进行安装，该设置能够快速的将第一内衬与第二内衬从膨胀节主体的内部进行拆装，有效的提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节的结构示意图；
[0017]图2为一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节中第二内衬的结构示意图；
[0018]图3为一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节中拼接机构的结构示意图；
[0019]图4为一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节中限位杆的结构示意图。
[0020]图中：1、连接机构；11、限位杆；12、限位盘；13、弹簧；14、固定孔；15、安装筒；
[0021]2、膨胀节主体；21、限位孔；3、第一内衬；31、第二内衬；
[0022]4、拉杆；5、连接板；6、拼接机构；61、连接孔；62、连接杆；63、安装孔；64、连接件。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，包括膨胀节主体2，膨胀节主体2的外侧对称设置有连接板5，连接板5的上表面贯穿设置有拉杆4，膨胀节主体2的内部从上到下分别设置有第一内衬3和第二内衬31，第一内衬3和第二内衬31的外部均设置有连接机构1，连接机构1包括开设在第一内衬3和第二内衬31内部的定位孔，定位孔的内部设置有安装筒15，安装筒15的内部贯穿设置有限位杆11；第一内衬3和第二内衬31的连接处设置有拼接机构6。
[0024]在图2中：拼接机构6包括设置在第一内衬3和第二内衬31之间的连接件64，连接件64的上表面对称开设有安装孔63，安装孔63的内部贯穿设置有连接杆62，第一内衬3的下表面与第二内衬31的上表面均开设有连接孔61，连接杆62的两端嵌入至连接孔61的内部，该设置利用连接杆62的两端嵌入至连接孔61的内部，这样即可将第一内衬3与第二内衬31进行连接，便于使用。
[0025]在图2中：膨胀节主体2的内侧对称开设有限位孔21，安装筒15的内部开设有固定孔14，限位杆11的一端贯穿固定孔14的内部并嵌入至限位孔21的内部，该设置利用限位杆
11嵌入到限位孔21的内部，这样可将第一内衬3与第二内衬31安装在膨胀节主体2的内部。
[0026]在图4中：限位杆11的外部在固定孔14的内部设置有限位盘12，且限位杆11的外部在限位盘12的一侧套接有弹簧13，限位杆11的半径比限位盘12的半径小，固定孔14的长度比限位孔21的长度长，该设置利用弹簧13的设置能够使得在限位杆11拉动后使得弹簧13受到挤压，并在释放后可使得弹簧13恢复形变，这样可将限位杆11与限位孔21安装或分开。
[0027]在图2中：连接杆62的中间位置设置有外螺纹，安装孔63的内部设置有与外螺纹相互旋合的内螺纹，该设置利用连接杆62外部的外螺纹和安装孔63内部的内螺纹相互旋合，这样即可实现连接杆62的安装拆卸。
[0028]本技术的工作原理是：本技术在对聚四氟乙烯膨胀节主体2内部的内衬进行安装时，该内衬分为第一内衬3与第二内衬31，通过第一内衬3与第二内衬31的分体设计，这样可避免在损坏时更换全部而增加成本，而在安装第一内衬3与第二内衬31时，可先将连接杆62的一端贯穿连接件64上表面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，包括膨胀节主体(2)，其特征在于，所述膨胀节主体(2)的外侧对称设置有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面贯穿设置有拉杆(4)，所述膨胀节主体(2)的内部从上到下分别设置有第一内衬(3)和第二内衬(31)，所述第一内衬(3)和第二内衬(31)的外部均设置有连接机构(1)，所述连接机构(1)包括开设在第一内衬(3)和第二内衬(31)内部的定位孔，所述定位孔的内部设置有安装筒(15)，所述安装筒(15)的内部贯穿设置有限位杆(11)；所述第一内衬(3)和第二内衬(31)的连接处设置有拼接机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，其特征在于，所述拼接机构(6)包括设置在第一内衬(3)和第二内衬(31)之间的连接件(64)，所述连接件(64)的上表面对称开设有安装孔(63)，所述安装孔(63)的内部贯穿设置有连接杆(62)。3.根据权利要求2所述的一种易拆装的聚四氟乙烯内衬膨胀节，其特征在于，所述第一内衬(3)的下表面与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继平，张太祥，石小鹏，
申请(专利权)人：湖北永旭氟塑防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：