样本纯化装置、核酸提取扩增设备及生物样本的纯化方法制造方法及图纸

技术编号:38413031 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本发明专利技术提出一种样本纯化装置、核酸提取扩增设备及生物样本的纯化方法,样本纯化装置包括核酸提取组件、机械臂组件以及磁性组件。核酸提取组件包括多联管及多联管通道,多联管架设于多联管通道的上表面,多联管包括沿一第一方向贯序排列的多个盛液管,多个盛液管包括多个第一盛液管及第二盛液管,第一盛液管的容积大于第二盛液管的容积,第一盛液管的管壁厚度大于或者等于第二盛液管的管壁厚度,多个第一盛液管包括贯序排列的结合盛液管、预留结合盛液管、磁珠盛液管、预留磁珠盛液管、至少两个清洗盛液管及预留清洗盛液管,第二盛液管间隔布置于预留清洗盛液管远离清洗盛液管的一侧。置于预留清洗盛液管远离清洗盛液管的一侧。置于预留清洗盛液管远离清洗盛液管的一侧。

【技术实现步骤摘要】
样本纯化装置、核酸提取扩增设备及生物样本的纯化方法


[0001]本专利技术涉及体外诊断设备
,尤其涉及一种样本纯化装置、核酸提取扩增设备及生物样本的纯化方法。

技术介绍

[0002]样本纯化装置广泛应用于例如核酸提取扩增设备的体外诊断设备中。一种现有的样本纯化装置采用磁珠法提取核酸,具体是将待提取核酸的裂解液与磁珠混合接触,以使裂解液中的部分核酸物质附着在磁珠表面,然后在分配管吸取混合有磁珠的裂解液的过程中,利用磁性件使磁珠被吸附于分配管的管壁,而不会随其他废液排出,据此实现纯化样本的目的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种能够优化对磁珠的吸附的样本纯化装置。
[0004]本专利技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种具有上述样本纯化装置的核酸提取扩增设备。
[0005]本专利技术的又一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种生物样本的纯化方法。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0007]根据本专利技术的一个方面,提供一种样本纯化装置,被配置为采用磁珠法提取核酸,所述样本纯化装置包括核酸提取组件、机械臂组件以及磁性组件;所述核酸提取组件包括多联管及多联管通道,所述多联管架设于所述多联管通道的上表面,所述多联管包括沿一第一方向贯序排列的多个盛液管,所述多个盛液管包括多个第一盛液管及第二盛液管,所述第一盛液管的容积大于所述第二盛液管的容积,所述第一盛液管的管壁厚度大于或者等于所述第二盛液管的管壁厚度,所述多个第一盛液管包括贯序排列的结合盛液管、预留结合盛液管、磁珠盛液管、预留磁珠盛液管、至少两个清洗盛液管及预留清洗盛液管,所述第二盛液管间隔布置于所述预留清洗盛液管远离所述清洗盛液管的一侧;所述机械臂组件设置于所述核酸提取组件的上方,并用以带动分配管在所述多联管的各盛液管之间移动;所述磁性组件包括磁钢架、磁钢及驱动机构,所述磁钢架朝向所述机械臂组件的一侧开设有安装槽,所述磁钢设置于所述安装槽中;其中,所述磁性组件被配置为:通过所述驱动机构驱动所述磁钢架移至所述分配管处,以使所述安装槽容纳所述分配管的至少部分,并使所述磁钢靠近或者接触所述分配管的一侧管壁。
[0008]根据本公开的另一个方面,提供一种核酸提取扩增设备,包括本公开提出的且在上述实施方式中所述的样本纯化装置。
[0009]根据本公开的又一个方面,提供一种生物样本的纯化方法,包括:提供本公开提出的且在上述实施方式中所述的样本纯化装置;利用所述分配管由所述结合盛液管中吸取包
含待测样本并经过裂解处理的裂解液;移动所述分配管至所述磁珠盛液管上方,利用所述分配管将裂解液释放至所述磁珠盛液管,使裂解液与所述磁珠盛液管中的磁珠接触结合;利用所述分配管吸取与所述磁珠结合后的裂解液,并移动所述磁性组件至所述分配管处,以将表面附着有待测样本的所述磁珠吸附在所述分配管的内壁;移动所述分配管至一个所述清洗盛液管上方,移开所述磁性组件,使得所述磁珠释放至所述清洗盛液管并与其中的清洗液接触,然后再次利用所述分配管和所述磁性组件吸取和吸附所述磁珠,并移动所述分配管至另一个所述清洗盛液管上方,移开所述磁性组件,使得所述磁珠释放至另一个所述清洗盛液管并与其中的清洗液接触;其中,各所述清洗盛液管中的清洗液相同,且根据清洗由先到后的顺序,各所述清洗盛液管中的清洗液的体积递增;利用所述分配管吸取包含所述磁珠的清洗液,并利用所述磁性组件吸附所述磁珠,移动所述分配管至所述第二盛液管上方,再将所述磁珠释放至所述第二盛液管进行洗脱。
[0010]由上述技术方案可知,本专利技术提出的样本纯化装置及核酸提取扩增设备的优点和积极效果在于:
[0011]本专利技术提出的样本纯化装置包括核酸提取组件、机械臂组件以及磁性组件。核酸提取组件包括多联管,多联管包括沿一第一方向贯序排列的多个第一盛液管及第二盛液管,第一盛液管的容积大于第二盛液管的容积,第一盛液管的管壁厚度大于或者等于第二盛液管的管壁厚度,多个第一盛液管包括贯序排列的结合盛液管、预留结合盛液管、磁珠盛液管、预留磁珠盛液管、至少两个清洗盛液管及预留清洗盛液管,第二盛液管间隔布置于预留清洗盛液管远离清洗盛液管的一侧。通过上述设计,本专利技术能够在样本纯化过程中实现多次清洗,并能够利用预留结合盛液管、预留磁珠盛液管、和预留清洗盛液管实现结合、磁吸附和清洗的预留备用功能,进一步提升样本纯化装置的可靠性和应用灵活性。
附图说明
[0012]通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施方式的详细说明,本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
[0013]图1是根据一示例性实施方式示出的一种样本纯化装置的立体结构示意图;
[0014]图2是图1示出的样本纯化装置的核酸提取组件的多联管的立体结构示意图;
[0015]图3是图1示出的样本纯化装置的核酸提取组件的多联管通道的立体结构示意图;
[0016]图4是图2示出的多联管的主视图;
[0017]图5是图3示出的多联管通道的俯视图;
[0018]图6和图7分别是多联管在多个不同的实施方式中的主视图;
[0019]图8是图1示出样本纯化装置的磁性组件的剖视图;
[0020]图9是图8示出的磁性组件的部分结构与分配管的配合示意图;
[0021]图10至图16分别是磁性组件在多个不同的实施方式中的部分结构的剖视图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]100.样本纯化装置;
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132.磁钢;
[0024]110.核酸提取组件;
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133.安装槽;
[0025]111.多联管;
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1331.第一槽部;
[0026]1111.第一盛液管;
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1332.第二槽部;
[0027]1112.第二盛液管;
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D0~D2.宽度;
[0028]1113.框板;
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ΔD1~ΔD2.间距;
[0029]1114.第一管部;
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d0.管径;
[0030]1115.第二管部;
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H1~H2.深度;
[0031]112.多联管通道;
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H3~H4.高度;
[0032]1121.第一架体;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样本纯化装置,被配置为采用磁珠法提取核酸,所述样本纯化装置包括:核酸提取组件,包括多联管及多联管通道,所述多联管架设于所述多联管通道的上表面,所述多联管包括沿一第一方向贯序排列的多个盛液管,所述多个盛液管包括多个第一盛液管及第二盛液管,所述第一盛液管的容积大于所述第二盛液管的容积,所述第一盛液管的管壁厚度大于或者等于所述第二盛液管的管壁厚度,所述多个第一盛液管包括贯序排列的结合盛液管、预留结合盛液管、磁珠盛液管、预留磁珠盛液管、至少两个清洗盛液管及预留清洗盛液管,所述第二盛液管间隔布置于所述预留清洗盛液管远离所述清洗盛液管的一侧;机械臂组件,设置于所述核酸提取组件的上方,并用以带动分配管在所述多联管的各盛液管之间移动;以及磁性组件,包括磁钢架、磁钢及驱动机构,所述磁钢架朝向所述机械臂组件的一侧开设有安装槽,所述磁钢设置于所述安装槽中;其中,所述磁性组件被配置为:通过所述驱动机构驱动所述磁钢架移至所述分配管处,以使所述安装槽容纳所述分配管的至少部分,并使所述磁钢靠近或者接触所述分配管的一侧管壁。2.根据权利要求1所述的样本纯化装置,其中,所述第二盛液管的横截面与所述第一盛液管的横截面的形状和尺寸均相同,所述第二盛液管的高度小于所述第一盛液管的高度。3.根据权利要求2所述的样本纯化装置,其中,所述多联管还包括框板,所述多个盛液管均设置于所述框板,且所述盛液管的顶部管口开设于所述框板;其中,所述盛液管包括连接于所述框板的第一管部及连接于所述第一管部底部的第二管部,所述第一管部呈柱型,所述第二管部呈锥型或者半球型;其中:所述第二盛液管的所述第一管部的高度小于所述第一盛液管的所述第一管部的高度;和/或所述第二盛液管的所述第二管部的高度小于所述第一盛液管的所述第二管部的高度。4.根据权利要求1所述的样本纯化装置,其中:所述样本纯化装置还包括控温组件,所述控温组件设置于所述多联管通道的上表面,用以对所述多联管加热和保温;所述多联管通道的上表面开设有管架凹槽,所述多联管架设于所述多联管通道时,所述多联管的盛液管容纳于所述管架凹槽中;其中,所述控温组件包括加热片,所述加热片设置于所述多联管通道的上表面,所述加热片开设有通孔,所述通孔与所述管架凹槽的槽口的位置对应。5.根据权利要求4所述的样本纯化装置,其中,所述盛液管包括第一管部及限位部,所述限位部位于所述第一管部的顶端,且所述限位部的外径大于所述第一管部的管径;其中,所述通孔的孔径大于所述管架凹槽的内径,以使邻接所述管架凹槽的槽口的所述多联管通道的部分上表面显露,显露的所述多联管通道的部分上表面定义台阶结构;其中,所述盛液管容纳于所述管架凹槽时,所述限位部由所述台阶结构限位。6.根据权利要求1~5任一项所述的样本纯化装置,其中,所述安装槽具有邻接槽口的第一槽部和连通于所述第一槽部内侧的第二槽部,所述第一槽部的槽口一端的宽度大于所述第二槽部的宽度。
7.根据权利要求6所述的样本纯化装置,其中,所述第一槽部的槽口一端的宽度,大于所述第一槽部的邻接所述第二槽部的另一端的宽度,并大于所述分配管的管径。8.根据权利要求7所述的样本纯化装置,其中:所述第一槽部的槽壁为倾斜平面或者内凹曲面;和/或所述第一槽部的深度大于或者等于所述分配管的管径的二分之一。9.根据权利要求6所述的样本纯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨星
申请(专利权)人:嘉兴市艾科诺生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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