本申请实施例公开了一种PCB切割监测系统、方法、装置及存储介质。所述系统包括：系统包括图像检测装置、存储器、交互终端、切割装置、焗板装置和处理器；处理器用于：从存储器获取开料阶段的预设切割参数，控制切割装置按照预设切割参数将待开料板材切割成预设大小的生产板；控制图像检测装置从至少一个方向获取至少一个生产板的检测图像，并将检测图像发送至存储器；基于至少一个生产板的检测图像进行预警，将预警信息发送至交互终端，并确定焗板阶段的目标焗板参数，控制焗板装置按照目标焗板参数对至少一个生产板进行处理器，得到目标生产板。生产板。生产板。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB切割监测系统、方法、装置及存储介质
[0001]本说明书涉及PCB制造领域，特别涉及一种PCB切割监测系统、方法、装置及存储介质。
技术介绍
[0002]PCB板加工过程中，需要进行切割。在切割时，一般是由操作人员操纵切割机进行，编写操纵程序、对刀等，切割的精度主要凭借操纵人员的操纵水平与熟练程度和简单的切割监测系统。目前的PCB板切割监测系统一般依靠单个摄像头对PCB板进行摄像，并将该图像与预设的PCB板位置进行对比，只需PCB板在位置范围内就不会进行报警，监测方式原始，且单个的摄像头的容错率较低，同时在拍摄时，PCB板上的金属在摄像时会反光，影响摄像头拍摄时的精确性，难以保证监测结果的准确性。
[0003]因此，希望提供一种PCB切割监测系统、方法、装置及存储介质，能够提高切割监测的准确性和实时性。
技术实现思路
[0004]本说明书实施例之一提供一种PCB切割监测的系统。所述系统包括：图像检测装置、存储器、交互终端、切割装置、焗板装置和处理器；所述处理器用于：从所述存储器获取开料阶段的预设切割参数，控制所述切割装置按照所述预设切割参数将待开料板材切割成预设大小的生产板；控制所述图像检测装置从至少一个方向获取至少一个所述生产板的检测图像，并将所述检测图像发送至所述存储器；基于至少一个所述生产板的所述检测图像进行预警，将预警信息发送至所述交互终端，并确定焗板阶段的目标焗板参数，控制所述焗板装置按照所述目标焗板参数对至少一个所述生产板进行处理，得到目标生产板。
[0005]本说明书实施例之一提供一种PCB切割监测系统的方法，所述方法基于PCB切割监测系统实现，所述系统包括图像检测装置、存储器、交互终端、切割装置、焗板装置和处理器；所述方法由所述处理器实现，包括：从所述存储器获取开料阶段的预设切割参数，控制所述切割装置按照所述预设切割参数将待开料板材切割成预设大小的生产板；控制所述图像检测装置从至少一个方向获取至少一个所述生产板的检测图像，并将所述检测图像发送至所述存储器；基于至少一个所述生产板的所述检测图像进行预警，将预警信息发送至所述交互终端，并确定焗板阶段的目标焗板参数，控制所述焗板装置按照所述目标焗板参数对至少一个所述生产板进行处理，得到目标生产板。
[0006]本说明书实施例之一提供一种PCB切割监测装置，所述装置包括至少一个处理器以及至少一个存储器；所述至少一个存储器用于存储计算机指令；所述至少一个处理器用于执行所述计算机指令中的至少部分指令以实现上述PCB切割监测方法。
[0007]本说明书实施例之一提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机读取存储介质中的计算机指令后，计算机执行上述PCB切割监测方法。
[0008]本说明书一些实施例中至少包括如下有益效果：通过获取切割完成的生产板的检
测图像，对检测图像进行异常分析和预警，可以在监测到异常情况时及时进行报警，提高切割监测的准确性；通过设置在生产板多个方向的图像检测设备，可以对生产板实施全方案检测，提高图像检测设备的容错率；通过对采集的图像进行图像处理，可以提高图像清晰度，提高后续对图像进行分析处理的准确性；通过对切割完成后实际获取的检测图像进行分析处理，确定焗板阶段的焗板参数，可以根据实际切割情况确定合适的焗板参数，以充分消除板料内应力，有效提高板料的尺寸稳定性。
附图说明
[0009]本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
[0010]图1是根据本说明书一些实施例所示的PCB切割监测方法的示例性流程图；
[0011]图2是根据本说明书一些实施例所示的应用第一算法的示例性示意图；
[0012]图3是根据本说明书一些实施例所示的应用第二算法的示例性示意图。
具体实施方式
[0013]为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0014]应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。
[0015]如本说明书和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。
[0016]本说明书中使用了流程图用来说明根据本说明书的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
[0017]本说明书一些实施例提供一种PCB切割监测系统。PCB切割监测系统应用于PCB生产中的切割过程中，对PCB板的整个切割过程进行实时监测。
[0018]切割过程一般包括开料阶段、焗板阶段和刨边阶段。
[0019]开料阶段是指对待开料板材进行切割的过程。开料阶段完成后进入焗板阶段。焗板阶段是指对开料完成的生产板进行焗板的过程。通过焗板可以消除板料内应力，防止板翘，提高生产板的尺寸稳定性。焗板阶段完成后进入刨边阶段。刨边阶段是指对焗板完成的生产板进行打磨、刨边的过程。通过刨边可以使板边圆滑无披锋等。
[0020]在一些实施例中，PCB切割监测系统可以包括图像检测装置、存储器、交互终端、切割装置、焗板装置和处理器。
[0021]图像检测装置是指进行图像采集的装置。图像检测装置的类型包括但不限于摄像头、红外传感器等。在一些实施例中，图像检测装置可以用于对切割完成的生产板进行拍摄，从而获取检测图像。
[0022]在一些实施例中，图像检测装置可以包括图像捕捉模块、图像处理模块、图像传输模块、补光模块等。图像捕捉模块用于捕捉图像。图像处理模块用于对捕捉的原始图像进行图像处理。关于图像处理的更多说明参见下文。图像传输模块用于将采集的原始图像或处理后的图像传输至处理器和/或存储器。补光模块用于在光线不足时进行补光。关于图像检测装置的说明只是示例性的，并不构成对实施方式的限制。
[0023]存储器可以用来存储各种信号及参数信息。在一些实施例中，存储器可以存储预设切割参数、存储图像检测装置传来的检测图像。关于预设切割参数的更多说明参见下文。
[0024]交互终端可以是用户与预设切割参数系统进行信息传递的设备。交互终本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB切割监测系统，其特征在于，所述系统包括图像检测装置、存储器、交互终端、切割装置、焗板装置和处理器；所述处理器用于：从所述存储器获取开料阶段的预设切割参数，控制所述切割装置按照所述预设切割参数将待开料板材切割成预设大小的生产板；控制所述图像检测装置从至少一个方向获取至少一个所述生产板的检测图像，并将所述检测图像发送至所述存储器；基于至少一个所述生产板的所述检测图像进行预警，将预警信息发送至所述交互终端，并确定焗板阶段的目标焗板参数，控制所述焗板装置按照所述目标焗板参数对至少一个所述生产板进行处理，得到目标生产板。2.根据权利要求1所述的PCB切割监测系统，其特征在于，所述处理器进一步用于：基于至少一个所述生产板的所述检测图像，提取至少一个所述生产板的第一特征并进行预警；基于至少一个所述生产板的所述第一特征和板材特征，通过第一算法确定所述目标焗板参数。3.根据权利要求2所述的PCB切割监测系统，其特征在于，所述第一算法包括：生成至少一个候选焗板参数；基于所述至少一个候选焗板参数、至少一个所述生产板的所述第一特征和所述板材特征，预测所述至少一个候选焗板参数对应的至少一个所述生产板的翘曲程度序列；基于至少一个所述翘曲程度序列，确定所述目标焗板参数。4.根据权利要求3所述的PCB切割监测系统，其特征在于，所述系统还包括刨边装置，所述处理器还可以用于：针对至少一个所述目标生产板，基于至少一个所述目标生产板的所述第一特征，通过第二算法确定刨边阶段的目标刨边参数；控制所述刨边装置按照所述目标刨边参数对至少一个所述目标生产板进行处理。5.一种PCB切割监测方法，其特征在于，所述方法基于PCB切割监测系统实现，所述系统包括图像检测装置、存储器、交互终端、切割装置、焗板装置和处理器；所述方法由所述处理器实现，包括：从所述存储器获取开料阶段的预设切割参数，控制所述切割装置按照所述预设切割参数将待开料板材切割成预设大小的生产板；控制所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎育民，陈学生，邱海燕，
申请(专利权)人：赣州市超跃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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