一种数控机床制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，特别是涉及一种数控机床。数控机床中，第一底板上设有第一固定孔组，第一级联杆上设有第二固定孔组，第一底板通过插入第一固定孔组和第二固定孔组的第一固定组件安装在第一级联杆上。本实用新型专利技术中，只需从正向将第一固定组件插入第一固定孔组和第二固定孔组，即可将第一底板固定安装在第一级联杆上，其安装简单，降低了第一底板的制造难度；且只需保证第二固定孔组在第一级联杆上的精度及第一底板上的第一固定孔组的精度，即可保证第一底板安装在第一级联杆上的精度。联杆上的精度。联杆上的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床


[0001]本技术属于机械加工设备
，特别是涉及一种数控机床。

技术介绍

[0002]随着信息化产业的不断推动，数字信号传输的速度越来越快，频率越来越高，以及大功率功放器的运用；PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板也向着小型化、集成化发展，PCB板上的孔密度越来越高、孔数也越来越多；为了提高钻孔机对PCB板的钻孔效率，多数厂家采用双主轴加工同一块PCB板的钻孔机床，这种双主轴钻孔机床比单主轴钻孔机床的钻孔效率提高一倍。
[0003]双主轴钻孔机床包括第一级联杆、第二级联杆、第一加工组件以及第二加工组件，第一加工组件包括多个第一底板，第二加工组件包括多个第二底板，每个第一底板和第二底板上均设置有主轴；第一底板安装在第一级联杆上，所述第二底板安装在第二级联杆上，且第一底板和第二底板交错间隔设置。
[0004]现有技术中，如图6和图7所示，第一级联杆2穿过第二底板51连接第一底板41，且第二级联杆3穿过第一底板41连接第二底板51；第一底板41上设有第一通孔，第一螺母101套接在第一级联杆2并将第一底板41固定在第一级联杆2上，第二螺母102套接在第二级联杆3并将第二底板51固定在第二级联杆3上；为了保证多个第一主轴之间的间距以及多个第二主轴之间的距离，第一底板41通过第一螺母101固定在第一级联杆2上，由于第一螺母101连接在第一级联杆2上的螺纹部位不同，从而需要通过第一螺母101调节第一底板41在第一级联杆2上的位置；同理，也需要通过第二螺母102调节第二底板51在第二级联杆3上的位置；这种从侧面调节螺母的方式，存在着操作步骤多、调节复杂的问题，且调节底板两侧的螺母会使得级联杆发生扭曲的现象，从而降低了双主轴钻孔机床的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中双主轴钻孔机床的主板在级联杆上位置调节复杂的技术问题，提供了一种数控机床。
[0006]鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种数控机床，包括支架、第一驱动件、第二驱动件、第一级联杆、第二级联杆、第一加工组件以及第二加工组件；所述第一加工组件包括多个第一底板，所述第一底板上设有第一固定孔组，所述第一级联杆上设有第二固定孔组，所述第一底板通过插入所述第一固定孔组和所述第二固定孔组的第一固定组件安装在所述第一级联杆上；
[0007]所述第二加工组件包括多个第二底板，所述第二底板上设有第三固定孔组，所述第二级联杆上设有第四固定孔组，所述第二底板通过插入所述第三固定孔组和所述第四固定孔组的第二固定组件安装在所述第二级联杆上；
[0008]所述第一驱动件和所述第二驱动件均安装在所述支架上，所述第一驱动件连接其中一个所述第一底板，所述第二驱动件连接其中一个所述第二底板；所述第一级联杆和所
述第二级联杆平行，所述第一底板和所述第二底板交替间隔设置。
[0009]可选地，所述第一固定孔组包括均设置在所述第一底板上的第一定位孔和第一固定孔，所述第二固定孔组包括均设置在所述第一级联杆上的第二定位孔和第二固定孔；所述第一固定组件包括第一定位件和第一连接件；所述第一底板通过插入所述第一定位孔和所述第二定位孔的所述第一定位件，以及插入所述第一固定孔和所述第二固定孔的所述第一连接件安装在所述第一级联杆上。
[0010]可选地，所述第三固定孔组包括均设置在所述第二底板上的第三定位孔和第三固定孔，所述第四固定孔组包括均设置在所述第二级联杆上的第四定位孔和第四固定孔；所述第二固定组件包括第二定位件和第二连接件；所述第二底板通过插入所述第三定位孔和所述第四定位孔的所述第二定位件，以及插入所述第三固定孔和所述第四固定孔的所述第二连接件安装在所述第二级联杆上。
[0011]可选地，所述第一级联杆上设有间隔分布的第一避让凹槽，所述第一避让凹槽位于相邻两个所述第二固定孔组之间，所述第二底板位于所述第一避让凹槽中；
[0012]所述第二级联杆上设有间隔分布的第二避让凹槽，所述第二避让凹槽位于相邻两个所述第四固定孔组之间，所述第一底板位于所述第二避让凹槽中。
[0013]可选地，所述数控机床还包括安装在所述支架上的第一X向导轨；所述第一加工组件还包括安装在所述第一底板上的第一X向滑块，所述第一底板通过所述第一X向滑块滑动安装在第一X向导轨上，所述第一驱动件用于通过所述第一级联杆同步带动所有所述第一底板沿X向移动；
[0014]所述数控机床还包括安装在所述支架上的第二X向导轨；所述第二加工组件还包括安装在所述第二底板上的第二X向滑块，所述第二底板通过所述第二X向滑块滑动安装在第二X向导轨上，所述第二驱动件用于通过所述第二级联杆同步带动所有所述第二底板沿X向移动。
[0015]可选地，所述第一加工组件还包括第一Z向驱动件、第一安装板以及第一主轴；所述第一Z向驱动件安装在所述第一底板上，所述第一安装板安装在所述第一Z向驱动件的输出端，所述第一主轴安装在所述第一安装板上，所述第一Z向驱动件用于通过所述第一安装板带动所述第一主轴沿Z向移动；
[0016]所述第二加工组件还包括第二Z向驱动件、第二安装板以及第二主轴；所述第二Z向驱动件安装在所述第二底板上，所述第二安装板安装在所述第二Z向驱动件的输出端，所述第二主轴安装在所述第二安装板上，所述第二Z向驱动件用于通过所述第二安装板带动所述第二主轴沿Z向移动。
[0017]可选地，所述第一加工组件还包括安装在所述第一底板上的第一Z向导轨和安装在所述第一安装板上的第一Z向滑块，所述第一安装板通过所述第一Z向滑块滑动安装在所述第一Z向导轨上；
[0018]所述第二加工组件还包括安装在所述第二底板上的第二Z向导轨和安装在所述第二安装板上的第二Z向滑块，所述第二安装板通过所述第二Z向滑块滑动安装在所述第二Z向导轨上。
[0019]可选地，所述数控机床还包括底座和滑动安装所述底座上的加工台，所述支架安装在所述底座上；相邻两个所述第一加工组件和所述第二加工组件对应所述加工台上的一
个加工位。
[0020]可选地，所述数控机床还包括Y向驱动件、Y向导轨以及Y向滑块；所述Y向导轨安装在所述底座上，所述Y向滑块安装在所述加工台上，所述加工台通过所述Y向滑块滑动安装在所述Y向导轨上；所述Y向驱动件安装在所述底座上，连接所述加工台，用于带动所述加工台沿Y向移动。
[0021]可选地，所有相邻两个所述第一底板之间的距离均相等，所有相邻两个所述第二底板之间的距离均相等。
[0022]本技术中，所述第一底板通过插入所述第一固定孔组和所述第二固定孔组的第一固定组件安装在所述第一级联杆上，从而只需从正向将第一固定组件插入所述第一固定孔组和所述第二固定孔组，即可将所述第一底板固定安装在所述第一级联杆上，其安装简单，降低了所述第一底板的制造难度；且只需保证所述第二固定孔组在所述第一级联杆上的精度及第一底板上的第一固定孔组的精度，即可保证所述第一底板安装在所述第一级联杆上的精度，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床，其特征在于，包括支架、第一驱动件、第二驱动件、第一级联杆、第二级联杆、第一加工组件以及第二加工组件；所述第一加工组件包括多个第一底板，所述第一底板上设有第一固定孔组，所述第一级联杆上设有第二固定孔组，所述第一底板通过插入所述第一固定孔组和所述第二固定孔组的第一固定组件安装在所述第一级联杆上；所述第二加工组件包括多个第二底板，所述第二底板上设有第三固定孔组，所述第二级联杆上设有第四固定孔组，所述第二底板通过插入所述第三固定孔组和所述第四固定孔组的第二固定组件安装在所述第二级联杆上；所述第一驱动件和所述第二驱动件均安装在所述支架上，所述第一驱动件连接其中一个所述第一底板，所述第二驱动件连接其中一个所述第二底板；所述第一级联杆和所述第二级联杆平行，所述第一底板和所述第二底板交替间隔设置。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述第一固定孔组包括均设置在所述第一底板上的第一定位孔和第一固定孔，所述第二固定孔组包括均设置在所述第一级联杆上的第二定位孔和第二固定孔；所述第一固定组件包括第一定位件和第一连接件；所述第一底板通过插入所述第一定位孔和所述第二定位孔的所述第一定位件，以及插入所述第一固定孔和所述第二固定孔的所述第一连接件安装在所述第一级联杆上。3.根据权利要求1或2所述的数控机床，其特征在于，所述第三固定孔组包括均设置在所述第二底板上的第三定位孔和第三固定孔，所述第四固定孔组包括均设置在所述第二级联杆上的第四定位孔和第四固定孔；所述第二固定组件包括第二定位件和第二连接件；所述第二底板通过插入所述第三定位孔和所述第四定位孔的所述第二定位件，以及插入所述第三固定孔和所述第四固定孔的所述第二连接件安装在所述第二级联杆上。4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述第一级联杆上设有间隔分布的第一避让凹槽，所述第一避让凹槽位于相邻两个所述第二固定孔组之间，所述第二底板位于所述第一避让凹槽中；所述第二级联杆上设有间隔分布的第二避让凹槽，所述第二避让凹槽位于相邻两个所述第四固定孔组之间，所述第一底板位于所述第二避让凹槽中。5.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述数控机床还包括安装在所述支架上的第一X向导轨；所述第一加工组件还包括安装在所述第一底板上的第一X向滑块，所述第一底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，刘定昱，姜华，黎勇军，杨朝辉，
申请(专利权)人：深圳市大族数控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：