一种管道内腐蚀检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种管道内腐蚀检测装置及其使用方法，它包括一两端均设置有法兰的检测管段、若干腐蚀挂片、若干腐蚀探头、若干ｐＨ测量器、一压力测量器和一温度测量器；检测管段顶部开设有一用于采集检测管段内气体样品的第一取样口，与第一取样口位置对应的检测管段底部开设有一用于采集检测管段内固体和液体样品的第二取样口；腐蚀挂片、腐蚀探头和ｐＨ测量器均连接固定在检测管段上，且分布在检测管段的顶部和底部，压力测量器和温度测量器分别连接固定在检测管段的顶部和底部。本发明专利技术不仅能够实时、准确地检测油气田生产过程中使用管道内的腐蚀情况，还能够用于检测其它各种管线的生产过程中使用管道内的腐蚀情况，从而研究出更合适的管线材料和缓蚀剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测仪器及其应用，特别是关于一种管道内腐蚀检测装置及 其使用方法。
技术介绍
油气田的采出液通常为油、水和气的混合物，所含腐蚀介质(如仏S、 C02等)对油气集输管道和设备有很强的腐蚀性，易于造成管道和设备的腐蚀，导致采出液的泄漏，甚至引起管道和设备的爆炸。近年来国内外油气田爆炸事故表明诸 如H2S、 C02等腐蚀介质对油气集输管道和设备的腐蚀已经成为影响油气田安全生 产的主要因素之一。若能掌握腐蚀介质的腐蚀机理和规律，或者在实际生产中及 时了解管道和设备的腐蚀情况，便可以及时采取有效措施，杜绝安全隐患，避免 危险事故的发生。但是，目前现场获取管道内腐蚀情况的技术尚不成熟，现有技 术采集到管道内腐蚀情况的数据量少，无法了解到管道内全方位的腐蚀状况，而 且检测成本高，不利于腐蚀介质的腐蚀机理和规律的研究，以及油气田的安全生 产。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种能够在油气田生产过程中实时、准 确地检测管道内腐蚀状况的管道内腐蚀检测装置及其使用方法。为实现上述目的，本专利技术采敢以下技术方案 一种管道内腐蚀检测装置，其 特征在于它包括一两端均设置有法兰的检测管段、若干腐蚀挂片、若干腐蚀探 头、若干pH测量器、 一压力测量器和一温度测量器；所述检测管段顶部开设有一 用于采集所述检测管段内气体样品的第一取样口，与所述第一取样口位置对应的 所述检测管段底部开设有一用于采集所述检测管段内固体和液体样品的第二取样 口；所述腐蚀挂片、腐蚀探头和PH测量器均连接固定在所述松测管段上，且分布 在所述检测管段的顶部和底部，所述压力测量器和温度测量器分别连接固定在所 述检测管段的顶部和底部。所述检测管段采用的材质与实际的生产管线一致。所述腐蚀挂片、腐蚀探头、pH测量器、压力测量器和温度测量器与所述检测 管段的连接方式为法兰连接或螺纹连接之一。一种管道内腐蚀检测装置的使用方法，其包括以下步骤1)将检测管段通过3法兰固定连接在生产管线的任意位置，并在检测管段两侧的生产管线上各设置一 阀门，在两阀门外侧的生产管线上分别连接一旁通管线，两旁通管线通过一旁通 阀门连通；2)将检测管段内的腐蚀挂片、腐蚀探头、pH测量器、压力测量器、温 度测量器通过电缆与外界存储系统相连接；3)在生产期间内，将两阀门设置为常 开，旁通阀门设置为常闭；4)检测管段内的各测量设备将测得的各项数据输送给 外界存储系统，实验员按相关评定方法及相应标准对所测数据和样品进行腐蚀评 定，完成腐蚀介质对生产管线的腐蚀检测；5)打开旁通阀门，同时关闭两阀门， 拆下法兰上的紧固螺栓，最后取下检测管段，并通过检测管段上的第一和第二取 样口分别采集检测管段内的气体、液体和固体样品。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本专利技术由于将检测管段 设置在生产线上，作为正常生产中的生产管线，因此可以真实地反映实际生产管 线的腐蚀特征和缓蚀剂的使用效果，同时还可以对不同材质的生产管线进行耐蚀 性研究。2、本专利技术由于在检测管段上设置了腐蚀挂片、腐蚀探头、pH测量器、压 力测量器和温度测量器，因此可以全方位检测腐蚀介质对生产管线的腐蚀情况， 从而及时采取有效措施。3、本专利技术由于设置了取样口，因此可以检测生产物流的 化学组成，从而得出腐蚀介质腐蚀的机理和规律。4、本专利技术的使用方法由于设置 了一个旁通管线，因此可以在不停产的情况下，更换或拆下检测管段，对管线腐 蚀特征进行分析研究。5、本专利技术不仅对以实时、准确地反映油气田生产过程中腐 蚀介质对生产管线的腐蚀情况，以便及时釆取有效的防腐措施，还可以进行现场 腐蚀实验，找出腐蚀介质腐蚀的机理和规律，认识缓蚀剂的使用效果，研究出更 合适的管线材料和缓蚀剂。本专利技术不仅可以应用在油气田的生产过程，还可以广 泛地应用在其它各种管线的生产过程中。 附图说明图1是本专利技术装置的整体结构主视图 图2是本专利技术装置的侧视图 图3是本专利技术装置用在生产线上的连接示意图 具体实施例方式下面结合附图及实施例，对本专利技术进行详细的描述。如图l、图2所示，本专利技术装置包括一检测管段l、两腐蚀挂片2、两腐蚀探 头3、两pH测量器4、 一压力测量器5、 一温虔测量器6和两法兰7。其中，检测 管段1顶部开设有一用于采集检测管段1内气体样品的取样口 101，与取样口 101 位置对应的检测管段1底部开设有一用于采集检测管段1内固体和液体样品的取4样口 101'。两法兰7分别固定连接在检测管段1的两端，法兰7上设置有紧固螺栓8。腐蚀挂片2、腐蚀探头3和pH测量器4分别连接固定在检测管段1的顶部和 底部，分别用于获得检测管段1内顶部和底部的腐蚀数据、腐蚀情况和pH值，其 中腐蚀情况包括检测管段1内腐蚀产物、腐蚀形貌、局部腐蚀程度和分布。压力 测量器5和温度测量器6分别连接固定在检测管段1的顶部和底部，分别用于测 量检测管段l的运行压力和运行温度。腐蚀挂片2、腐蚀探头3、 pH测量器4、压 力测量器5和温度测量器6通过电缆与外界的存储系统(图中未示出)相连接。上述实施例中，检测管段l采用的材质与实际的生产管线一致，可以是碳钢、 低合金钢、耐蚀合金或非金属等。上述实施例中，腐蚀挂片2、腐蚀探头3、 pH测量器4、压力测量器5和温度 测量器6为现有测量设备，故不再赘述。上述实施例中，腐蚀挂片2、腐蚀探头3、 pH测量器4、压力测量器5和温度 测量器6与检测管段1的连接可以采用法兰连接，也可以采取螺纹连接，或者其 它连接方式。如图3所示，本专利技术装置用在生产线上时，其作为正常生产中的生产管线9， 安装在生产管线9的不同位置，以检测腐蚀介质在不同条件下对不同材质生产管 线9的腐蚀情况。下面对本专利技术装置的使用方法进行详细的描述，其包括以下步 骤1) 将检测管段1通过法兰7和紧固螺栓8固定连接在生产管线9的任意位置， 并在检测管段1两侧的生产管线9上各设置一阀门IO，在两阀门IO外侧的生产管 线9上分别连接一旁通管线11，两旁通管线11通过一旁通阀门12连通。2) 将检测管段l内的腐蚀挂片2、腐蚀探头3、 pH测量器4、压力测量器5、 温度测量器6通过电缆与外界存储系统相连接。3) 在生产期间内，将两阀门10设置为常开，旁通阀门12设置为常闭，以使 生产物流流经检测管段l，通过腐蚀挂片2、腐蚀探头3、 pH测量器4、压力测量 器5和温度测量器6，可以获得检测管段1内顶部和底部的腐蚀数据、腐蚀情况、 pH值、以及检测管段1的运行压力和运行温度。4) 检测管段l内的各测量设备将测得的各项数据输送给外界存储系统，相关 实验人员按相关评定方法及相应标准对所测数据和样品进行腐蚀评定，以得到生 产管线上管道内实时、准确的腐蚀状况，从而找出腐蚀介质的腐蚀机理和规律， 认识缓蚀剂的使用效果，研究出更适合的管线材料和缓蚀剂。5)打开旁通阀门12，同时关闭两阀门IO，拆下法兰7上的紧固螺栓8，最后 取下检测管段1，并通过检测管段1上的取样口 101、 101'分别采集检测管段1 内的气体、液体和固体样品。这样就可以在生产工作不停产的情况下，更换或拆 下检测管段1，从而实现了腐蚀介质对生产管线9的腐蚀机理和规律的分析研究。上述各实施例中，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道内腐蚀检测装置，其特征在于：它包括一两端均设置有法兰的检测管段、若干腐蚀挂片、若干腐蚀探头、若干ｐＨ测量器、一压力测量器和一温度测量器；　所述检测管段顶部开设有一用于采集所述检测管段内气体样品的第一取样口，与所述第一取样口位置 对应的所述检测管段底部开设有一用于采集所述检测管段内固体和液体样品的第二取样口；　所述腐蚀挂片、腐蚀探头和ｐＨ测量器均连接固定在所述检测管段上，且分布在所述检测管段的顶部和底部，所述压力测量器和温度测量器分别连接固定在所述检测管段的顶 部和底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常炜，陈荣旗，贾旭，李新仲，李忠涛，邱里，王庆璋，于湉，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油研究中心，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]