一种开模用模具翻转装置制造方法及图纸

技术编号:38411304 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术公开了一种开模用模具翻转装置,属于模具翻转技术领域,其技术方案要点包括底座,所述底座的顶部设置有翻转组件,所述翻转组件的底部设置有固定组件;所述翻转组件包括固定块、翻转板和摩擦槽,所述固定块卡接于底座的顶部,所述翻转板焊接于底座的顶部,所述摩擦槽开设于翻转板的表面且水平分布,所述翻转板的内侧角度为90

【技术实现步骤摘要】
一种开模用模具翻转装置


[0001]本技术涉及模具翻转
,特别涉及一种开模用模具翻转装置。

技术介绍

[0002]在模具使用时需要把模具进行翻转,翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求,安全、平稳、有效地提供工艺输送,广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
[0003]现有的模具翻转可能会使模具打滑到导致模具倾倒而损坏和翻转机翻转区域和底座之间固定方式不稳固导致模具翻转失败的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种开模用模具翻转装置,旨在解决现有的模具翻转可能会使模具打滑到导致模具倾倒而损坏和翻转机翻转区域和底座之间固定方式不稳固导致模具翻转失败的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的,一种开模用模具翻转装置,包括底座,所述底座的顶部设置有翻转组件,所述翻转组件的底部设置有固定组件;
[0008]所述翻转组件包括固定块、翻转板和摩擦槽,所述固定块卡接于底座的顶部,所述翻转板焊接于底座的顶部,所述摩擦槽开设于翻转板的表面且水平分布,所述翻转板的内侧角度为90
°

[0009]为了使一种开模用模具翻转装置具有使固定块和底座之间加固的效果,作为本技术的一种开模用模具翻转装置优选的,所述固定组件包括安装板和固定柱,所述安装板焊接于固定块的底部且卡接于底座的顶部,所述固定柱依次贯穿底座和安装板。
[0010]为了使一种开模用模具翻转装置具有使方便抬动底座的效果,作为本技术的一种开模用模具翻转装置优选的,所述底座的两侧设置有抬动底座的拉动把手。
[0011]为了使一种开模用模具翻转装置具有可以吊装固定块的效果,作为本技术的一种开模用模具翻转装置优选的,所述固定块的两侧栓接有用于吊装固定块的吊环。
[0012]为了使一种开模用模具翻转装置具有汽车牵引底座的效果,作为本技术的一种开模用模具翻转装置优选的,所述底座的一侧设置有用于牵引底座的牵引环。
[0013]为了使一种开模用模具翻转装置具有对底座支撑的效果,作为本技术的一种开模用模具翻转装置优选的,所述底座的底部设置有用于支撑底座的支撑柱。
[0014]为了使一种开模用模具翻转装置具有对固定块支撑加固的效果,作为本技术的一种开模用模具翻转装置优选的,所述固定块的内部设置有支撑板。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]该开模用模具翻转装置,通过设置底座、翻转组件和固定组件,通过翻转组件可以在模具被起重机等吊装设备吊起时起到辅助模具翻转的效果,因为翻转组件内部的翻转角度是90
°
,所以模具的最大翻转角度为90
°
,通过固定组件对翻转组件进行辅助固定,防止固定块受到模具撞击后偏离底座导致翻转失败,对模具进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术左视立体剖面的示意图;
[0020]图3为本技术右视立体剖面的示意图;
[0021]图4为本技术后视的示意图;
[0022]图5为本技术正视的示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、底座;2、翻转组件;3、固定组件;4、拉动把手;5、吊环;6、牵引环;7、支撑柱;8、支撑板;201、固定块;202、翻转板;203、摩擦槽;301、安装板;302、固定柱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种开模用模具翻转装置,包括底座1,底座1的顶部设置有翻转组件2,翻转组件2的底部设置有固定组件3;
[0028]翻转组件2包括固定块201、翻转板202和摩擦槽203,固定块201卡接于底座1的顶部,翻转板202焊接于底座1的顶部,摩擦槽203开设于翻转板202的表面且水平分布,翻转板202的内侧角度为90
°

[0029]在本实施例中:通过设置底座1、翻转组件2和固定组件3,通过翻转组件2可以在模具被起重机等吊装设备吊起时起到辅助模具翻转的效果,因为翻转组件2内部的翻转角度是90
°
,所以模具的最大翻转角度为90
°
,通过固定组件3对翻转组件2进行辅助固定,防止固定块201受到模具撞击后偏离底座1导致翻转失败,对模具进行保护;
[0030]通过设置固定块201、翻转板202和摩擦槽203,通过固定块201自身的重量为翻转板202增加稳定性,通过翻转板202对模具翻转进行限制,使模具在翻转板202的辅助下从翻转板202的底部翻转90
°
后竖直贴紧翻转板202的一侧,通过摩擦槽203使模具和翻转板202之间增加摩擦力。
[0031]作为本技术的技术优化方案,固定组件3包括安装板301和固定柱302,安装板
301焊接于固定块201的底部且卡接于底座1的顶部,固定柱302依次贯穿底座1和安装板301。
[0032]在本实施例中:通过设置安装板301和固定柱302,使固定块201和底座1之间被固定柱302穿过安装板301固定,防止固定块201受到模具撞击导致固定块201在底座1的顶部偏移而导致模具翻转失败。
[0033]作为本技术的技术优化方案,底座1的两侧设置有抬动底座1的拉动把手4。
[0034]在本实施例中:通过设置拉动把手4后方便抬动底座1。
[0035]作为本技术的技术优化方案,固定块201的两侧栓接有用于吊装固定块201的吊环5。
[0036]在本实施例中:通过设置吊环5可以吊装固定块201在底座1的顶部。
[0037]作为本技术的技术优化方案,底座1的一侧设置有用于牵引底座1的牵引环6。
[0038]在本实施例中:通过设置牵引环6使底座1放置在托板车上可以对底座1进行牵引。
[0039]作为本技术的技术优化方案,底座1的底部设置有用于支撑底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开模用模具翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有翻转组件(2),所述翻转组件(2)的底部设置有固定组件(3);所述翻转组件(2)包括固定块(201)、翻转板(202)和摩擦槽(203),所述固定块(201)卡接于底座(1)的顶部,所述翻转板(202)焊接于底座(1)的顶部,所述摩擦槽(203)开设于翻转板(202)的表面且水平分布,所述翻转板(202)的内侧角度为90
°
。2.根据权利要求1所述的一种开模用模具翻转装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括安装板(301)和固定柱(302),所述安装板(301)焊接于固定块(201)的底部且卡接于底座(1)的顶部,所述固定柱(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:白明芳
申请(专利权)人:厦门兴瑞佳工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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