一种精密金属零件加工用可调式固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密金属零件加工用可调式固定结构，属于金属零件加工技术领域，其技术方案要点包括固定机构、支撑机构和回收机构，其中固定机构包括挤压组件、防护板和卡槽，支撑机构包括支撑板和调控组件，回收机构包括收集组件和放置组件，该装置通过固定机构的设置，可以使得该装置在工作中起到调节固定金属的作用，该装置通过支撑机构的设置，可以使得该装置在工作过程中起到支撑固定机构的作用，同时也起到了可以调节固定机构进行任意旋转角度的作用，该装置通过回收机构3的设置，可以使得该装置起到在加工精密金属时对工作所产生的废料进行回收，从而达到回收利用的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密金属零件加工用可调式固定结构


[0001]本技术涉及金属零件加工
，特别涉及一种精密金属零件加工用可调式固定结构。

技术介绍

[0002]现有的金属零件加工工艺大致有机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等，类似车、铣、锻、铸、磨，数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。
[0003]在精密金属加工过程中，需要使用到加工用的固定结构来对精密金属进行加工前的固定操作，现有的精密金属零件加工固定结构，大多数都是固定加工某种零件的款式，不能很好的调整固定方向和位置上的变化，对于工作人员在加工时很不方便，同时大多数设备并没有设置废料处理结构。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种精密金属零件加工用可调式固定结构，旨在解决现有的精密金属零件加工固定结构，大多数都是固定加工某种零件的款式，不能很好的调整固定方向和位置上的变化，对于工作人员在加工时很不方便，同时大多数设备并没有设置废料处理结构。
[0005]本技术是这样实现的，一种精密金属零件加工用可调式固定结构，包括固定机构、支撑机构和回收机构，所述支撑机构设置在回收机构的顶部，所述固定机构设置在支撑机构的表面；
[0006]所述固定机构包括挤压组件、防护板和卡槽，所述卡槽开设在防护板的前侧，所述挤压组件设置在防护板的内部。
[0007]为了达到挤压固定精密金属的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述挤压组件包括螺扭、连通组件和限位组件，所述连通组件设置在防护板的表面，所述限位组件设置在连通组件的一端，所述螺扭设置在连通组件的另一端。
[0008]为了达到可拆卸固定的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述连通组件包括第一螺纹杆、第二强磁、第四强磁、内嵌槽和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹穿插连接在防护板的顶部，所述第二螺纹杆螺纹穿插连接在防护板的底部，所述内嵌槽开设在第一螺纹杆的底部与第二螺纹杆的顶部，所述第二强磁内嵌在第一螺纹杆内部的顶部，所述第四强磁内嵌在第二螺纹杆内部的底部。
[0009]为了达到可更换卡扣的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述限位组件包括第一强磁、第一螺旋杆、第一固定块、上卡扣、下卡扣、第二固定块、第二螺旋杆和第三强磁，所述第一强磁栓接在第一螺旋杆的顶部，所述第一螺旋杆插接在第一螺纹杆内部的底部，所述第一固定块焊接在第一螺旋杆的底部，所述上卡
扣焊接在第一固定块的底部，所述第三强磁栓接在第二螺旋杆的底部，所述第二螺旋杆插接在第二螺纹杆内部的顶部，所述第二固定块焊接在第二螺旋杆的顶部，所述下卡扣焊接在第二固定块的顶部。
[0010]为了达到支撑固定机构的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述支撑机构包括支撑板和调控组件，所述支撑板设置在回收机构的顶部，所述调控组件设置在支撑板的表面。
[0011]为了达到可控制固定机构旋转的角度的效果，作为本技术的一种精
[0012]密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述调控组件包括固定管、圆柱块、转动柱和把手，所述固定管焊接在支撑板对立面的后侧，所述圆柱块转动连接在固定管的内部，所述圆柱块的前侧焊接在防护板的后侧，所述转动柱穿插连接在支撑板的前侧，所述转动柱的后侧焊接在防护板的前侧，所述把手焊接在转动柱的前侧。
[0013]为了达到回收废料的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述回收机构包括收集组件和放置组件，所述放置组件设置在支撑板的底部，所诉收集组件设置在放置组件的顶部。
[0014]为了达到固定回收装置的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述放置组件包括内凹槽和底板，所述内凹槽开设在底板的顶部，所述底板焊接在支撑板的底部。
[0015]为了达到收集废料的效果，作为本技术的一种精密金属零件加工用可调式固定结构优选的，所述收集组件包括废料槽、遮挡板和提拉块，所述废料槽内嵌在内凹槽的内部，所述遮挡板焊接在废料槽的顶部，所述提拉块焊接在遮挡板的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该精密金属零件加工用可调式固定结构，通过固定机构的设置，可以使得该装置在工作中起到调节固定金属的作用，通过支撑机构的设置，可以使得该装置在工作过程中起到支撑固定机构的作用，同时也起到了可以调节固定机构进行任意旋转角度的作用，通过回收机构的设置，可以使得该装置起到在加工精密金属时对工作所产生的废料进行回收，从而达到回收利用的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的精密金属零件加工用可调式固定结构的整体结构图；
[0019]图2为本技术中固定机构的立体示意图；
[0020]图3为本技术中挤压组件的连接示意图；
[0021]图4为本技术中连通组件和限位组件的连接示意图；
[0022]图5为本技术中支撑机构的连接示意图；
[0023]图6为本技术中回收机构的立体示意图；
[0024]图7为本技术中收集组件和放置组件的连接示意图。
[0025]图中，1、固定机构；11、挤压组件；111、螺扭；112、连通组件；1121、第一螺纹杆；1122、第二强磁；1123、第四强磁；1124、内嵌槽；1125、第二螺纹杆；113、限位组件；1131、第一强磁；1132、第一螺旋杆；1133、第一固定块；1134、上卡扣；1135、下卡扣；1136、第二固定块；1137、第二螺旋杆；1138、第三强磁；12、防护板；13、卡槽；2、支撑机构；21、支撑板；22、调
控机构；221、固定管；222、圆柱块；223、转动柱；224、把手；3、回收机构；31、收集组件；311、废料槽；312、遮挡板；313、提拉块；32、放置组件；321、内凹槽；322、底板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密金属零件加工用可调式固定结构，包括固定机构(1)、支撑机构(2)和回收机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(2)设置在回收机构(3)的顶部，所述固定机构(1)设置在支撑机构(2)的表面；所述固定机构(1)包括挤压组件(11)、防护板(12)和卡槽(13)，所述卡槽(13)开设在防护板(12)的前侧，所述挤压组件(11)设置在防护板(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种精密金属零件加工用可调式固定结构，其特征在于：所述挤压组件(11)包括螺扭(111)、连通组件(112)和限位组件(113)，所述连通组件(112)设置在防护板(12)的表面，所述限位组件(113)设置在连通组件(112)的一端，所述螺扭(111)设置在连通组件(112)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种精密金属零件加工用可调式固定结构，其特征在于：所述连通组件(112)包括第一螺纹杆(1121)、第二强磁(1122)、第四强磁(1123)、内嵌槽(1124)和第二螺纹杆(1125)，所述第一螺纹杆(1121)螺纹穿插连接在防护板(12)的顶部，所述第二螺纹杆(1125)螺纹穿插连接在防护板(12)的底部，所述内嵌槽(1124)开设在第一螺纹杆(1121)的底部与第二螺纹杆(1125)的顶部，所述第二强磁(1122)内嵌在第一螺纹杆(1121)内部的顶部，所述第四强磁(1123)内嵌在第二螺纹杆(1125)内部的底部。4.根据权利要求3所述的一种精密金属零件加工用可调式固定结构，其特征在于：所述限位组件(113)包括第一强磁(1131)、第一螺旋杆(1132)、第一固定块(1133)、上卡扣(1134)、下卡扣(1135)、第二固定块(1136)、第二螺旋杆(1137)和第三强磁(1138)，所述第一强磁(1131)栓接在第一螺旋杆(1132)的顶部，所述第一螺旋杆(1132)插接在第一螺纹杆(1121)内部的底部，所述第一固定块(1133)焊接在第一螺旋杆(1132)的底部，所述上卡扣(1134)焊接在第一固定块(1133)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明芳，
申请(专利权)人：厦门兴瑞佳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：