一种带钢避让式活套结构制造技术

本申请提供一种带钢避让式活套结构，包括固定支架、固定转向辊、驱动机构、活动转向辊，通过将固定转向辊间隔排列设于固定支架上，将活动转向辊间隔交错设于固定转向辊下方，驱动机构可以移动至工作位置和换套位置，当驱动机构移动至工作位置时，固定转向辊伸入相邻两活动转向辊间的间隙内，活动转向辊伸入相邻两固定转向辊之间的间隙内，使得固定转向辊与活动转向辊交替排列，使得工作牵引状态下，带钢为固定转向辊与活动转向辊之间，降低带钢与两者辊面的摩擦，减少对带钢表面的损伤，提升带钢质量，具有使用方便，便于推广实施，实施成本低，节省能耗的优点。节省能耗的优点。节省能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢避让式活套结构


[0001]本申请属于带钢生产
，具体涉及一种带钢避让式活套结构。

技术介绍

[0002]现在，在带钢连续生产过程中往往会设置活套，用于储存带钢并保证生产线连续运行的条件，现有活套如图1所示，在现有带钢B的生产过程中广泛使用，其结构形式成熟，工作可靠，带量控制方便，可以起到了储存和释放带钢的功能，生产中即使活套入口或出口的带钢由于工艺上的需要而停止运行时，由于活套的存在仍可以保持活套另一侧的带钢以稳定速度运行，从而保证了带钢连续加工时的工艺稳定；但现有活套由于结构的限制在正常生产不需要充、放套时，带钢B仍要角绕行多个个转向辊A，使得带钢B经过很多不必要的转向辊A，带钢B转向辊A的辊面产生摩擦，对带钢B表面带来损伤、压痕等缺陷，特别是对涂、镀产品，影响更大，现急需一种满足正常带钢生产需求，且降低转向辊辊面对带钢摩擦，保护带钢表面的新型活套。

技术实现思路

[0003]本申请为了解决现有带钢连续生产过程中，需经过多个不必要的转向辊，与转向辊辊面生产摩擦，对带钢表面带来损伤的技术问题，提出了一种带钢避让式活套结构。
[0004]本申请采用如下方案，一种带钢避让式活套结构，包括固定支架、至少两个间隔排布于所述固定支架上的固定转向辊、设于所述固定转向辊下方且与所述固定转向辊相对并交错设置的活动转向辊以及用于驱动所述活动转向辊靠近或远离所述固定支架的驱动机构，所述驱动机构可驱动所述活动转向辊向靠近所述固定支架方向移动至伸入相邻两所述固定转向辊之间且位于所述固定转向辊上方，或驱动所述活动转向辊向远离所述固定支架方向移动至位于所述固定转向辊下方。
[0005]优选的，相邻两所述固定转向辊辊轴之间间隙距离为所述活动转向辊辊面直径的两倍与绕设于所述固定转向辊上带钢的厚度之和，以当所述驱动机构驱动所述活动转向辊靠近所述固定支架移动时，所述活动转向辊伸入相邻两所述固定转向辊之间间隙内。
[0006]优选的，相邻两所述活动转向辊辊轴之间间隙距离为所述固定转向辊辊面直径的两倍与绕设于所述活动转向辊上带钢的厚度之和，以当所述驱动机构驱动所述活动转向辊靠近所述固定支架移动时，所述固定转向辊伸入相邻两所述活动转向辊之间间隙内。
[0007]优选的，所述驱动机构包括与所述固定支架相对设置的活动支架、设于所述活动支架两侧的导轨以及位于所述活动支架两端上且滑动设于所述导轨上的导轮，所述活动转向辊间隔排布与所述活动支架上，所述活动支架可沿所述导轨通过所述导轮靠近或远离所述固定支架滑动。
[0008]优选的，所述活动转向辊设有多个，多个所述活动转向辊间隔排布设于所述活动支架上。
[0009]优选的，所述导轮设有多个，多个所述导轮分别间隔排布滑动设于所述活动支架
两端。
[0010]优选的，所述固定转向辊包括分别设于所述固定支架两端的入口转向辊以及出口转向辊，带钢由所述入口转向辊输送至所述出口转向辊。
[0011]优选的，当所述驱动机构驱动所述活动转向辊靠近或远离所述固定支架移动时，所述固定转向辊辊面对称轴与相邻两所述活动转向辊间的对称轴重合。
[0012]优选的，所述固定转向辊设有N个，所述活动转向辊设有N
‑
1个。
[0013]优选的，所述固定转向辊包括设于所述固定支架上的固定底座、设于所述固定底座上的安装底座以及匹配转动设于所述安装底座上的辊体。
[0014]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
[0015]本申请提供一种带钢避让式活套结构，包括固定支架、固定转向辊、驱动机构、活动转向辊，通过将固定转向辊间隔排列设于固定支架上，将活动转向辊间隔交错设于固定转向辊下方，驱动机构可以移动至工作位置和换套位置，当驱动机构移动至工作位置时，固定转向辊伸入相邻两活动转向辊间的间隙内，活动转向辊伸入相邻两固定转向辊之间的间隙内，使得固定转向辊与活动转向辊交替排列，使得工作牵引状态下，带钢为固定转向辊与活动转向辊之间，降低带钢与两者辊面的摩擦，减少对带钢表面的损伤，提升带钢质量，具有使用方便，便于推广实施，实施成本低，节省能耗的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是现有带钢连续生产活套结构示意图；
[0018]图2是本申请一种带钢避让式活套结构驱动机构移动至工作位置时的结构示意图；
[0019]图3是本申请图2中C处的局部放大图；
[0020]图4是本申请图2中D处的局部放大图；
[0021]图5是本申请一种带钢避让式活套结构驱动机构移动至换套位置时的结构示意图；
[0022]图6是本申请图5中E处的局部放大图。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
6所示，一种带钢避让式活套结构，包括固定支架1、至少两个间隔排布于所述固定支架1上的固定转向辊2、设于所述固定转向辊2下方且与所述固定转向辊2相对并交错设置的活动转向辊4以及用于驱动所述活动转向辊4靠近或远离所述固定支架1的驱动机构3，所述驱动机构3可驱动所述活动转向辊4向靠近所述固定支架1方向移动至伸入相邻两所述固定转向辊2之间且位于所述固定转向辊2上方，或驱动所述活动转向辊4向远离所述固定支架1方向移动至位于所述固定转向辊2下方。
[0024]本申请提供一种带钢避让式活套结构，包括固定支架、固定转向辊、驱动机构、活动转向辊，通过将固定转向辊间隔排列设于固定支架上，将活动转向辊间隔交错设于固定转向辊下方，驱动机构可以移动至工作位置和换套位置，当驱动机构移动至工作位置时，固
定转向辊伸入相邻两活动转向辊间的间隙内，活动转向辊伸入相邻两固定转向辊之间的间隙内，使得固定转向辊与活动转向辊交替排列，使得工作牵引状态下，带钢为固定转向辊与活动转向辊之间，降低带钢与两者辊面的摩擦，减少对带钢表面的损伤，提升带钢质量，具有使用方便，便于推广实施，实施成本低，节省能耗的优点。
[0025]优选的，相邻两所述固定转向辊2辊轴之间间隙距离为所述活动转向辊4辊面直径的两倍与绕设于所述固定转向辊2上带钢的厚度之和，以当所述驱动机构3驱动所述活动转向辊4靠近所述固定支架1移动时，所述活动转向辊4伸入相邻两所述固定转向辊2之间间隙内。
[0026]优选的，相邻两所述活动转向辊4辊轴之间间隙距离为所述固定转向辊2辊面直径的两倍与绕设于所述活动转向辊4上带钢的厚度之和，以当所述驱动机构3驱动所述活动转向辊4靠近所述固定支架1移动时，所述固定转向辊2伸入相邻两所述活动转向辊4之间间隙内。
[0027]优选的，所述驱动机构3包括与所述固定支架1相对设置的活动支架30、设于所述活动支架30两侧的导轨31以及位于所述活动支架30两端上且滑动设于所述导轨31上的导轮32，所述活动转向辊4间隔排布与所述活动支架30上，所述活动支架30可沿所述导轨31通过所述导轮32靠近或远离所述固定支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢避让式活套结构，其特征在于，包括固定支架(1)、至少两个间隔排布于所述固定支架(1)上的固定转向辊(2)、设于所述固定转向辊(2)下方且与所述固定转向辊(2)相对并交错设置的活动转向辊(4)以及用于驱动所述活动转向辊(4)靠近或远离所述固定支架(1)的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)可驱动所述活动转向辊(4)向靠近所述固定支架(1)方向移动至伸入相邻两所述固定转向辊(2)之间且位于所述固定转向辊(2)上方，或驱动所述活动转向辊(4)向远离所述固定支架(1)方向移动至位于所述固定转向辊(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种带钢避让式活套结构，其特征在于，相邻两所述固定转向辊(2)辊轴之间间隙距离为所述活动转向辊(4)辊面直径的两倍与绕设于所述固定转向辊(2)上带钢的厚度之和，以当所述驱动机构(3)驱动所述活动转向辊(4)靠近所述固定支架(1)移动时，所述活动转向辊(4)伸入相邻两所述固定转向辊(2)之间间隙内。3.根据权利要求1所述的一种带钢避让式活套结构，其特征在于，相邻两所述活动转向辊(4)辊轴之间间隙距离为所述固定转向辊(2)辊面直径的两倍与绕设于所述活动转向辊(4)上带钢的厚度之和，以当所述驱动机构(3)驱动所述活动转向辊(4)靠近所述固定支架(1)移动时，所述固定转向辊(2)伸入相邻两所述活动转向辊(4)之间间隙内。4.根据权利要求1所述的一种带钢避让式活套结构，其特征在于，所述驱动机构(3)包括与所述固定支架(1)相对设置的活动支架(30)、设于所述活动支架(30)两侧的导轨(31)以及位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章，肖涛，周理勇，张道平，
申请(专利权)人：粤海中粤中山马口铁工业有限公司，
类型：新型
国别省市：