一种覆膜铁冷却工艺及系统技术方案

技术编号:40564004 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-05 19:27
本申请提供一种覆膜铁冷却工艺及系统,其中冷却工艺包括以下步骤,对高温覆膜铁使用冷却水喷淋冷却后将其输送至淬水槽中,将高温覆膜铁输送至淬水槽内后,使用第一换热器配合水塔向淬水槽中输入第一冷流股,同时使用第二换热器配合冷冻机制备得到的冷冻水向淬水槽中输入第二冷流股,通过第一冷流股和第二冷流股按特定的流量比在淬水槽中混合后,使得淬水槽中的冷却水平均温度稳定在20.5‑21.5℃,进而保证覆膜铁的冷却效果,提升薄膜铁的强度、硬度、附着力以及阻隔性,具有自动控制程度高,操作简单,便于推广实施的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于覆膜铁表面冷却,具体涉及一种覆膜铁冷却工艺及系统


技术介绍

1、现有技术中,覆膜铁是通过高温和热压工艺在马口铁板两面贴合上pet聚酯薄膜,可以成为一种兼有塑料和金属板材双重特点的金属功能材料,实际加工过程中,pet聚酯薄膜在覆膜时需要加热到熔融状态,但pet聚酯长时间处于熔融状态,其冷却层膜后的机械性能将显著下降,马口铁上的覆膜强度、硬度、附着力和阻隔性都显著下降,现有的覆膜铁冷却工艺通常是将淬水槽中的与高温覆膜铁接触后的热水直接与室温冷却水进行换热,进而对淬水槽中的冷却水进行降温,该冷却方法受温室影响高,在夏季时,室温冷却水的温度可高达36℃,此时将与高温覆膜铁接触后热水与常温冷却水换热后仍然无法满足覆膜铁的冷却需求,现急需作出改进。


技术实现思路

1、本专利技术第一个目的是为了解决现有技术中,覆膜铁冷却温度要求高,现有的冷却方法中冷却水受室温影响大,夏季时冷却水温度过高,无法满足覆膜铁的冷却需求,直接使用冷冻机对淬水槽中的冷却水进行冷却冷却不均,且冷却温度不稳定易对覆膜铁的表面性能产生影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤102中水塔中常温冷却水的温度为25-36℃。

3.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤101中表面附着有熔融PET聚酯薄膜的高温覆膜铁的温度为240-280℃,喷淋冷却完成后附着有PET聚酯薄膜的覆膜铁的温度为60-80℃。

4.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤103中输出所述淬水槽后的覆膜铁的BO值为0.7-0.9。

5.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步...

【技术特征摘要】

1.一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤102中水塔中常温冷却水的温度为25-36℃。

3.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤101中表面附着有熔融pet聚酯薄膜的高温覆膜铁的温度为240-280℃,喷淋冷却完成后附着有pet聚酯薄膜的覆膜铁的温度为60-80℃。

4.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤103中输出所述淬水槽后的覆膜铁的bo值为0.7-0.9。

5.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤102和步骤103中,覆膜铁在淬水槽内的总停留时间为1-1.3s。

6.根据权利要求1中所述的一种覆膜铁冷却工艺,其特征在于,步骤102中第一冷流股和步骤103中的第二冷流股通过比例阀调节流量后输送至淬水槽中混合,第一冷流股的流量与第二冷流股的流量比为...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶泽华周理勇杨联盟孙满帅肖涛
申请(专利权)人:粤海中粤中山马口铁工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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