一种再生催化剂冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种再生催化剂冷却系统，包括催化剂缓冲料斗，以及可拆卸地安装在催化剂缓冲料斗内的若干组换热模块，每组所述换热模块内的循环冷却介质为除盐水，用除盐水代替循环水作为冷却介质，大大降低甚至避免了结垢、堵塞问题的发生，从根本上消除了换热模块内管结垢、堵塞问题，此外，换热模块可拆卸地安装在催化剂缓冲料斗内，即使发生泄露、堵塞问题，可以仅取出发生泄露或堵塞的表面换热器，再用新的表面换热器进行替换，相比现有催化剂缓冲料斗内的换热器在泄露后只能整体更换，本实用新型专利技术在方便拆卸的同时又降低了经济成本，还能减少停工带来的经济损失。还能减少停工带来的经济损失。还能减少停工带来的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种再生催化剂冷却系统


[0001]本技术属于化工冷却设备领域，具体涉及一种再生催化剂冷却系统。

技术介绍

[0002]催化剂缓冲料斗是再生催化剂冷却系统的核心设备，它实现前流程再生器的氧环境和后流程2号闭锁料斗氢环境之间的缓冲、隔离的作用，并将高温再生后的催化剂温度冷却至200℃以下。
[0003]催化剂冷却由缓冲料斗内置的表面换热器实现，现有的表面换热器存在以下问题：
[0004](1)因缓冲料斗设计安装位置较高，且循环水回水集合管前设计有限流孔板，致使换热器内循环水流速较低，导致开工运行不到一年，缓冲料斗内置表面换热器便出现结垢、堵塞、泄漏问题，严重影响正常使用，具体表面在以下方面：
[0005]i.表面换热器泄漏后，泄漏循环水会导致催化剂崩碎现象的发生，降低催化剂强度的同时还会增大催化剂粉尘量，加大了装置运行成本，并导致催化剂输送管道的堵塞，影响催化剂循环，造成装置不安全隐患；
[0006]ii.泄露后，需要停用表面换热器，然而表面换热器停用后，烧焦再生后的高温催化剂会导致后路V、B阀阀门填料密封损坏，影响闭锁料斗V、B阀门的正常运行以及提升器的整体性能，最终会导致催化剂循环中断，催化剂再生停止，影响脱氢装置的正常运行；
[0007]iii.表面换热器泄漏后，将导致铂金催化剂损坏(按照市场价约1500元/千克估算)，缓冲料斗正常藏量为5000
‑
6000kg左右，直接经济损失较大，而且影响整个装置的安全平稳长周期运行。
[0008](2)在表面换热器泄漏后，需要及时修复，但目前的表面换热器无法局部修复，只能整体切割更换，这是因为表面换热器由20组长短不等的板片并排安装组成，每组板片均采用板、管一体压模成型后再利用激光焊接工艺制造完成，因此无法拆装；
[0009]此外，还需定制专用模具，加工工序复杂、制造周期长、采购费用高。
[0010](3)缓冲料斗内并排分布的20组表面换热器分布间隙过窄，且锥段无检修人孔，检修人员无法通过表面换热器进入其下部的锥段对循环冷却水进水管进行焊接作业，需在缓冲料斗锥段底部开设检修人孔，增大检修工作量的同时，增加产生催化剂粉尘的风险。

技术实现思路

[0011]本技术目的在于提供一种再生催化剂冷却系统，以克服上述技术缺陷。
[0012]为解决上述技术问题，本技术提供了一种再生催化剂冷却系统，包括催化剂缓冲料斗，以及可拆卸地安装在催化剂缓冲料斗内的若干组换热模块，每组所述换热模块内的循环冷却介质为除盐水。
[0013]进一步地，若干组换热模块被分为两大独立单元，分别是A单元换热器组和B单元换热器组，每个单元换热器组都有1个循环冷却介质入口和1个循环冷却介质出口，两个循
环冷却介质出口均接入循环泵。
[0014]进一步地，每组所述换热模块包括多个并列排布的表面换热器，同组内的所有表面换热器按照循环冷却介质的流向串接联通。
[0015]进一步地，所述催化剂缓冲料斗内安装有支架，每个所述表面换热器的最上部盘管固接有两个吊耳，表面换热器通过两个吊耳悬挂于支架；
[0016]所述支架安装有用于限制每个表面换热器的最下部盘管的限位块。
[0017]进一步地，再生催化剂冷却系统还包括除盐水罐和板式换热器，A单元换热器组和B单元换热器组的循环冷却介质出口、板式换热器、除盐水罐、循环泵、A单元换热器组和B单元换热器组的循环冷却介质入口依次通过管道密封连通；
[0018]其中，循环泵的出水管路安装有液体分配器，除盐水经液体分配器分为两路分别进入两个循环冷却介质入口。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020](1)换热模块内的表面换热器可拆卸地安装在催化剂缓冲料斗内，即使发生泄露、堵塞问题，可以仅取出发生泄露或堵塞的表面换热器，再用新的表面换热器进行替换，相比现有催化剂缓冲料斗内的换热器在泄露后只能整体更换，本技术在方便拆卸的同时又降低了经济成本，还能减少停工带来的经济损失。
[0021](2)除盐水作为表面换热器内的循环介质，从根本上消除结垢、堵塞问题。
[0022](3)每组表面换热器由多个并列排布的表面换热器串接联通组成，而每个表面换热器仅有两道焊缝，即焊接固定于支架，通过支架安装在催化剂缓冲料斗内，减少了焊接作业，且在催化剂缓冲料斗预留了进、出锥体段检修通道，无需在缓冲料斗锥段底部开设检修人孔。
[0023]为让本技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]图1是再生催化剂冷却系统的结构示意图。
[0025]图2是图1中L
‑
L向视图。
[0026]图3是图1中M
‑
M向视图(未示出相邻表面换热器之间的连通管)。
[0027]图4是同组表面换热器内两个相邻表面换热器的结构示意图。
[0028]图5是所有表面换热器的换热流程示意图。
[0029]图6是表面换热器的结构示意图。
[0030]图7是再生催化剂冷却系统的应用示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1.催化剂缓冲料斗；2.换热模块；3.表面换热器；4.A单元换热器组；5.B单元换热器组；6.吊耳；7.限位块；8.除盐水罐；9.循环泵；10.板式换热器。
具体实施方式
[0033]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0034]需说明的是，在本技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的一种再生催化剂冷却系统的上、下、左、右。
[0035]现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
[0036]除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
[0037]本实施方式涉及一种再生催化剂冷却系统，如图1和图2所示，包括催化剂缓冲料斗1，以及可拆卸地安装在催化剂缓冲料斗1内的若干组换热模块2，每组换热模块2内的循环冷却介质为除盐水。
[0038]参照图2，在催化剂缓冲料斗1内安装了若干组换热模块2，图2作为示例设置了20组，每组换热模块2内的循环冷却介质为除盐水，即用除盐水代替循环水作为冷却介质，可以从根本上消除表面换热器内管结垢、堵塞问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生催化剂冷却系统，其特征在于：包括催化剂缓冲料斗(1)，以及可拆卸地安装在催化剂缓冲料斗(1)内的若干组换热模块(2)，每组所述换热模块(2)内的循环冷却介质为除盐水。2.如权利要求1所述的再生催化剂冷却系统，其特征在于：若干组换热模块(2)被分为两大独立单元，分别是A单元换热器组(4)和B单元换热器组(5)，每个单元换热器组都有1个循环冷却介质入口和1个循环冷却介质出口，两个循环冷却介质出口均接入循环泵(9)。3.如权利要求1或2所述的再生催化剂冷却系统，其特征在于：每组所述换热模块(2)包括多个并列排布的表面换热器(3)，同组内的所有表面换热器(3)按照循环冷却介质的流向串接联通。4.如权利要求3所述的再生催化剂冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继宏，刘长庆，陈张友，郭峰，刘奇，王煜，白永涛，宁云锋，朱文君，王泽鑫，加勇，李晓勇，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：