一种水泵水轮机导叶位置测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵水轮机导叶位置测量装置，包括座环和位于座环上方的安装座，所述座环的内侧固定连接有底环和顶盖，所述底环的顶部转动连接有多个导叶，所述导叶的顶部固定连接有导轴，所述导轴的顶端贯穿顶盖后固定连接有拐臂，所述顶盖的顶部转动连接有控制环，所述控制环的外壁与各个拐臂的对应处均转动连接的导叶连杆；本实用新型专利技术在使用时，当通过两个接力器推动第二连杆，以推动控制环转动，从而利用导叶连杆及拐臂驱动导轴带动导叶偏转时，弧形齿条会随控制环同时转动，并驱动直线齿条带动标尺光栅移动，从而使光栅读数头的读数发生变化，即可准确的获知控制环的转动角度，从而便于计算得出导叶的转动角度，测量精度高。量精度高。量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵水轮机导叶位置测量装置


[0001]本技术涉水泵水轮机，具体是一种水泵水轮机导叶位置测量装置。

技术介绍

[0002]水泵水轮机是一种新型抽水蓄能机组，与水轮机和水泵串联的蓄能机组相比，其重量大为减轻，造价降低，因而得到广泛应用。混流式水泵水轮机主要是由蜗壳和导叶组成的引水与导水系统、以及转轮、底环和其他部件组成。而导叶使水泵水轮机中控制水流的核心部件，当抽水蓄能电站中的调速器出现故障时，需要关闭水泵水轮机的导叶，防止引水或者导水系统出现重大事故，因此，每个导叶位置的准确性直接关系到整个抽水蓄能电站机组的运行和调节问题。
[0003]中国专利CN 206694181 U公开了水泵水轮机导叶位置测量装置，其通过采用高精度激光测距的方法来测量导叶接力器行程从而计得到导叶位置，具有抗电磁干扰能力强、体积小等优点，可用于控制环控制方式的导叶位置测量，也可用于单导叶控制方式的导叶位置测量。
[0004]但上述方案是将通过测量接力器的行程来换算导叶的转动量的，而接力器的推杆端大多需要通过一个连杆与控制环进行连接，以利用接力器的直线运动驱动控制环转动，而连杆与接力器推杆及控制环之间均存在一定的装配间隙，导致通过测量接力器行程对导叶转动量进行换算的方式会存在一定的误差，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泵水轮机导叶位置测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种水泵水轮机导叶位置测量装置，包括座环和位于座环上方的安装座，所述座环的内侧固定连接有底环和顶盖，所述底环的顶部转动连接有多个导叶，所述导叶的顶部固定连接有导轴，所述导轴的顶端贯穿顶盖后固定连接有拐臂，所述顶盖的顶部转动连接有控制环，所述控制环的外壁与各个拐臂的对应处均转动连接的导叶连杆，所述导叶连杆的一端与拐臂转动连接，所述安装座上安装有驱动机构，所述控制环与驱动机构传动连接，所述控制环的圆周外壁固定连接有弧形齿条，所述安装座的外壁通过多个固定杆固定连接有导槽，所述导槽的外壁滑动连接有标尺光栅，所述标尺光栅与弧形齿条相互啮合，所述标尺光栅的顶部固定连接有直线齿条，所述导槽的顶部固定连接有光栅读数头，所述光栅读数头与直线齿条相配合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述直线齿条的外壁固定连接有滑条，所述滑条位于导槽内，所述导槽和滑条滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括两个与安装座固定连接的接力器，所述接力器的推杆端铰接有第二连杆，所述控制环的顶部对称固定连接有两个连接座，
所述第二连杆远离接力器的一端与读音的连接座铰接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述顶盖的顶部贯穿设置有多个套筒，所述套筒和导轴一一对应，所述导轴位于对应的套筒内，且导轴和套筒转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，当通过两个接力器推动第二连杆，以推动控制环转动，从而利用导叶连杆及拐臂驱动导轴带动导叶偏转时，弧形齿条会随控制环同时转动，并驱动直线齿条带动标尺光栅移动，从而使光栅读数头的读数发生变化，即可准确的获知控制环的转动角度，从而便于计算得出导叶的转动角度，结构简单，测量精度高。
附图说明
[0013]图1为一种水泵水轮机导叶位置测量装置的结构示意图。
[0014]图2为一种水泵水轮机导叶位置测量装置中弧形齿条的结构示意图。
[0015]图3为一种水泵水轮机导叶位置测量装置中滑条的结构示意图。
[0016]其中，座环1、底环2、顶盖3、导叶4、导轴5、套筒6、拐臂7、导叶连杆8、控制环9、连接座10、第二连杆11、接力器12、安装座13、弧形齿条14、固定杆15、导槽16、滑条17、直线齿条18、标尺光栅19、光栅读数头20。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种水泵水轮机导叶位置测量装置，包括座环1和位于座环1上方的安装座13，所述座环1的内侧固定连接有底环2和顶盖3，所述底环2的顶部转动连接有多个导叶4，所述导叶4的顶部固定连接有导轴5，所述导轴5的顶端贯穿顶盖3后固定连接有拐臂7，所述顶盖3的顶部转动连接有控制环9，所述控制环9的外壁与各个拐臂7的对应处均转动连接的导叶连杆8，所述导叶连杆8的一端与拐臂7转动连接，所述安装座13上安装有驱动机构，所述控制环9与驱动机构传动连接，所述控制环9的圆周外壁固定连接有弧形齿条14，所述安装座13的外壁通过多个固定杆15固定连接有导槽16，所述导槽16的外壁滑动连接有标尺光栅19，所述标尺光栅19与弧形齿条14相互啮合，所述标尺
光栅19的顶部固定连接有直线齿条18，所述导槽16的顶部固定连接有光栅读数头20，所述光栅读数头20与直线齿条18相配合。
[0022]直线齿条18与弧形齿条14为相适配的高精度齿条。
[0023]所述直线齿条18的外壁固定连接有滑条17，所述滑条17位于导槽16内，所述导槽16和滑条17滑动连接。
[0024]通过滑条17与导槽16的配合，能够有效的提高直线齿条18移动的稳定性。
[0025]所述驱动机构包括两个与安装座13固定连接的接力器12，所述接力器12的推杆端铰接有第二连杆11，所述控制环9的顶部对称固定连接有两个连接座10，所述第二连杆11远离接力器12的一端与读音的连接座10铰接。
[0026]所述顶盖3的顶部贯穿设置有多个套筒6，所述套筒6和导轴5一一对应，所述导轴5位于对应的套筒6内，且导轴5和套筒6转动连接。
[0027]通过套筒6的设置，能够提高导轴5转动的稳定性。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于：包括座环（1）和位于座环（1）上方的安装座（13），所述座环（1）的内侧固定连接有底环（2）和顶盖（3），所述底环（2）的顶部转动连接有多个导叶（4），所述导叶（4）的顶部固定连接有导轴（5），所述导轴（5）的顶端贯穿顶盖（3）后固定连接有拐臂（7），所述顶盖（3）的顶部转动连接有控制环（9），所述控制环（9）的外壁与各个拐臂（7）的对应处均转动连接的导叶连杆（8），所述导叶连杆（8）的一端与拐臂（7）转动连接，所述安装座（13）上安装有驱动机构，所述控制环（9）与驱动机构传动连接，所述控制环（9）的圆周外壁固定连接有弧形齿条（14），所述安装座（13）的外壁通过多个固定杆（15）固定连接有导槽（16），所述导槽（16）的外壁滑动连接有标尺光栅（19），所述标尺光栅（19）与弧形齿条（14）相互啮合，所述标尺光栅（19）的顶部固定连接有直线齿条（18），所述导槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜宁，朱霄珣，钱白云，
申请(专利权)人：新疆新能集团有限责任公司乌鲁木齐电力建设调试所，
类型：新型
国别省市：