一种无纺布油烟净化系统技术方案

本申请涉及一种无纺布油烟净化系统，属于无纺布生产的领域，无纺布油烟净化系统包括沿油烟流动方向依次设置的气液分离处理、喷淋处理、静电吸附处理、多级过滤处理和活性炭吸附处理；气液分离处理和喷淋处理除去了油烟中大颗粒烟尘，从而减轻了静电吸附的压力；同时喷淋处理对烟气进行降温处理，从而使得静电吸附过程中烟气自身的温度不易影响静电吸附处理的效果；多级过滤处理对烟气做进一步过滤处理；而活性炭吸附对烟气进一步吸附处理的同时，也对烟气中的异味进行吸附，以进一步提高无纺布油烟净化效果；本申请的系统实现了提高油烟净化效果的目的。油烟净化效果的目的。油烟净化效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布油烟净化系统


[0001]本申请涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种无纺布油烟净化系统。

技术介绍

[0002]无纺布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取等工艺生产而成，其用途及其广泛。而无纺布生产过程中由于无纺布原料需要经高温熔融等步骤，部分有机物质会挥发并产生大量的油烟。
[0003]目前无纺布的油烟的净化方式常常采用水喷淋法，而传统的水喷淋法是采用油烟废气与喷淋水逆流接触，在塔内填料的表面进行气液接触，油烟废气的温度被降低，从而使得部分油烟冷凝成液态并进入水中，还有部分油烟与水接触后直接被裹挟并带到水中。
[0004]采用上述相关技术的过程中，专利技术人发现由于无纺布生产中产生的油烟物质的亲水性差，使得油烟颗粒被水捕获的量较少，导致油烟净化效果差。

技术实现思路

[0005]为了提高无纺布油烟净化效果，本申请提供一种无纺布油烟净化系统。
[0006]本申请提供的一种无纺布油烟净化系统，涉及如下技术方案：一种无纺布油烟净化系统，包括沿油烟流动方向依次设置的气液分离处理、喷淋处理、静电吸附处理、多级过滤处理和活性炭吸附处理。
[0007]通过采用上述技术方案，气液分离处理和喷淋处理除去了油烟中大颗粒烟尘，从而减轻了静电吸附的压力；同时喷淋处理对烟气进行降温处理，从而使得静电吸附过程中烟气自身的温度不易影响静电吸附处理的效果；多级过滤处理对烟气做进一步过滤处理；而活性炭吸附对烟气进一步吸附处理的同时，也对烟气中的异味进行吸附，以进一步提高无纺布油烟净化效果；本申请的系统实现了提高油烟净化效果的目的。
[0008]可选的，所述静电吸附处理采用静电油烟净化装置，所述静电油烟净化装置包括箱体以及与箱体连接的清洁机构，所述清洁机构包括加热风管和风机，所述加热风管上开设有多个出风口，所述加热风管一端与气源连通，另一端与箱体连通，所述风机与加热风管连通以使气源的热气向箱体内流入，所述箱体底部开设有开口。
[0009]通过采用上述技术方案，当静电油烟净化装置运行一段时间后，工作人员打开风机和阀门从而使得热气经加热风管进入箱体内，从而对箱体内壁粘接的油脂进行加热，使其融化并向箱体的开口流动，以从箱体中排出。
[0010]可选的，所述清洁机构还包括机架和多块所述刮油板，所述机架与箱体固定连接，多块所述刮油板均为伸缩板，多块所述刮油板沿箱体周向布设，且刮油板均与箱体底壁抵触，所述刮油板沿靠近或远离箱体底部开口的方向移动，所述机架上设置有用于驱动刮油板移动的驱动机构。
[0011]通过采用上述技术方案，刮油板的设置使得驱动机构驱动刮油板移动以对箱体底部进行刮油处理，从而使得箱体底部不易集聚过多油脂。
[0012]可选的，所述驱动机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动丝杠和驱动架，所述驱动电机与机架固定连接，所述驱动丝杠与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述驱动架与驱动丝杠螺纹连接，所述传动组件连接驱动架和刮油板，以带动刮油板移动。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，从而使得驱动电机带动驱动丝杠转动，并使得驱动架向靠近或远离箱体底部的方向移动，进而带动传动组件使得刮油板移动。
[0014]可选的，所述箱体内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有滑移板，所述刮油板与滑移板滑移连接，传动组件包括传动杆、支撑杆和移动杆，所述传动杆一端与驱动架转动连接，另一端与支撑杆和移动杆一端转动连接，所述支撑杆另一端与支撑架转动连接，所述移动杆另一端与刮油板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，从而使得驱动电机带动驱动丝杠转动以使驱动架向靠近或远离箱体底部的方向移动，从而使得驱动架带动传动杆以使支撑杆和移动杆转动，并使得移动杆推动刮油板移动。
[0016]可选的，所述刮油板上开设有供滑移板穿过的滑槽，沿垂直于箱体底部的方向所述滑槽尺寸大于所述滑移板尺寸，所述滑移板上开设有沿其长度方向的滑移槽，所述刮油板上转动连接有滚轴。
[0017]通过采用上述技术方案，滑槽的设置实现了刮油板与滑移板的滑移连接，滑移槽的设置增大了滑移板与刮油板接触面积，提高了刮油板的移动稳定性，滚轴的设置减小了刮油板移动时受到的阻力。
[0018]可选的，所述滚轴设置有两个，沿靠近箱体底部的方向，两个滚轴依次为第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴与滑动槽靠近箱体底部的侧壁抵触，所述第二滚轴与滑动槽远离箱体底部的侧壁抵触，所述移动杆与刮油板的连接位置位于滑移板靠近箱体底部的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，当驱动组件带动刮油板向远离箱体底部开口的方向移动时，传动杆带动移动杆以使移动杆拽动刮油板，此时刮油板以第二转轴为转动轴线向远离箱体底部开口的方向转动，从而使得刮油板底部与箱体侧壁的抵触状态解除，进而使得刮油板移动时不易刮动油脂向远离开口的方向移动。
[0020]可选的，所述刮油板包括固定子板和两块移动子板，两块移动子板分设固定子板两侧，并与固定子板滑移连接，所述固定子板上开设有两端均为开口的滑移槽，两所述移动子板沿相互靠近或远离的方向与滑移槽滑移连接。
[0021]通过采用上述技术方案，移动子板与固定子板的滑移连接使得刮油板可以进行伸缩，从而使得刮油板在刮除油脂时不易出现与箱体内壁卡住的情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：1、气液分离处理和喷淋处理除去了油烟中大颗粒烟尘，从而减轻了静电吸附的压力；同时喷淋处理对烟气进行降温处理，从而使得静电吸附过程中烟气自身的温度不易影响静电吸附处理的效果；多级过滤处理对烟气做进一步过滤处理；而活性炭吸附对烟气进一步吸附处理的同时，也对烟气中的异味进行吸附，以进一步提高无纺布油烟净化效果；本申请的系统实现了提高油烟净化效果的目的；
2、加热风管的设置便于工作人员对静电油烟净化装置内部进行加热，从而使得箱体内壁上的油脂融化，并流出箱体。
附图说明
[0023]图1是本申请的系统图；图2是本申请系统中各个装置的整体连接示意图；图3是本申请实施例中静电油烟净化装置的局部剖视图；图4是本申请实施例中加热风管的放大示意图；图5是本申请实施例中清洁机构的局部示意图；图6是本申请刮油板的局部剖视图；图7是图5中A部分的放大示意图。
[0024]附图标记说明：100、箱体；110、支撑架；200、清洁机构；210、机架；220、刮油板；221、固定子板；222、移动子板；223、滑槽；224、第一滚轴；225、第二滚轴；226、支撑槽；227、连接弹簧；228、支撑块；230、加热风管；231、出风口；300、驱动机构；400、驱动组件；410、驱动电机；420、驱动丝杠；430、驱动架；500、传动组件；510、传动杆；520、支撑杆；530、移动杆；600、滑移板；610、滑移槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布油烟净化系统，其特征在于：包括沿油烟流动方向依次设置的气液分离处理、喷淋处理、静电吸附处理、多级过滤处理和活性炭吸附处理。2.根据权利要求1所述的一种无纺布油烟净化系统，其特征在于：所述静电吸附处理采用静电油烟净化装置，所述静电油烟净化装置包括箱体（100）以及与箱体（100）连接的清洁机构（200），所述清洁机构（200）包括加热风管（230）和风机，所述加热风管（230）上开设有多个出风口（231），所述加热风管（230）一端与气源连通，另一端与箱体（100）连通，所述风机与加热风管（230）连通以使气源的热气向箱体（100）内流入，所述箱体（100）底部开设有开口。3.根据权利要求2所述的一种无纺布油烟净化系统，其特征在于：所述清洁机构（200）还包括机架（210）和多块刮油板（220），所述机架（210）与箱体（100）固定连接，多块所述刮油板（220）均为伸缩板，多块所述刮油板（220）沿箱体（100）周向布设，且刮油板（220）均与箱体（100）底壁抵触，所述刮油板（220）沿靠近或远离箱体（100）底部开口的方向移动，所述机架（210）上设置有用于驱动刮油板（220）移动的驱动机构（300）。4.根据权利要求3所述的一种无纺布油烟净化系统，其特征在于：所述驱动机构（300）包括驱动组件（400）和传动组件（500），所述驱动组件（400）包括驱动电机（410）、驱动丝杠（420）和驱动架（430），所述驱动电机（410）与机架（210）固定连接，所述驱动丝杠（420）与驱动电机（410）的输出轴同轴固定连接，所述驱动架（430）与驱动丝杠（420）螺纹连接，所述传动组件（500）连接驱动架（430）和刮油板（220），以带动刮油板（220）移动。5.根据权利要求4所述的一种无纺布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，牟延涛，蔡源，王静，宁曰文，李军，李进，梁镜华，
申请(专利权)人：山东华业无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：