具有单向弹性医用无纺布的生产工艺及医用无纺布制造技术

技术编号:39060218 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-12 19:53
本申请涉及医用无纺布及其加工工艺领域,具体公开了一种具有单向弹性医用无纺布的生产工艺及医用无纺布,生产工艺包括以下步骤:S1、制备基布;S2、将基布沿输送方向牵伸;S3、喷淋弹性膜材料,定型;S4、卷绕,形成具有单向弹性医用无纺布。医用无纺布由上述生产工艺制备而成。本申请具有提高医用无纺布抗渗性能的效果。果。

【技术实现步骤摘要】
具有单向弹性医用无纺布的生产工艺及医用无纺布


[0001]本申请涉及医用无纺布及其加工工艺的领域,尤其是涉及一种具有单向弹性医用无纺布的生产工艺及医用无纺布。

技术介绍

[0002]医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯(PP)、碳纤维(CF)或玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。医用无纺布产品主要包括一次性口罩、防护服、尿布、经期裤、卫生巾、尿不湿、医用弹力绷带、医用敷料、医用弹性袜等。
[0003]贴身穿着的医用无纺布,如经期裤、尿不湿、医用敷料和医用弹性袜等,为贴合伤口、臀部曲线或腿部曲线,提高保护性和穿着舒适度,通常要求具备单向弹性。
[0004]相关技术中,一种医用无纺布的制备方法,具体步骤为将成型的纤维网输送至烘箱中,烘烤过程中,对纤维网进行横向拉伸,牵伸力沿纤维网纵行逐步减小,此时烘箱内的温度沿纤维网传送方向逐步降低,直至纤维网输送出烘箱,自然冷却至室温后得到单向弹性无纺布。该无纺布使用过程中,贴合伤口、臀部曲线和腿部曲线,人体运动时,无纺布被拉伸,减小了医用无纺布对身体的束缚力,提高了人体穿着的舒适性。
[0005]但医用无纺布被拉伸时,相邻纤维间孔隙变大,医用无纺布的防渗性能降低,对于经期裤、尿不湿或携带强渗透性油性药物的敷料而言,易造成渗漏。

技术实现思路

[0006]为了提高医用无纺布的抗渗性能,本申请提供一种具有单向弹性医用无纺布的生产工艺及医用无纺布。
[0007]第一方面,本申请提供的一种具有单向弹性医用无纺布的生产工艺采用如下的技术方案:具有单向弹性医用无纺布的生产工艺包括以下步骤:S1、制备基布;S2、将基布沿输送方向牵伸;S3、喷淋弹性膜材料,定型;S4、卷绕,形成具有单向弹性医用无纺布;所述基布的原料包括聚丙烯和增韧剂;所述弹性膜材料的原料包括热塑性弹性体(TPE)、补强体和改性气凝胶微粉,所述热塑性弹性体、补强体和改性气凝胶微粉的重量比为(35

105):3:(17

27)。
[0008]通过采用上述技术方案,基布径向经过预拉伸,喷淋弹性膜材料后,医用无纺布的径向拉伸余量小于横向拉伸余量,即医用无纺布的径向伸长率小于横向伸长率,当基布预拉伸时伸长率达40%

60%,形成具有单向弹性的医用无纺布。弹性膜材料附着沾附在基布上,提高了基布的抗拉能力,赋予了基布弹性;基布、热塑性弹性体(TPE)、补强体和改性气
凝胶微粉配合使用,热塑性弹性体(TPE)的抗形变能力和弹性,使基布与热塑性弹性体(TPE)配合后具有回弹性;改性气凝胶微粉与基布配合,填充基布因预牵伸导致的内部孔隙,提高了医用无纺布的自密性,从而提高了医用无纺布的抗渗性;改性气凝胶微粉的比表面积,提高了医用无纺布的透气性和抗菌性;改性气凝胶微粉密度低,在混合物中易漂浮,其与热塑性弹性体(TPE)配合使用,热塑性弹性体(TPE)沾附改性气凝胶微粉,携带改性气凝胶微粉向基布内渗透,提高了改性气凝胶微粉对基布的沾附量,从而提高了医用无纺布的抗渗性。
[0009]相较于热缩和,在基布表面喷淋弹性膜材料,使基布表面形成抗渗层,提高了医用无纺布的抗渗性能,且该抗渗层具有弹性,人体运动时,医用无纺布被拉伸时仍具有良好的抗渗性。
[0010]可选的,所述改性气凝胶微粉的前驱体为氧化石墨烯溶液。
[0011]通过采用上述技术方案,氧化石墨烯溶液制备的改性气凝胶,抑制医用无纺布上细菌能微生物的繁殖,降低了医用无纺布湿气和异味的滋生;氧化石墨烯溶液制备的改性气凝胶,提高了医用无纺布的透气性和吸水性,提高了医用无纺布的抗渗性;氧化石墨烯溶液制备的改性气凝胶与TEP配合使用,提高了弹性膜材料的耐磨性和耐溶剂性,从而提高了医用无纺布对体液和药物的抗渗性。
[0012]可选的,所述改性气凝胶微粉的制备原料包括石墨烯气凝胶、五水偏硅酸钠和氯化铵,所述氧化石墨烯气凝胶、五水偏硅酸钠和氯化铵的重量比为(15

26):(1

6):1。
[0013]通过采用上述技术方案,氧化石墨烯气凝胶、五水偏硅酸钠和氯化铵配合使用,五水偏硅酸钠吸附在氧化石墨烯气凝胶上,并向氧化石墨烯气凝胶的微孔内渗透,一方面提高了改性气凝胶的密度,便于改性气凝胶沉入热塑性弹性体(TPE)和基布的内部;另一方面,五水偏硅酸钠的硅组分提高了氧化石墨烯气凝胶的分散性,提高了氧化石墨烯气凝胶在基布上分散的均匀性;氯化铵的离子极性与氧化石墨烯气凝胶表面的羟基等官能团相互作用,形成静电吸引力,便于氧化石墨烯气凝胶分散。在弹性膜材料熔融时,氯化铵与热塑性弹性体(TPE)配合使用,氯化铵加速热塑性弹性体(TPE)中羧酸、酯等官能团的羟基化反应,从而提高了热塑性弹性体(TPE)的粘性,便于弹性膜材料喷淋沾附在基布上,减小弹性膜材料脱落的概率,从而提高了医用无纺布抗渗性能的稳定性。
[0014]可选的,所述改性气凝胶微粉的制备包括以下步骤:制备石墨烯气凝胶;将五水偏硅酸钠和氯化铵分散于乙醇中,放入石墨烯气凝胶,浸泡至石墨烯气凝胶饱和;置于45

55℃烘箱中常压干燥20

24h,磨粉得到改性气凝胶微粉。
[0015]通过采用上述技术方案,便于五水偏硅酸钠和氯化铵吸附在石墨烯气凝胶上,提高了改性气凝胶性能的稳定性。
[0016]可选的,所述补强体为聚烯烃弹性体。
[0017]通过采用上述技术方案,聚烯烃弹性体POE与热塑性弹性体(TPE)亲和性好,聚烯烃弹性体POE有效增强了热塑性弹性体(TPE)的抗拉性能和低温韧性,医用无纺布拉伸时,弹性膜材料不易产生裂缝,提高了医用无纺布拉伸状态的抗渗性。
[0018]可选的,所述聚丙烯与增韧剂的重量比为14:(5

7)。
[0019]通过采用上述技术方案,聚丙烯抗拉性能提高,在预拉伸时,基布不易拉断,便于将基布拉伸,减小了医用无纺布的整体厚度,便于开发生产厚度小于2mm的医用无纺布,提
高了医用无纺布的穿着舒适性。
[0020]可选的,所述增韧剂包括聚合物多元醇和聚烯烃弹性体,所述聚合物多元醇和聚烯烃弹性体的重量比为(2

4):3。
[0021]通过采用上述技术方案,聚合物多元醇和聚烯烃弹性体配合使用,提高了对基布的增韧性能。
[0022]可选的,S1中所述基布由纺粘法制备而成。
[0023]通过采用上述技术方案,纺粘法提高了医用无纺布的生产效率,提高了医用无纺布的柔软舒适性和透气性,纺粘法制备的基布纤维直接粘合,结构紧密,便于弹性膜材料喷淋沾附已形成远离皮肤的防渗膜。
[0024]可选的,S3具体包括以下步骤在基布单面喷淋弹性膜材料,冷轧定型。
[0025]通过采用上述技术方案,基布上喷淋弹性膜材料,采用冷轧定型,弹性膜材料形成的膜结构不易气泡,提高了医用无纺布的稳定性和均匀性。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有单向弹性医用无纺布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备基布;S2、将基布沿输送方向牵伸;S3、喷淋弹性膜材料,定型;S4、卷绕,形成具有单向弹性医用无纺布;所述基布的原料包括聚丙烯和增韧剂;所述弹性膜材料的制备原料包括热塑性弹性体、补强体和改性气凝胶微粉,所述热塑性弹性体、补强体和改性气凝胶微粉的重量比为(35

105):3:(17

27)。2.根据权利要求1所述的具有单向弹性医用无纺布的生产工艺,其特征在于,所述改性气凝胶微粉的前驱体为氧化石墨烯溶液。3.根据权利要求1所述的具有单向弹性医用无纺布的生产工艺,其特征在于,所述改性气凝胶微粉的制备原料包括石墨烯气凝胶、五水偏硅酸钠和氯化铵,所述氧化石墨烯气凝胶、五水偏硅酸钠和氯化铵的重量比为(15

26):(1

6):1。4.根据权利要求3所述的具有单向弹性医用无纺布的生产工艺,其特征在于,所述改性气凝胶微粉的制备包括以下步骤:制备石墨烯气凝胶;将五水偏硅酸钠和氯化铵分散于乙醇中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波牟延涛蔡源宁曰文李军李进王静梁镜华
申请(专利权)人:山东华业无纺布有限公司
类型:发明
国别省市:

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